GB／T 21087-2020标准规范下载简介

GB／T 21087-2020 热回收新风机组.pdf简介：

GB/T 21087-2020《热回收新风机组》是一部国家标准，它详细规定了热回收新风机组的性能、设计、制造、检验和验收的要求。热回收新风机组是一种在建筑中广泛使用的设备，主要用于提供新鲜空气，同时回收并重新利用部分废气中的热量，以提高能源效率，减少供暖和冷却系统的能耗。

该标准涵盖了热回收新风机组的分类、基本技术要求、性能试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存等内容。它旨在提供一个统一的技术规范，以保证热回收新风机组的质量和性能，促进其在建筑节能领域的健康发展。

通过遵循GB/T 21087-2020，制造商可以确保他们的产品符合国家的节能和环保标准，同时使用者也能获得性能稳定、能效高的新风处理设备。

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3.5.2对于型式检验，在表6规定的电气安全项目16、17、18、19、20、21、22中有一项不合格，则判定该 生产周期产品不合格

9标志、包装、运输和购存

一套完整的住宅施工图标志、包装、运输和购

1.1每台ERV和ERC应有铭牌，并应固定在明

a）名称和型号； b） 主要技术参数： 送风量、排风量、电压、频率、输人功率、交换效率， 噪声、机外余压和能效系数（适用于ERV）， 一热交换芯体尺寸、静压损失和能量回收比（适用于ERC）， 一安装角度（适用于热管装置）， 一转速（适用于旋转式ERC)等； c） 新风侧、排风侧的过滤器等级和过滤效率（适用于具有过滤功能的ERV）； d） 依据的标准编号； e） 生产编号； f 生产日期； g）制造厂名。 1.3依据标准生产的产品，铭牌上标注的性能值均应为标准空气状态和标准试验条件下生产制造单 声明的数值；非标工况的性能值可标注在生产制造单位的样本或合同中，当在铭牌上标注时，应注明 名义值”和对应的环境条件。 1.4机组上应有接地标志和安全运行要求标志，并应附有电气线路图，旋转式ERC应有转轮的旋转 方向标志。

9.2.1产品包装前应进行清洁干燥处理 9.2.2 包装应有防潮、防尘及防震措施。 9.2.3 包装箱中应有产品合格证、装箱单、产品说明等文件。 9.2.4产品合格证应包括检验结论、检验员章和检验日期。 9.2.5装箱单应列出所有附件

9.3.1ERV和ERC在运 装的指增施 9.3.2ERV和ERC应存放在清洁 周围应无腐蚀性气体存在

随机技术文件应至少包括以下内容： a）产品采用的标准名称； b）产品名称、型号规格、空气动力性能曲线、工作温度范围、工作原理、特点及用途等； c）主要技术性能参数： 送风量、排风量、送风净新风量，

热交换芯体尺寸（适用于ERC）， 机外余压（适用于ERV)或静压损失（适用于ERC）， 电压、频率、输入功率， 噪声， 显热交换效率（适用于显热交换ERV和ERC）， 全热交换效率（适用于全热交换ERV和ERC）， 安装角度（适用于热管式ERC）， 转速（适用于旋转式ERC）， 外形尺寸及重量； 安装结构尺寸图和电气线路图； 安装说明、使用要求； 维护保养及注意事项

GB/T210872020

GB/T 21087—2020

附录A （规范性附录） 风量、静压损失、机外余压及输入功率试验方法

风量、静压损失、机外余压及输入功率试验方法

A.1.1ERV和ERC空气动力性能试验装置由风量测量仪表，温、湿度测量仪表，压力测量仪表和连接 管道等组成。 A.1.2试验装置分为A类、B类和C类。A类和B类试验装置适用于风道式ERV和ERC,C类试验 装置适用于无风道式ERV。 A.1.3A类试验装置应由满足GB/T1236一2017中图42d)要求的出口风室组成，示意图见图A.1 各风口所接直管段的最小长度J三2D。，其中D。为风口的当量直径；对于方形风口D。三V4AB/元， A和B分别为方形风口的长和宽；风室中安装的喷嘴应满足GB/T1236一2017中第22章的要求；试 验时，喷嘴的喉口速度范围应为15m/s~35m/s。

图A.1A类试验装置示意图

4B类试验装置应由满足GB/T1236一2017中图42c)要求的风道组成，示意图见图A.2。各 接直管段的最小长度J=2D。，其中D。为风口的当量直径；对于方形风口D。=√/4AB/元，A和 I为方形风口的长和宽；试验设备使用的皮托管应满足GB/T1236一2017中第25章的要求。

图A.2B类试验装置示意图

A.1.5C类试验装置示意图见图A.3，无风道式ERV的进风口或出风口实际应用时不需连接风道，试 验时应附加一段风道用于测试空气静压，该附加风道的最小长度K=2D。，其中D。为风口的当量直径； 对于方形风口D。=V4AB/元，A和B分别为方形风口的长和宽；静压测点的位置见图A.3，静压测点所 在断面的平均风速不应大于1.25m/s。

图A.3C类试验装置示意图

1.6对于多出风口的ERV和ERC，各出风口风管应按实际应用接管方式连接，再与试验装置连： 1.7当被试ERV和ERC的送风、排风风量试验设备不能同时连接时，应确保未接风量测量设 侧有静压控制风道和静压控制装置

GB/T 21087—2020

A.1.8静压测孔应满足如下要求：

a）在静压测量截面的管壁上，分别将相互成90°分布的4个静压孔的取压接口连接成静压环； b） 静压孔直径应为1mm～3mm，孔边应为直角且无毛刺，取压接口管的内径不应小于静压孔 直径的两倍，结构应符合GB/T1236一2017中第7章的规定。 A.1.9试验用仪表应满足表5的要求

A.2.1风道式ERV和ERC

则点的风量和风压，包含最大和最小风量以及中间等间隔的3个风量；如果有风量挡位调节，应在各挡 立下完成5个测点的风量和风压测试；如果为无级调速，应在最高转速、最低转速和中间3个转速下完 成5个测点的风量和风压测试。 A.2.1.2风量测试时，对于不接风管的ERV，其气流进、出口的静压绝对值均应控制在（0土2.5)Pa；对 于接风管的ERV，其气流进、出口的静压绝对值应相等，偏差不应大于5Pa（静压不大于100Pa时）或 不大于进、出口静压绝对值中较大者的5%且不大于10Pa（静压大于100Pa时）

A.2.2无风道式 ERV

A.2.2.1无风道式ERV的风量 绝对 制在（0±2.5)Pa。 A.2.2.2调整测量设备.控制被试ERI 机外余压、输人功率和转连

A.2.3B类试验装置测点布置

使用B类试验装置测量动压时，测点应在同一 截面上，皮托管应垂直管壁，测头应正对气流方向 管轴线平行，其与风道主轴线平行的偏差应在土2°之内，测点布置见图A.4，每个直径上应布

图A.4标准化风道横向测点的位置示意图

表A.1测点距风道内壁的距离

A.2.4.1送风出口与新风进口静压环读值之差为对应送风量的静压损失△，排风出口与回风进口静 压环读值之差为对应排风量的静压损失△力§。 A.2.4.2送风出口与新风进口空气全压（静压环读值与空气动压之和)之差为对应送风量下的机外余 压P，排风出口与回风进口空气全压（静压环读值与空气动压之和）之差为对应排风量下的机外余 压P

A.3.1A类试验装置

A.3.1.1单个喷嘴的风量应按公式（A.1)、公式（A.2)进行计算

A.3.1.1单个喷嘴的风量应按公式（A.1)、公式（A.2)进行计算

中： L 试验风量，单位为立方米每小时（m"/h）； C 喷嘴流量系数，参照GB/T1236—2017中表4取值； An 喷嘴面积，单位为平方米（m²）； Ap 喷嘴前后的静压差，单位为帕斯卡（Pa)； P 喷嘴处空气密度，单位为千克每立方米（kg/m²）； 力 喷嘴前空气全压，单位为帕斯卡（Pa）； B 大气压力，单位为帕斯卡（Pa）； T 喷嘴前空气出口热力学温度，单位为开尔文（K）。 3.1.2若采用多个喷嘴测量时，风量应等于各单个喷嘴测量的风

A.3.2B类试验装置

A.3.2.1平均动压应按公式（A.3)进行计

.2.1平均动压应按公式（A.3）进行计算：

式中： 平均动压，单位为帕斯卡（Pa)：

式中： bd 平均动压，单位为帕斯卡（Pa)：

2△ Pr p: +B Pn = 287T

Pdn 第n个测点的动压，单位为帕斯卡（Pa） 一测点个数，

L=3600A. 2P p, +B 0= 287T

P.+ B P： .·(A.5) 287T 式中： L 试验风量，单位为立方米每小时（m/h）； A 测试断面风道面积，单位为平方米（m"）； ? 测试断面处空气密度，单位为千克每立方米（kg/m） 力 测试断面处空气全压，单位为帕斯卡（Pa)； B 大气压力，单位为帕斯卡（Pa）； T 测试断面处空气热力学温度，单位为开尔文（K）

式中： 之 试验风量，单位为立方米每小时（m"/h）； A 测试断面风道面积，单位为平方米（m"）； 0 测试断面处空气密度，单位为千克每立方米（kg/m"） 测试断面处空气全压，单位为帕斯卡（Pa)； 2 B 大气压力，单位为帕斯卡（Pa）； T 测试断面处空气热力学温度，单位为开尔文（K）

A.4.1ERC应给出标准空气状态下的输入功率与对应送风量、排风量的关系曲线或列表，以及静压损 失与对应送风量、排风量的关系曲线或列表。 A.4.2ERV应给出标准空气状态下输入功率与对应送风量、排风量的关系曲线或列表，以及机外余压 与对应送风量、排风量的关系曲线或列表， 1.4.3试验结果应换算为标准空气状态。 A.4.4标准空气状态风量，应按公式（A.6）进行计算

L。一一标准空气状态风量，单位为立方米每小时（m"/h）； L一一试验风量，单位为立方米每小时（m/h）。 A.4.5标准空气状态下的静压损失或机外余压，应按公式（A.7)和公式（A.8）进行计算

式中： △pso 标准空气状态静压损失，单位为帕斯卡（Pa）； Apst 试验工况静压损失，单位为帕斯卡（Pa）； 0 测试断面处空气密度GB∕T 17495-2009 港口门座起重机，单位为千克每立方米（kg/m"）； Pq 标准空气状态机外余压，单位为帕斯卡（Pa）； Pat 试验工况机外余压，单位为帕斯卡（Pa）。 .4.6标准空气状态下的输入功率，应按公式（A.9)进行计算

式中： P。——标准空气状态输入功率，单位为瓦特（W)

Ap= △PX1.2 ro P

一 标准空气状态输入功率，单位为瓦特（W）：

图A.5变风量ERV性能示意图

SY／T 7422-2018 石油天然气钻采设备 油基钻井液钻屑处理系统GB/T21087—2020

3.1.1现场测试风量、风压的试验装置应满足附录A中B类试验装置的要求。 B.1.2现场试验用测试仪表应满足表5的要求。 B.1.3温湿度测试应使用自动采集系统，仪表精度应满足表5的要求

3.1.1现场测试风量、风压的试验装置应满足附录A中B类试验装置的要求。