标准规范下载简介
JB／T 13668-2019 楼式骨料制备成套设备.pdf简介：
，作为一个的，我无法直接查看或提供PDF文件的内容介绍。但是，我可以根据你提供的标题信息，为你简要介绍JB/T 13668-2019《楼式骨料制备成套设备》这本标准。
"JB/T 13668-2019《楼式骨料制备成套设备》"是一份中国机械工业联合会/中国建筑科学研究院联合发布的行业标准。这份标准主要针对楼式骨料（如混凝土骨料、砂浆骨料等）的制备过程，规范了成套设备的设计、制造、检验和使用的要求。它涵盖了设备的性能、结构、安全、操作规程等方面，旨在保证楼式骨料制备过程的效率、质量控制以及设备的使用寿命，适用于骨料制备企业的设备采购、生产和维护。
如果你需要了解更详细的内容，建议你查阅该标准的正式文本或咨询相关行业的专业人士。
JB／T 13668-2019 楼式骨料制备成套设备.pdf部分内容预览：
中华人民共和国工业和信息化部发布
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会（SAC/TC88）归口。 本标准负责起草单位：河南黎明重工科技股份有限公司。 本标准参加起草单位：浙江矿山机械有限公司。 本标准主要起草人：白英辉、戴素江、吉宏志、贾金忠、赵大力、胡新华、翟言忠、王赞斌、黄建 安、马斌斌。 本标准为首次发布，
本标准规定了楼式骨料制备成套设备的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、 装、运输和贮存。 本标准适用于对抗压强度不大于200MPa、进料粒度不超过40mm、含水率不超过3%的非金 及岩石，如花岗岩、石灰岩等进行骨料生产的楼式骨料制备成套设备（以下简称成套设备）。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件JC∕T 2475-2018 泡沫混凝土墙板、屋面板，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级采用反射面上方包络测量面的简易法 GB4053.1 固定式钢梯及平台安全要求第1部分：钢直梯 GB4053.2 固定式钢梯及平台安全要求第2部分：钢斜梯 GB4053.3 固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台 GB4915 5水泥工业大气污染物排放标准 GB/T5226.1一2019机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T6719袋式除尘器技术要求 GB/T7251.1低压成套开关设备和控制设备第1部分：总则 GB/T7251.31 低压成套开关设备和控制设备第3部分：由一般人员操作的配电板（DBO） GB/T7251.4低压成套开关设备和控制设备第4部分：对建筑工地用成套设备（ACS）的特殊 要求 GB/T7251.6 低压成套开关设备和控制设备第6部分：母线干线系统（母线槽） GB/T8196机械安全防护装置固定式和活动式防护装置的设计与制造一般要求 GB/T10595 带式输送机 GB/T13306标牌 GB/T14684—2011 建设用砂 GB/T14685一2011建筑用卵石、碎石 GB/T16157 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 GB50017 钢结构设计标准 GB50057 建筑物防雷设计规范 GB50205 钢结构工程施工质量验收规范 JB/T834热带型低压电器技术要求 JB/T3926 5垂直斗式提升机 JB/T5000.3量 重型机械通用技术条件第3部分：焊接件 JB/T5000.12 重型机械通用技术条件第12部分：涂装 JB/T5000.13 3重型机械通用技术条件第13部分：包装 JB/T5496振动筛制造通用技术条件
JB/T7353 立式冲击破碎机 JB/T7555 惯性振动给料机 JB/T 8634 湿热带型电控设备 JB/T9022 振动筛设计规范 JB/T10882 三轴椭圆等厚振动筛
下列术语和定义适用于本文件。 3.1 粒形优化机grainoptimizationmachine 利用定锥套与动锥套的相对运动，对通过锥套间隙的细骨料进行搓磨整形的设备。 3.2 细度模数控制筛finenessmodularcontrolscreen 通过调整风速、风向及各层筛网返料量等方式实现控制机制砂细度模数的振动筛分设备， 3.3 骨料占比率aggregateratio 成套设备单位时间生产的骨料质量与处理能力的百分比。
成套设备由破碎机、给料机、细度模数控制筛（或水平筛）、除尘器、粒形优化机及带式输送机等 设备组成，可以生产细度模数在2.2～3.2之间调整的细骨料及粒径在4.75mm～31.5mm之间的粗骨料。 成套设备生产多粒级细骨料和粗骨料的工艺流程如图1所示。
成套设备的产品型号表示方法如下：
成套设备的基本参数应符合表1的规定。
JB/T 136682019
JB/T136682019
5.1.1成套设备应符合本标准要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 5.1.2成套设备生产的细骨料（机制砂）颗粒级配应符合GB/T14684一2011表1中2区的规定 5.1.3成套设备生产的粗骨料连续级配应符合GB/T14685一2011中表1的规定。 5.1.4进料粒度符合表1的规定时，成套设备的实际处理能力应符合铭牌标定的处理能力。 5.1.5成套设备应能在下列环境中正常工作： a）相对湿度≤90%：
库七七W8/FC/36681619载
b）最大雪载800Pa; c）最大风载700Pa; d）作业海拔≤2000m。 5.1.6成套设备各设备之间不应出现干涉现象。 5.1.7成套设备各零部件中的易损件和备件应具有互换性。 5.1.8外购件应有质量合格证明文件，并经质量检验部门检验合格后方可进行装配。 5.1.9各启动元件、管路和接头应清洁畅通，不应有漏气、渗油现象。 5.1.10工作时环境噪声应不超过85dB（A）。 5.1.11气体压力和供气量应与成套设备的处理能力和结构型式相匹配，在产生瞬时压降时，压力值应 不小于0.4MPa。 5.1.12与压力气体相关的储气罐应设置安全阀，其开启压力应不大于该装置的安全设定值。 5.1.13 散料头卸料高度应根据运输车辆的类型确定，若用粉罐运输车，卸料高度应不低于4m。 5.1.14 加湿器供水量应不高于细骨料处理能力的8%。 5.1.15除尘系统应密封可靠，粉尘不外溢，粉尘排放浓度应符合GB4915的规定。
5.2.1细度模数控制筛的设计要求应符合JB/T9022的规定。 5.2.2细度模数控制筛的制造要求应符合JB/T5496的规定。 5.2.3带式输送机的技术性能应符合GB/T10595的规定。 5.2.4斗式提升机供料时，应保证受料准确、物料均匀、连续，并与生产能力相匹配；当提升高度大 于5m时，应采用回程闭锁装置。其他技术性能应符合JB/T3926的规定。 5.2.5振动给料机的技术性能应符合JB/T7555的规定。 5.2.6袋式除尘器的技术性能应符合GB/T6719的规定。 5.2.7破碎机应符合JB/T7353的规定。 5.2.8粉罐各连接处应密封严密，不应渗漏，并应安装有料位计、破拱装置和除尘管。 5.2.9加湿器的供水管路不应渗漏，应采用防锈管件。加湿器及粒形优化机可作为成套设备的选配 装置。 5.2.10水平筛的技术性能应符合JB/T10882的规定。
5.3电气控制系统要求
5.3.1成套设备中各设备应具有电气保护装置，且不同设备应设置联锁装置。 5.3.2电气设备的安装部位应便于接线和检查维修，并具有良好的通风散热条件。 5.3.3发热量大的电控箱应按照规定方向和数量叠放，且保证通风散热条件，其安装位置应避免振动。 5.3.4 电控箱面板应具有操作指示牌。 5.3.5 电控箱应有开门断电功能或用工具才能开启的保护壳。 5.3.6日 电控箱应有效接地并应有明显的接地标志。 5.3.7 电控箱的绝缘电阻，根据所用的额定电压等级GBT 33780.3-2017标准下载，应满足表2的要求。
表2电控箱的绝缘电阻
5.3.8动力配电、电气控制、照明等电气设备应符合GB/T5226.1一2019的规定。
5226.1一2019中第11章的规定DB50∕T 962-2019 公路瓦斯隧道施工技术规范，并满足以下要求： a）监视仪表、主令元件、指示元件的功能应表达准确、清晰，内部元器件应标明代号； b）在湿热地区工作时，应符合JB/T834和JB/T8634的规定。 5.3.10所使用的电动机应符合GB/T5226.1一2019中14.1和14.2的规定。 5.3.11控制系统应准确可靠，其控制功能应符合GB/T5226.1一2019的规定。 5.3.12石料仓应安装料位计，其安装位置附近应设置可检修的平台或爬梯以便于维护，料位计与物料 接触部分应具有耐磨和防冲击的功能。 5.3.13控制柜应有显示各主要设备工作状态的信号装置或显示屏幕。 5.3.14控制系统应有手动和自动功能
5226.1一2019中第11章的规定，并满足以下要求： a）监视仪表、主令元件、指示元件的功能应表达准确、清晰，内部元器件应标明代号； b）在湿热地区工作时，应符合JB/T834和JB/T8634的规定。 5.3.10所使用的电动机应符合GB/T5226.1一2019中14.1和14.2的规定。 5.3.11控制系统应准确可靠，其控制功能应符合GB/T5226.1一2019的规定。 5.3.12石料仓应安装料位计，其安装位置附近应设置可检修的平台或爬梯以便于维护，料位计与物料 接触部分应具有耐磨和防冲击的功能。 5.3.13控制柜应有显示各主要设备工作状态的信号装置或显示屏幕。 5.3.14控制系统应有手动和自动功能。
5.4.1焊接件应符合JB/T5000.3的规定。 5.4.2成套设备钢直梯应符合GB4053.1的规定。 5.4.3成套设备钢斜梯应符合GB4053.2的规定。 5.4.4成套设备防护栏杆应符合GB4053.3的规定。 5.4.5成套设备平台、走台应符合GB4053.3的规定。 5.4.6成套设备的钢结构设计应符合GB50017的规定。 5.4.7成套设备的钢结构制作、安装、验收应符合GB50205的规定。 5.4.8成套设备中外露传动部件应有安全防护装置，并应符合GB/T8196的规定。 5.4.9成套设备破碎主楼和除尘主楼的防雷接地应符合GB50057的规定。 5.4.10制造厂应提示用户根据成套设备的使用地区设置专用的接地网，并与楼体可靠的电气连接，且 接地电阻应不大于102。 5.4.11零线的重复接地和防雷接地可用同一接地网。 5.4.12成套设备的配线技术要求应符合GB/T5226.1一2019中第13章的规定， 5.4.13成套设备安装时应确切掌握地基承载能力、吊装设备的重量及安装顺序情况，并在技术人员指 导下进行安装。 5.4.14 成套设备的控制室内应有提示用户配备绝缘灭火器的标识。 5.4.15 重要部件宜配有吊装示意图，包括吊装位置、基本部件的质量、重心位置及吊装方法。 5.4.16. 成套设备应在合适位置贴有安全警示标志。