GB／T 19066.2-2020 标准规范下载简介

GB／T 19066.2-2020 管法兰用金属波齿复合垫片 第2部分：Class系列.pdf简介：

GB/T 19066.2-2020《管法兰用金属波齿复合垫片 第2部分：Class系列》是中国国家标准，由国家标准化管理委员会发布。该标准主要针对工业管道系统中使用的金属波齿复合垫片，特别是Class系列垫片的设计、材料、制造、检验和验收要求。Class系列垫片按照其耐压等级和性能特征进行了分类，适用于高压、高温和腐蚀性环境下的管法兰密封。

标准规定了垫片的尺寸、形状、制造工艺、性能测试（如耐压、耐腐蚀、蠕变性能等）以及质量保证要求，旨在确保产品的可靠性、安全性及使用寿命，以满足工业管道系统的密封性能和使用寿命需求。该标准对于设计、生产和使用金属波齿复合垫片的企业和安装者具有重要的指导作用。

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国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会

范围 规范性引用文件 型式与代号 尺寸 技术要求 检验方法： 检验规则· 标记、标志、包装、运输及贮存

GB/T19066.22020

GB/T19066《管法兰用金属波齿复合垫片》分为两个部分： 第1部分：PN系列； 第2部分：Class系列。 本部分为GB/T19066的第2部分 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分部分代替GB/T19066.1一2008《柔性石墨金属波齿复合垫片尺寸》和GB/T19066.3 2003《柔性石墨金属波齿复合垫片技术条件》，与GB/T19066.12008和GB/T19066.3—2003相 比，主要技术变化如下： 垫片适用范围删除了PN系列（见GB/T19066.1一2008的第1章）； 修改了Class系列垫片尺寸（见第4章，GB/T19066.1一2008的第3章）； 删除了PN系列的垫片尺寸（见GB/T19066.3一2003的第3章）； 增加部分常用金属骨架材料并对使用温度进行了规定，增加了覆盖层常用材料要求（见5.1）； 一增加了金属骨架结构参数的推荐值内容，修订了金属骨架相关尺寸的极限偏差（见5.2 GB/T19066.3—2003的第3章); 修改了垫片工艺要求（见5.2，GB/T19066.3一2003的第3章）； 删除了带分程隔条的垫片要求（见GB/T19066.3一2003的3.1.6）； 修改了内外径、厚度尺寸极限偏差（见5.3，GB/T19066.3一2003的3.1.5、3.2.3）； 修改了性能指标和检验方法（见5.4、第6章，GB/T19066.3一2003的第4章、第5章）； 增加了标记中有关覆盖层材料、颜色标识的规定（见第8章）。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国管路附件标准化技术委员会（SAC/TC237）归口。 本部分起草单位：广州市东山南方密封件有限公司、中机生产力促进中心、浙江国泰萧星密封材料 股份有限公司、华东理工大学、宁波天生密封件有限公司、无锡市锡西化机配件有限公司、无锡市舜柯石 化通用件有限公司。 本部分主要起草人：吴树济、冯峰、吴益民、吴凯珺、章佳红、章兰珠、邱宽横、惠福明、朱肖平。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T19066.1—2003,GB/T19066.1—2008; GB/T19066.2—2003; GB/T 19066.3—2003

5.1.1波齿垫片的金属骨架常用材料按表6的规定。经供需双方协商，也可采用表6以外的材料T／CECS547-2018标准下载，但应 在订货时注明

表6波齿垫片金属骨架常用材料

垫片的覆盖层常用材料为柔性石墨，具体要求按表7的规定，其氯含量应不大于50g/g。

表7波齿垫片覆盖层常用材料

当用于氧化性介质时，普通柔性石墨最高使用温度为450℃；抗氧化柔性石墨最高使用温度为650℃，材料应 满足在670℃保温4h的试验条件下，每小时热失重不大于4%。

1公称尺寸小于或等于DN300的波齿垫片金属骨架不准许拼接，公称尺寸大于DN300的波齿 属骨架允许拼接，但应符合以下规定： a）焊缝为2条时，按垫片内径周长测量的焊缝间距不得小于150mm；当必须超过2条焊缝时，

表9波齿垫片压缩回弹性能

表10波齿垫片密封性能

注：试验垫片金属骨架为304不锈钢，覆盖层为案性

覆盖层应与波齿垫片金属骨架完整复合，附着牢固，无分层现象且无多余飞边；不准许有影响密封 生能的径向贯通划伤、压痕等缺陷。接头部分过渡良好且上下覆盖层搭接/对接不应在波齿垫片的同一 处重叠。

外观质量用目测法检验，并应符合第5章的相关

6.2.1波齿垫片尺寸测量范围应符合图1～图3的规定。 6.2.2波齿垫片整体厚度（T）、定位环厚度（T1）、定位耳厚度（T）使用精度不低于0.02mm的量具测 量，以等弧三处测量值的算术平均值为最终测量结果。垫片的金属骨架厚度（t）测量前，应先仔细将覆 盖层材料轻轻刮去。 6.2.3波齿垫片的直径（D。、D：和K）使用精度不低于0.10mm的量具测量，实际尺寸大于1000mm 的波齿垫片可使用精度为1.0mm的量尺测量，以两处相互垂直或两处以上等弧测量值的算术平均值 为测量结果。

波齿垫片压缩率及回弹率试验按GB/T 一2008和表9的规定 波齿垫片密封性能试验按GB/T12385—2008和表10的规定

8.1.2A1、A型波齿垫片可采用标签方式进行标记，B型、C型波齿垫片应在定位环/耳上标以永久性 标记。 8.1.3当用户有要求时，制造商可在波齿垫片的定位环或定位耳外圆周表面T∕CECS 10118-2021 反射隔热金属板，对垫片的金属骨架材料 和覆盖层材料做颜色标志，标志方法由用户与制造商协商确定

8.1.2A1、A型波齿垫片可采用标签方式进行标记，B型、C型波齿垫片应在定位环/耳上标以永久性 标记。 8.1.3当用户有要求时，制造商可在波齿垫片的定位环或定位耳外圆周表面，对垫片的金属骨架材料 和覆盖层材料做颜色标志，标志方法由用户与制造商协商确定。

产品出厂时应有合格证，其上注明： a 制造商名称或商标； 执行标准编号； c） 垫片名称； d) 垫片型号/规格； e) 垫片型式（见表1）； f) 金属骨架、覆盖层的材料代号（见表6、表7）； 制造日期； h) 检验员姓名/代号； i) 产品批号。

8.3.1除用户另有规定外，产品应按材料、规格分别包装

8.3.2包装箱内应附有产品合格证。 8.3.3 应在包装箱的适当位置放置装箱单《中华人民共和国建筑法》，装箱单上至少应注明： a）产品名称； 制造商名称和/或商标； C） 产品标记； d）产品数量； e）生产日期； 产品批号。 8.3.4包装箱内应有必要的防松动、防撞击措施以及必要的防水、防潮措施，保护产品在贮存和运输过 程中不致损坏。

8.4.1产品在运输过程中应避免受外力冲撞、挤压、日晒、雨淋、受潮和化学腐蚀等情况，以免垫片受到 损坏。 8.4.2产品应贮存在通风、清洁、干燥的仓库内，防止日光直接照射，远离热源或可能导致波齿垫片覆 盖层脱层的气/液体。 8.4.3产品的存放期一般为3年。产品超过贮存期或在贮存期内包装失效，宜重新检测性能，若不符 合要求，则不宜继续使用

8.4.1产品在运输过程中应避免受外力冲撞、挤压、日晒、雨淋、受潮和化学腐蚀等情况，以免垫片受到 损坏。 8.4.2产品应贮存在通风、清洁、干燥的仓库内，防止日光直接照射，远离热源或可能导致波齿垫片覆 盖层脱层的气/液体。 8.4.3产品的存放期一般为3年。产品超过贮存期或在贮存期内包装失效，宜重新检测性能，若不符 合要求，则不宜继续使用