JGJ1442004标准规范下载简介

JGJ1442004外墙外保温工程技术规程简介：

JGJ144-2004，全称《外墙外保温工程技术规程》，是中国工程建设标准协会发布的一份国家标准，于2004年发布并实施。这份规程主要针对的是外墙外保温工程的设计、施工、验收等全过程的技术规定和管理要求。

外墙外保温工程是指在建筑物外墙表面增加保温层，以提高建筑的保温性能，减少能量消耗，改善室内环境质量的工程技术。JGJ144-2004详细规定了外墙外保温材料的选择、施工工艺、施工质量控制、验收标准等内容，旨在确保保温工程的安全性、经济性和环保性，以满足节能和环保的要求。

规程对保温材料的性能、施工前的准备工作、施工过程中的质量控制、保温层的厚度和结构、验收标准等都有明确的规定，对于规范外墙外保温行业的健康发展，提高保温工程的质量和效率，起到了重要的指导作用。

JGJ1442004外墙外保温工程技术规程部分内容预览：

3保护层本身脱开； 4 保温板被从固定件上拉出； 5 机械固定件从基底上拨出； 6 保温板从支撑结构上脱离。 A.3.4 系统抗风压值R.应按下式进行计算：

表 A.3.4 保温板为粘接固定时的C.值

A.4系统耐冻融性能试验方法

A.4.1当采用以纯聚合物为粘结基料的材料做饰面涂层时，应 对以下两种试样进行试验： 1由保温层和抹面层构成（不包含饰面层）的试样： 2由保温层和保护层构成（包含饰面层）的试样。 当饰面层材料不是以纯聚合物为粘结基料的材料时，试样应 包含饰面层。如果不只使用一种饰面材料，应按不同种类的饰面 材料分别制样。如果仅颗粒大小不同，视为同种类材料。 试样尺寸为500mm×500mm，试样数量为3件。 试样周边涂密封材料密封。

GB／T50481-2019 棉纺织工厂设计标准及条文说明A.5系统抗冲击性试验方法

A.5.1试样由保温层和保护层构成，

自由降落冲击试样。10I级冲击试验使用质量为1000g的钢球， 在距离试样上表面1.02m高度自由降落冲击试样。冲击点应离开 试样边缘至少100mm，冲击点间距不得小于100mm。以冲击点及 其周围开裂作为破坏的判定标准。 A.5.3结果判定时，10J级试验10个冲击点中破坏点不超过 4个时，判定为10J级。10J级试验10个冲击点中破坏点超过 4个，3J级试验10个冲击点中破坏点不超过4个时，判定为 3J级。

A.6.1试样制备应符合下列规定：

试样分为两种，一种由保温层和抹面层构成，另一种由保温 层和保护层构成。 试样尺寸为200mm×200mm，保温层厚度为50mm，抹面层 和饰面层厚度应符合受检外保温系统构造规定。每种试样数量各 为3件。 试样周边涂密封材料密封。 1.6.2试验步骤应符合下列规定： 1测量试样面积A。 2称量试样初始重量moc 3使试样抹面层或保护层朝下浸人水中并使表面完全湿润。 分别浸泡1h和24h后取出，在1min内擦去表面水分，称量吸水 后的重量m。 4.6.3系统吸水量应按下式进行计算，

中 M 系统吸水量，kg/m²； 试样吸水后的重量，kg; m: 试样初始重量，kg； mo

试验结果以3个试验数据的算术平均值表示。

试验结果以3个试验数据的算术平均值表示

A.7.1试样制备应符合下列规定： 1EPS板试样在EPS板上切割而成。 2胶粉EPS颗粒保温浆料试样在预制成型的胶粉EPS颗粒 保温浆料板上切割而成。 3胶粉EPS颗粒保温浆料外保温系统试样由混凝土底板 （作为基层墙体）、界面砂浆层、保温层和抹面层组成并切割成要 求的尺寸。 4EPS板现浇混凝土外保温系统试样应按以下方法制备： 1）在EPS板两表面喷刷界面砂浆： 2）界面砂浆固化后将EPS板平放于地面，并在其上浇 筑30mm厚C20豆石混凝土； 3）混凝土固化后在EPS板外表面抹10mm厚胶粉EPS颗 粒保温浆料找平层： 4）找平层固化后做抹面层； 5）充分养护后按要求的尺寸切割试样。 5试样尺寸为100mm×100mm，保温层厚度50mm。每种试 样数量各为5个。 1.7.2抗拉强度应按以下规定进行试验： 1用适当的胶粘剂将试样上下表面分别与尺寸为100mm× 100mm的金属试验板粘结。 2通过方问接头将试样安装于拉力试验机上，拉伸速度为 5mm/min，拉伸至破坏，并记录破坏时的拉力及破坏部位。破坏 部位在试验板粘结界面时试验数据无效， 3试验应在以下两种试样状态下进行： 1）干燥状态; 2）水中浸泡48h，取出后干燥7d。 注一板口做王幅状太试玲

A.7.3抗拉强度应按下式进行计算：

A.7.3抗拉强度应按下式进行计算：

A.8拉伸粘结强度试验方法

1水泥砂浆底板尺寸为80mm×40mm×40mm。底板的抗拉 强度应不小于1.5MPa。 2EPS板密度应为18～22kg/m3，抗拉强度应不小于 0.1MPao 3与水泥砂浆粘结的试样数量为5个，制备方法如下： 在水泥砂浆底板中部涂胶粘剂，尺寸为40mm×40mm，厚度 为（3±1）mm。经过养护后，用适当的胶粘剂（如环氧树脂） 按十字搭接方式在胶粘剂上粘结砂浆底板。 4与EPS板粘结的试样数量为5个，制备方法如下： 将EPS板切割成100mm×100mm×50mm，在EPS板一个表面 上涂胶粘剂，厚度为（3±1）mm。经过养护后，两面用适当的 胶粘剂（如环氧树脂）粘结尺寸为100mm×100mm的钢底板， 5试验应在以下两种试样状态下进行： 1)干燥状态： 2)水中浸泡48h，取出后2h。 6将试样安装于拉力试验机上，拉伸速度为5mm/min，拉 伸至破坏，并记录破环时的拉力及破坏部位。 A.8.2抹面材料与保温材料拉伸粘结强度应按以下方法进行 试验：

数量为5件。 2保温材料为EPS保温板时，将抹面材料抹在EPS板个 表面上，厚度为（3±1）mm。经过养护后，两面用适当的胶粘 剂（如环氧树脂）粘结尺寸为100mm×100mm的钢底板。 3保温材料为胶粉EPS颗粒保温浆料板时，将抗裂砂浆抹 在胶粉EPS颗粒保温浆料板一个表面上，厚度为（3±1）mm。 经过养护后，两面用适当的胶粘剂（如环氧树脂）粘结尺寸为 100mm×100nm 的钢底板。 4试验应在以下3种试样状态下进行： 1）干燥状态; 2）经过耐候性试验后； 3）经过冻融试验后。 5将试样安装于拉力试验机上，拉伸速度为5mm/min，拉 伸至破坏并记录破坏时的拉力及破坏部位。 A.8.3拉伸粘结强度应按下式进行计算，

式中 拉伸粘结强度，MPa； Ph一 破坏荷载，N; A一 一试样面积，mm²。 试验结果以5个试验数据的算术平均值表示。

A.9系统热阻试验方法

A.9.1系统热阻应按现行国家标准《建筑构件稳态热传递性质 的测定标定和防护热箱法》GB/T13475规定进行试验。制样时 EPS板拼缝缝隙宽度、单位面积内锚栓和金属固定件的数量应符 合受检外保温系统构造规定。

A.10.1试样制备应符合下列规定：

.10.1试样制备应符合下列

A.10抹面层不透水性试验方法

试样由EPS板和抹面层组成，试样尺寸为200mm×200mm， EPS板厚度60mm，试样数量2个。将试样中心部位的EPS板除 去并刮于净，一直刮到抹面层的背面，刮除部分的尺寸为 100mm×100mm。将试样周边密封，抹面层朝下浸人水槽中，使 试样浮在水槽中，底面所受压强为500Pa。浸水时间达到2h时， 观察是否有水透过抹面层（为便于观察，可在水中添加颜色指示 剂）。 社 塑生添水

A,10.22个试样浸水2h时均不透水时，判定为不透水。

.11水蒸气渗透性能试验方

A.11.1试样制备应符合下列规定： 1EPS板试样在EPS板上切割而成。 2胶粉EPS颗粒保温浆料试样在预制成型的胶粉EPS.颗粒 保温浆料板上切割而成。 3保护层试样是将保护层做在保温板上，经过养护后除去 保温材料，并切割成规定的尺寸。 当采用以纯聚合物为粘结基料的材料作饰面涂层时，应按不 同种类的饰面材料分别制样。如果仅颗粒大小不同，可视为同类 材料。当采用其他材料作饰面涂层时，应对具有最厚饰面涂层的 保护层进行试验。 A，11.2保护层和保温材料的水蒸气渗透性能应按现行国家标 准《建筑材料水蒸气透过性能试验方法》CB/T17146中的干燥 剂法规定进行试验。试验箱内温度应为（23±2）℃，相对湿度可 为50%±2%（23%下含有大量未溶解重铬酸钠或磷酸氢铵 （NHHPO4）的过饱和溶液）或85%±2%（23℃下含有大量未 溶解硝酸钾的过饱和溶液）。

A.12玻纤网耐碱拉伸断裂强力试验方法

2.1 试样制备应符合下列规定： 1 试样尺寸：试样宽度为50mm，长度为300mmc

试样尺寸：试样宽度为50mm，长度为300mm。

2试样数量：纬向、经向各20片。

1首先对10片纬向试样和10片经向试样测定初始拉伸断 裂强力。其余试样放人（23±2）℃C、浓度为5%的Na0H水溶液 中浸泡（10片纬向和10片经向试样，浸入4L溶液中）。 2浸泡28d后，取出试样，放人水中漂洗5min，接着用流 动水冲洗5min，然后在（60±5）℃C烘箱中烘1h后取出，在10~ 25℃环境条件下放置至少24h后测定耐碱拉伸断裂强力，并计算 耐碱拉伸断裂强力保留率。 拉伸试验机夹具应夹住试样整个宽度。卡头间距为200mm 加载速度为（100±5）mm/min，拉伸至断裂并记录断裂时的拉 力。试样在卡头中有移动或在卡头处断裂时，其试验值应被剔 除。

F R × 100% Fo

中B~一耐碱拉伸断裂强力保留率，%； Fi—一耐碱拉伸断裂强力，N/50mm; Fo—一初始拉伸断裂强力，N/50mm。 试验结果分别以经向和纬向5个试样测定值的算术平均值 表示。

B.1基层与胶粘剂的拉伸粘结强度检验方法

B.1.1在每种类型的基层墙体表面上取5处有代表性的部位分 别涂胶粘剂或界面砂浆，面积为3～4dm²，厚度为5～8mm。于 燥后应按现行行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》 JCJ110规定进行试验，断缝应从胶粘剂或界面砂浆表面切割至 基层表面。

B.2.1混凝土浇筑后应养护28d。 B.2.2测点选取如图B.2.1所示，共测9点。

B.2.1混凝土浇筑后应养护28d。

GB 4943.21-2019标准下载.2.1混凝土浇筑后应养护 2

图B.2.1测点位置

B.2.3试验方法应按现行行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度 检验标准》JGJ110规定进行试验，试样尺寸为100mm×100mm， 断缝应从EPS板表面切割至基层表面，

JT∕T 1326-2020 路面标线材料有害物质限量B.2.3试验方法应按现行行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度

B.3.1 系统抗冲击性检验应在保护层施工完成28d后进行。应

根据抹面层和饰面层性能的不同而选取冲击点，且不要选在局部 增强区域和玻纤网搭接部位。 B.3.2采用摆动冲击，摆动中心固定在冲击点的垂线上，摆长 至少为1.50m。取钢球从静止开始下落的位置与冲击点之间的高 差等于规定的落差。10J级钢球质量为1000g（直径6.25cm），落 差为1.02m。3J级钢球质量为500g，落差为0.61m。 B.3.3应按本规程第A.5.3条规定对试验结果进行判定