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RBT 058-2020 装配式建筑部品与部件认证通用规范.pdf简介：

"RBT 058-2020 装配式建筑部品与部件认证通用规范.pdf" 是一个关于装配式建筑部品与部件认证的标准化文件。装配建筑是一种工业化的建筑施工方式，通过预制部品和部件在工厂生产，然后在施工现场进行组装。这个规范可能是由中国相关机构制定的，用于指导和规范装配式建筑部品与部件的生产、检验、认证过程。

"RBT 058-2020"这个编号可能是标准的唯一标识符，"058"可能是该标准的顺序号，"2020"表示发布年份。该文件可能详细规定了部品和部件的生产质量控制、性能测试、安全标准、环保要求等，以确保这些部品在建筑物中的可靠性和安全性。

总的来说，这个文件是为推动我国装配式建筑的发展，保障建筑质量和安全，提高施工效率而制定的重要技术标准。

RBT 058-2020 装配式建筑部品与部件认证通用规范.pdf部分内容预览：

b）认证方案。 4.3制定认证技术规范应根据装配式建筑部品、部件及配件的使用用途，至少应确定技术要求和试验方法。 4.4针对不同的部品、部件及配件，认证机构应制定专门的认证方案。 4.5原则上，应按照同一加工场所生产的部品、部件及配件根据受力形式、结构形式、生产工艺、应用形 式、功能性划分认证单元。不同加工场所生产的部品、部件及配件应划分为不同的认证单元。 4.6认证方案确定原则及认证标志管理原则，应遵循GB/T27067的规定。 4.7装配式建筑部品、部件及配件风险等级的判定方法参见附录A。 4.8装配式建筑部品、部件及配件的工厂检查要点见附录B，应涵盖表B.1的全部要素，对于装配式混

RB/T058—2020凝土、钢结构和木结构建筑部品、部件及配件，宜参照表B.2、表B.3、表B.4制定专门的认证方案。4.9检验和工厂评价应符合GB/T27065的有关规定。5认证对象5.1认证对象包括装配式混凝土、钢结构、木结构建筑部品、部件及配件。5.2装配式混凝土建筑部品、部件及配件的目录和风险等级见表1。5.3装配式钢结构建筑部品、部件及配件的目录和风险等级见表2。5.4装配式木结构建筑部品、部件及配件的目录和风险等级见表3。5.5表1、表2和表3中未包含的部品、部件及配件，其风险等级应在认证方案中自行识别。表1装配式混凝土建筑部品、部件及配件目录和风险等级类别名称风险等级装饰件低内隔墙中吊顶高地面低内装修部品墙面低整体厨房中整体卫浴高部品夹芯保温墙板(围护类）中双面叠合墙板（围护类）中预制墙板轻质预制条板低预制外墙挂板高功能性盒子房中装配式给排水设备及管线系统低装配式电气和智能化设备及管线系统低预制梁高预制柱高全预制剪力墙板高夹芯保温墙板（结构类）高双面叠合墙板(结构类）高预制楼板中预制构件预制楼梯中预制阳台高预制凸窗高预制空调板中预制女儿墙中预制基础高3

注：装配式钢结构建筑部品与装配式混凝土建筑部品相

表3装配式木结构建筑部品、部件及配件目录和风险等级

认证对象内容见第5章，认证模式、检验、工厂评价以及认证符合性文件分别见6.2～6. 注：认证方案中未列出的内容GB 7586-1996 液压挖掘机试验方法，可参考GB/T27067

装配式建筑部品、部件及配件认证模式和选择依

6.3.1应依据认证方案 可在实验室或工厂现场实施

6.4.1应制定工厂评价计划，应包括第三方检验、工厂见证检验和工厂检查。

注：工厂见证检验指认证检查人员在现场见证工厂检验人员进行检验。 4.2工厂检查详细内容见表B.1，应涵盖如下要素： 组织结构和职责； b) 文件和记录； c) 资源； d) 采购； e) 生产过程控制； f) 检验控制； g) 监视和测量设备的控制； h）不合格品控制； i 内部质量审核和管理评审； 认证产品一致性； k） 包装、搬运和储存资源。 装配式混凝土、钢结构和木结构建筑部品、部件及配件的检查要素宜分别包括表B.2、表B.3和 B.4的内容。

a）批量生产装配式建筑部品、部件及配件与检验样品的一致性； b 关键原材料的技术要求与工艺需求的一致性； c） 工艺或配方的实际操作与文件要求的一致性； d 部品、部件及配件的关键原材料、设计、工艺、结构等影响性能因素发生变更时的一致性控制 情况。

6.4.4应对装配式建筑部品、部件及配件（适用时）质量信息的可追溯性进行评价，内容宜包括但不 限于：

6.4.4应对装配式建筑部品、部件及配件（适用时）质量信息的可追溯性进行评价，内容宜包括但不

认证证书内容宜包含但不限于： a）申请方、制造商和生产厂的名称、地址； b）产品信息：名称、商标、部品部件及配件的类型、产品性能描述； c）认证依据：认证标准或认证技术规范、认证方案； d）认证机构名称、认证机构代表签字、年度监督检查签章、认证证书的生效日期和有效期； e）认证产品安装说明； 认证证书有效性的条件； g）认证证书的查询方式。

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附录A （资料性附录） 风险等级判定方法

风险评价矩阵法是通过定性分析和定量分析综合考虑风险影响和风险概率两方面的因素，评估风 险因素对项目影响的方法。 装配式建筑部品、部件及配件的风险等级由风险发生概率等级和风险影响因素等级间的关系矩阵 确定。

定性比较分析法是介于定性分析和定量分析之间的分析研究方法，基本原理是以集合论和布尔运 算为基础。根据不同的集合形态，定性比较分析法可细分为清晰集定性比较分析、模糊集定性比较分析 和多值定性比较分析。定性比较分析方法以布尔代数算法为运算法则，通过对数据的比较赋值，分析计 算得出某个特定结果与选定变量的因果联系。定性比较分析法要求样本量较大，以便保持结果的稳 定性。 目前，我国装配式混凝土建筑部品、部件的风险事故案例较少，本标准采取专家调查问卷的方法进 行案例采集，专家来自政府部门、科研机构、专业设计单位、生产制造单位、检测机构、认证机构、教育机 构等。

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表A3风险概率等级表

层次分析法是指将一个复杂的多目标决策向题作为一个系统，将目标分解为多个则，进而分解为 若干层次，通过定性指标模糊量化方法算出层次单排序和总排序，以作为多指标、多方案优化决策的系 统方法。 本标准数据来源于专家调查问卷，共统计分析有效问卷18份，根据问卷统计各个风险要素的综合 得分占比。预制凸窗风险影响因素得分见表A.4。

表A.4预制凸窗准则层风险影响因素得分

根据层次分析法，建立层次结构。首先将包含的因素分组，每组为一个层次，按照最高层、中间 层和最底层的形式排列起来。其中，最高层主要是预制凸窗的质量风险等级；中间层是风险源，即设计 风险影响因素、生产风险影响因素、管理风险影响因素和环境风险影响因素；最底层是风险指标层，分为 20个指标，运用层次分析法软件建立层次结构理论。具体见图A.3。

RB/T058—2020图A.3层次结构理论A.4.3构造判断矩阵构造判断矩阵，根据层次分析法确定风险因素的权重。利用特征值方法可确定设计风险影响因素、生产风险影响因素、管理风险影响因素和环境风险影响因素的重要性排序权值，可判断出对混凝土预制凸窗的质量风险因素权重。计算流程如下：根据上述分析，建立评价因素集合U=（U1,U2，U3，U4），U1=（ul，u2，u3，u4，u5），U2=（u6，u7，u8u9，ul0）,U3=（ull，ul2，ul3，ul4，ul5)，U4=（ul6，ul7，ul8，ul9，u20)。层次分析法一般采用两两比较的方法导出权重。对同一层次风险因素进行两两比较后评分，分值见表A.5。表A.5风险因素评价分值标度定义（比较因素i和j)1一样重要3稍微重要5较强重要7强烈重要9绝对重要2,4,6,8两相邻判断的中间值倒数比较i和i时A.4.4计算根据调研问卷，装配混凝土预制凸窗质量风险、设计风险、生产风险、管理风险、环境风险见表A.6～表A.10。12

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表A.6装配混凝土预制凸窗质量风险U

一致性比例：0.0390；对"装配混凝土预制凸窗质量风险U”的权重：1.0000；入max：4.1042。

7设计风险影响因素I

表A.8生产风险影响因素U2

表A.9管理风险影响因素U3

致性比例：0.0248；对"装配混凝土预制凸窗质量风险U”的权重：0.5556；入mx：5.1113，

RB/T058—2020表A.10环境风险影响因素U4ul6u17u18ul9u20W,ul6143340.441 6ul71/411/21/320.0974u181/3211/230.159 7u191/332130.2319u201/41/21/31/310.0694一致性比例：0.0383；对装配混凝土预制凸窗质量风险U”的权重：0.0810；入m：5.1715。预制凸窗风险影响因素判断矩阵见图A.4。图A.4预制凸窗风险影响因素判断矩阵运行层次分析法软件进行计算，输出计算报告，计算得出准则层权重，计算得出设计风险影响因素、生产风险影响因素、管理风险影响因素重、环境风险影响因素中各个要素对预制凸窗风险影响权重，见图A.5。0.25.10.076图A.5预制凸窗风险影响权重14

预制凸窗风险影响因素权重见表A.11

表A.11准则层风险影响因素权重

预制凸窗风险影响因素权重分值见表A.12。

表A.12准则层风险影响因素权重分值

预制凸窗风险影响因素等级表见表A.13。

表A.13预制凸窗风险影响因素等级表

通过风险概率和风险影响因索等级得到风险分类等级见表A.14。

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B.1表B.1列出了装配式建筑部品、部件及配件工厂检查要素

表B.1工厂检查要素

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《国际单位制及其应用 GB3100-93》B.2装配式混凝土建筑部品、部件及配件工厂

RB/T058—2020表B.2 (续)序号要求评价内容评价方法生产设备设施现场核查建立满足生产要求的设备设施台账检验仪器和设备现场核查2和管理制度模具现场核查或检测存储场地现场核查砂、石、水泥、掺合料、外加剂、拌合用水质量建立关键原材料人场检验制度并形钢筋质量3现场核查或检测成记录保温材料配件生产计划生产工艺模具方案和模具计划4每个项目应制定生产方案现场核查技术质量控制措施成品码放及保护运输方案模具图5每个项目应确认加工图配筋图现场核查预埋件布置图预埋件钢筋工程6建立隐蔽工程检验制度并形成记录预应力筋及锚固系统(适用时）现场核查或检测预留孔道拉接件生产记录7建立记录管理制度现场核查验收记录混凝土强度现场核查或检测结构性能现场核查或检测尺寸偏差现场核查或检测8每个项目应制定产品检验规定文件质量要求现场核查或检测耐久性能(适用时)现场核查或检测热工性能(适用时)现场核查或检测可追溯性现场核查21

钢结构建筑部品、部件及配件工厂评价要素见表

CJJ 34-2010 城镇供热管网设计规范B.3装配式钢结构建筑部品、部件及配件工厂

B.4装配式木结构建筑部品、部件及配件工厂评价要素见表B.4

B.4装配式木结构建筑部品、部件及配件工厂评价要素见表B.4