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T／ZZB 1694-2020 立式管道泵.pdf简介：

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这个标准可能会详细规定立式管道泵的尺寸、性能参数、材料选用、制造过程、安装要求、运行操作、维护保养以及安全规定等。如果你需要了解具体内容，建议你查阅正式的PDF文件或者联系相关的标准制定机构获取详细信息。

T／ZZB 1694-2020 立式管道泵.pdf部分内容预览：

本文件没有需要界定的术语和定义。

T/7ZB 16942020

室内墙面抹灰施工方案锈钢材料性能应不低于GB/T1220—2007中规定

联轴器应能传递泵最大配套动力的扭矩。

对密封腔带有放气螺栓的，应有明显的警示标志，并应在产品说明书中说明放气方法。

5.3.1叶轮应采用不锈钢冲压焊接或者自动铸造工艺。 5.3.2泵体、电机座应采用自动铸造工艺。 5.3.3轴应采用整体不锈钢或不锈钢与碳钢摩擦焊接，焊接时应采用自动化摩擦焊接专机装备。 5.3.4采用ERP连接销售、采购、财务、生产、仓管等系统，采用制造执行系统（Manufacturing ExecutionSystem），与生产管理系统（EnterpriseResourcePlanning）、计算机辅助制造（Computer AidedManufacturing）、产品生命周期管理（PLM）连接，进行信息和数据采集，传达工艺标准等，实 现参数控制，智能立体仓库出入库。

应配备光谱仪、三坐标测量仪等检测设备。 应配备盐雾试验机和泵的整机综合试验台，具备水泵流量、扬程、功率、转速、振动、噪声 余量等检测能力，试验精度达到GB/T3216一2016规定的2级，

5.4.1应配备光谱仪、三坐标测量仪等检测设备。

泵在下列使用条件下应能连续正常运行： a）工作压力≤1.6MPa，在特殊条件下可根据需要或合同要求确定； b）介质温度为0℃～90℃； c）介质PH值为6.5～8.5； d）介质中固体杂质的体积比≤0.2%，粒度≤0.2mm； e）泵应在额定电压的土10%范围能正常使用。

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配永磁电动机的智能泵，应具备以下控制功能： a）恒压模式：采用压力传感器检测水压，通过控制器内部PID闭环控制，使水压维持在设定恒定 值； b 自动节能运行：根据水泵负载情况，自动调节输出电压及频率，改变电机转速，达到节能效果； 休眠与唤醒：当管路处于用水低峰时，压力变化较少时，减少电机转速直至为0处于休眠状态； 当用水量增加时，压力低于设定恒压范围，控制器自动唤醒，电机开始工作维持恒压状态； d 缺水保护：为了预防由于停水等原因导致的干转，控制器应在检测到缺水状态时，及时停机， 在设定复位次数内来水，能自动复位运行； e 高低压报警：当管路中水压出现异常高于或低于正常压力范围时，控制器应停机报警，防止压 力异常损坏水泵及管路； f 水泵异常报警：当水泵工作在异常状态时，控制器应停机报警提醒用户，不同异常状态应对应 不同的报警代码。

配永磁电动机的智能泵，应具备以下控制功能： a）恒压模式：采用压力传感器检测水压，通过控制器内部PID闭环控制，使水压维持在设定恒定 值； b 自动节能运行：根据水泵负载情况，自动调节输出电压及频率，改变电机转速，达到节能效果； C 休眠与唤醒：当管路处于用水低峰时，压力变化较少时，减少电机转速直至为0处于休眠状态； 当用水量增加时，压力低于设定恒压范围，控制器自动唤醒，电机开始工作维持恒压状态； d 缺水保护：为了预防由于停水等原因导致的干转，控制器应在检测到缺水状态时，及时停机， 在设定复位次数内来水，能自动复位运行； e 高低压报警：当管路中水压出现异常高于或低于正常压力范围时，控制器应停机报警，防止压 力异常损坏水泵及管路； f 水泵异常报警：当水泵工作在异常状态时，控制器应停机报警提醒用户，不同异常状态应对应 不同的报警代码。

泵性能的容差应符合GB/T3216一2016中的2B级，对于泵输入功率不大于10kW的泵的容差应符合 GB/T 3216—2016中的4.4.2的规定。

泵的规定点的效率应符合GB19762的节能评价值，且全尺寸（非切割）叶轮型泵的最小能效指数MEI ≥0.7。

泵进行水压试验时，不应有渗水、冒汗、破裂、泄漏及有害变形等现象

噪声应符合GB/T29529一2013中的B级规定，对于输出功率与转速的积小于27101.3的泵，应按 9529一2013中10.4的规定评为合格，

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叶轮应做静（动）平衡试验，平衡品质应不低于GB/T9239.1一2006中的G6.3级。叶轮最大外径上 的静平衡质量不得大于公式（1）的计算值；叶轮最大外径上的动平衡质量不得大于公式（2）的计算值。

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中： △胃一最大外径处平衡质量，单位为克（g）； 一许用剩余不平衡度，单位为克毫米每千克（g·mm/kg）： 平衡件质量，单位为千克（kg）： D 一平衡件最大外径，单位为毫米（mm） 当计算的静平衡的最大外径处平衡质量小于3g时，则按3g计。当计算的动平衡的最大外 质量小于1.5g时，则按1.5g计

6.9.1泵的所有零部件应经检验合格后，方可进行装配， 6.9.2装配后的泵应转动灵活，无卡阻等现象。 6.9.3泵应有可靠的防腐措施，泵表面应无污损、碰伤、裂痕等缺陷 6.9.4泵的涂漆应符合JB/T4297或相应标准的规定。

6.10.1整机的外壳防护等级为IP55

6.10.2机组应有可靠的接地装置或接地措施。 6.10.3配套电动机和泵之间应有可靠的防水措施， 以防止水进入电动机 6.10.4泵的安全要求应符合GB10395.8的要求。 AL 6.10.5泵的安全标志应符合GB10396的规定

材料限量物质限值应符合表1，豁免清单见附录

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按GB/T29531规定的方法进行

按GB/T29529规定的方法进行。

7.7动（静）平衡试验

7.8.1外观采用目测检查。 7.8.2其它装配要求采用目测或手动检查。

7.8.1外观采用目测检查。

安全检查按GB10395.8的规定进行检查，安全标志检查按GB10396的规

件下，泵首次故障（易损件除外）前的平均工作

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限量物质的检测方法见表2。

按JB/T11923的规定进行。

按JB/T11923的规定进行。

泵的检验分为出厂检验和型式检验

3.2.1每台泵均应经检验合格后，并附产品合格证和使用说明书方可出厂

a）外观及转动检查； b）转向试验（仅适用于同轴连接的泵）

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c）安全标志及泵转向标志检查； d）规定流量时扬程的测定； e）规定流量时机组效率的测定（仅适用于同轴连接的泵）； f）最小能效指数MEI的评价； g）水压试验。 其中a)、b）、c）全数检查，d）、e）、f)、g)抽检。 3.2.3出厂检验的抽样检查和判断处理规定应符合GB/T2828.1一2012的规定。采用正常检查一次抽 详方案，检查批为产品日产量或一次定货批量（台），检查水平为一般检查水平II，接收质量限（AQL） 内40也可由供需双方协商确定

8.3.1有下列情况之一时应

8.3.2检验项目包括：

9标志、包装、运输和贮存

9.1.1.1铭牌应符合GB/T13306中的有关规定，并牢固地固定在泵的明显部位。 9. 1. 1. 2铭牌的内容如下:

DB43／T 1130-2015标准下载9.1.1.2铭牌的内容如下

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a）制造厂名； b）产品名称、型号； c）规定点流量，单位为m/h； d）规定点扬程，单位为m; e）配套电动机功率，单位为kW； f）额定电压，单位为V（仅适用于同轴连接的泵）； g）额定电流，单位为A（仅适用于同轴连接的泵）； h）额定频率，单位为Hz（仅适用于同轴连接的泵）； i）相数（仅适用于同轴连接的泵）； j）热分级或温升（仅适用于同轴连接的泵）； k）转速，单位为r/min; 1）必需汽蚀余量，单位为m; m）产品编号； n）制造日期； o）质量，单位为kg; p）标准代号。

9. 1. 2 包装标志

包装箱外形的文字标志应整齐、清晰、内容如下： EFI a）制造厂名称； b）产品名称及型号； c）外形尺寸，单位为mm; d）毛重，单位为kg; e）在包装箱的适当部位应标有必要的文字和图示，并符合GB/T191的规定

9.2.1泵的包装应保证在正常运输条件下不致因包装不善而损坏。

a）装箱单： b）产品合格证； c）产品使用说明书； d）必要的随机附件； e）其他与使用有关的技术资料

《城镇给水管道非开挖修复更新工程技术规程 CJJ/T244-2016》运输方式及要求可根据需要或按合同确定。