GB／T 19066.1-2020 标准规范下载简介

GB／T 19066.1-2020 管法兰用金属波齿复合垫片 第1部分：PN系列.pdf简介：

GB/T 19066.1-2020《管法兰用金属波齿复合垫片 第1部分：PN系列》是一个中国国家标准，针对管法兰用的金属波齿复合垫片提出了技术要求。该标准适用于公称压力范围在PN1.6至PN160的管道系统中，这是一种用于高压、高温或腐蚀性环境下，连接管法兰的高性能垫片。

"PN系列"是指基于国际通用的压力等级标识，"PN"后面跟着一个数字，代表兆帕(MPa)，表示垫片的最大允许工作压力。例如，PN16表示垫片的最大工作压力为16兆帕。

该标准详细规定了垫片的材料、制造、尺寸、性能测试、安装和维护等方面的要求，旨在确保产品的安全性能和使用寿命，同时也便于生产和检验过程的规范化。它适用于工业管道、化工设备、能源、冶金和石油等行业中的法兰连接应用。

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国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会

范围 规范性引用文件 型式与代号 尺寸 技术要求 检验方法 检验规则. 标记、标志、包装、运输及贮存

GB/T19066.12020

GB/T19066《管法兰用金属波齿复合垫片》分为两个部分： 第1部分：PN系列； 第2部分：Class系列。 本部分为GB/T19066的第1部分 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分部分代替GB/T19066.1一2008《柔性石墨金属波齿复合垫片尺寸》和GB/T19066.3 2003《柔性石墨金属波齿复合垫片技术条件》DBJ50-069-2007 居住建筑节能工程施工质量验收规程，与GB/T19066.1一2008和GB/T19066.3—2003相 化，主要技术变化如下： 垫片适用范围删除了Class系列（见GB/T19066.1一2008的第1章）； 修改了PN系列的垫片尺寸（见第4章，GB/T19066.1一2008的第3章）； 删除了ClaSs系列的垫片尺寸（见GB/T19066.1一2008的第3章）； 增加部分常用金属骨架材料并对使用温度进行了规定，增加了覆盖层常用材料要求（见5.1）； 一增加了金属骨架结构参数的推荐值内容，修订了金属骨架相关尺寸的极限偏差（见5.2 GB/T19066.3—2003的第3章）； 修改了垫片工艺要求（见5.2，GB/T19066.3一2003的第3章）； 删除了带分程隔条的垫片要求（见GB/T19066.3一2003的3.1.6）； 修改了内外径、厚度尺寸极限偏差（见5.3，GB/T19066.3—2003的3.1.5、3.2.3）； 修改了性能指标和检验方法（见5.4、第6章，GB/T19066.3一2003的第4章、第5章）； 增加了标记中有关覆盖层材料、颜色标识的规定（见第8章）。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国管路附件标准化技术委员会（SAC/TC237)归口。 本部分起草单位：浙江国泰萧星密封材料股份有限公司、中机生产力促进中心、广州市东山南方密 封件有限公司、华东理工大学、宁波天生密封件有限公司、无锡市锡西化机配件有限公司、无锡市舜柯石 化通用件有限公司。 本部分主要起草人：吴益民、冯峰、吴凯珺、章佳红、吴树济、章兰珠、邱宽横、惠福明、朱肖平。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T19066.1—2003,GB/T19066.1—2008; GB/T19066.2—2003; GB/T 19066.3—2003

法兰用基本型（A型）波齿垫片的尺寸应符合表3

表3凹面法兰用基本型（A型）波齿垫片尺

括号内尺寸不推荐使用

活号内尺寸不推存使用 表中D为参考尺寸，具体数值由生产商在确保垫片性能满足使用要求的情况下自行设计确定，但不应小于管 子内径。

平面、突面法兰用带定位环型（B型）波齿垫片的尺寸应符合表4的规定

5.1.1波齿垫片的金属骨架常用材料按表6的规定。经供需双方协商，也可采用表6以外的材料，但应 在订货时注明

表6波齿垫片金属骨架常用材料

齿垫片的覆盖层常用材料为柔性石墨，具体要求按表7的规定，其氯含量应不大于50μg/g。

表7波齿垫片覆盖层常用材料

当用于氧化性介质时，普通柔性石墨最高使用温度为450℃：抗氧化柔性石墨最高使用温度为650℃，材料应 满足在670℃保温4h的试验条件下，每小时热失重不大于4%。

当用于氧化性介质时，普通柔性石墨最高使用温度为450℃：抗氧化柔性石墨最高使用温度为650℃，材米 满足在670℃保温4h的试验条件下，每小时热失重不大于4%，

.2.1公称尺寸小于或等于DN300的波齿垫片金属骨架不准许拼接，公称尺寸天于DN300的波齿垫 十金属骨架允许拼接，但应符合以下规定： a） 焊缝为2条时，按垫片内径周长测量的焊缝间距不得小于150mm；当必须超过2条焊缝时，焊 缝间距至少为610mm； b 金属骨架拼接接头应采用全焊透焊缝，对接焊缝应打磨与母材齐平，焊缝处不应出现夹渣、气

表9波齿垫片压缩回弹性能

表10波齿垫片密封性能

覆盖层应与波齿垫片金属骨架完整复合，附着牢固，无分层现象且无多余飞边；不准许有影响密封 生能的径向贯通划伤、压痕等缺陷。接头部分过渡良好且上下覆盖层搭接/对接不应在波齿垫片的同 处重叠。

下观质量用目测法检验，并应符合第5章的相关规

6.2.1波齿垫片尺寸测量范围应符合图1~图3的规定。 6.2.2波齿垫片整体厚度（T）、定位环厚度（T，）、定位耳厚度（T2）使用精度不低于0.02mm的量具测 量，以等弧三处测量值的算术平均值为最终测量结果。垫片的金属骨架厚度（t）测量前，应先仔细将覆 盖层材料轻轻刮去。 6.2.3波齿垫片的直径（D4、D：和K）使用精度不低于0.10mm的量具测量，实际尺寸大于1000mm 的波齿垫片可使用精度为1.0mm的量尺测量，以两处相互垂直或两处以上等弧测量值的算术平均值 为测量结果

6.3.1波齿垫片压缩率及回弹率试

GB／T 36407-2018标准下载3.1波齿垫片压缩率及回弹率试验按GB/ 12622—2008和表9的规定。 3.2波齿垫片密封性能试验按GB/T12385一2008和表10的规定

GB/T19066.12020

示例： 公称尺寸为DN80，公称压力为PN40的带定位环型波齿复合垫片，金属骨架材料为022Cr17Ni12Mo2，覆盖层材料 为柔性石墨的波齿垫片可标记为： BCD B DN80 PN40 316L FG GB/T 19066.1 8.1.2A1、A型波齿垫片可采用标签方式进行标记，B型、C型波齿垫片应在定位环/耳上标以永久性 标记。 8.1.3当用户有要求时，制造商可在波齿垫片的定位环或定位耳外圆周表面，对垫片的金属骨架材料 和覆盖层材料做颜色标识，标识方法由用户与制造商协商确定

产品出厂时应有合格证，其上注明： a) 制造商名称或商标； b) 执行标准编号； c) 垫片名称； d) 垫片型号/规格； e) 垫片型式（见表1）； f) 金属骨架、覆盖层的材料代号（见表6、表7） g) 制造日期： h) 检验员姓名/代号； i) 产品批号

8.3.1除用户另有规定外，产品应按材料、规格分别包装。

a) 产品名称； b) 制造商名称和/或商标； c) 产品标记； d) 产品数量； e) 生产日期； f) 产品批号GB 15342-1994 滑石粉标准， 8.3.4 包装箱内应有必要的防松动、防撞击措施以及必要的防水、防潮措施，保护产品在贮存和运输过 程中不致损坏

8.4.1产品在运输过程中应避免受外力冲撞、挤压、日晒、雨淋、受潮和化学腐蚀等情况，以免垫片受到 损坏。 8.4.2产品应贮存在通风、清洁、干燥的仓库内，防止日光直接照射，远离热源或可能导致波齿垫片覆 盖层脱层的气/液体。 3.4.3产品的存放期一般为3年。产品超过贮存期或在贮存期内包装失效，宜重新检测性能，若不符 合要求，则不宜继续使用