标准规范下载简介
JB／T 13520-2018 气动摩擦片浮动式离合器.pdf简介：
"JB/T 13520-2018 气动摩擦片浮动式离合器"是一份由中国机械工业联合会JB/T（机械行业标准）发布的标准。这份标准详细规定了气动摩擦片浮动式离合器的设计、制造、检验和验收的要求。气动摩擦片浮动式离合器是一种利用气体压力来传递动力或断开动力连接的机械装置，常见于某些机械设备中，如汽车、船舶、工程机械等，用于实现快速、精确的离合。
该标准涵盖了产品的尺寸、材料、结构、制造过程、性能测试（如摩擦系数、疲劳强度等）以及质量控制等方面，目的是为了保证产品的质量，提升设备的工作效率和可靠性。遵循此标准，可以确保气动摩擦片浮动式离合器的生产和使用符合行业内的安全、性能和一致性要求。
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下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T1184一1996形状和位置公差未注公差值 GB/T1800.2一2009产品几何技术规范（GPS）极限与配合第2部分：标准公差等级和孔、轴 极限偏差表 GB/T4879防锈包装 GB/T9239.1一2006机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差 的检验 GB/T13306 5标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB27607机械压力机安全技术要求 JB/T5000.3重型机械通用技术条件第3部分：焊接件 JB/T5000.4重型机械通用技术条件第4部分：铸铁件 JB/T5000.6 重型机械通用技术条件第6部分：铸钢件 JB/T5000.8 重型机械通用技术条件第8部分：锻件 JB/T5000.9 重型机械通用技术条件第9部分：切削加工件 JB/T5000.10重型机械通用技术条件 第10部分：装配
3结构型式、基本参数与主要尺寸
.1结构型式如图1所示，离合器为常开式，工作方式为弹簧脱开、给气接合，应用在脱开时 接合时间的场合。弹簧力将主动盘与摩擦块分离，使离合器脱开；气室盘给气后密封薄膜通过主 摩擦块，使离合器接合。
3.2基本参数与主要尺寸见表1
GB／T 37132-2018标准下载JB/T135202018
JB/T113520—2018OISL00600OIS 81S080E2地998L8800%00S00900L00900LS06t99 1000009z000 S008 L000 0100921T8s'ss9s8o12080880SX9WX80SX9EWX01SLIxzSLIX9899899899"829axuwu0900SOS9099008506S06S0E9SIL018028wur08S0L90L90080080880S6Dwu009 I008 1008 1006 006 I000000200825wuLLSLLSLLS06S06S06S0E90L9SL95wu00SOSSOSS0090090090090090095uOSTOST091091091091091091SLISLI58 09S IS9S I01910191/000000000080800W.NYOSE908001091SE3
JB/T135202018
3.3离合器与主轴连接尺寸见图2、表2
3.3离合器与主轴连接尺寸见图2、表2
图2离合器与主轴联接尺寸
表2离合器与主轴联接尺寸
注1：左端的调心滚子轴承内径d,及右端的双列圆柱滚子轴承内径d4公差按轴承标准。 注2：内花键“d,XmXz”中dj、m、Z分别为公称尺寸、模数及齿数。
带槽结构型式与基本尺寸按图3及表3的规定。
JB/T135202018
图3飞轮带槽结构型式
表3飞轮带槽基本尺寸
3.5内齿套内花键型式与尺寸按图4及表4的规定
图4内齿套内花键型式
JB/T13520—2018表4内齿套内花键尺寸分度圆齿顶圆直齿根圆直变位量模数压力角跨齿距量棒直径型号齿形齿数直径径 D,H8径D2mmmm(°)mmmmmmmmmmQFL2524120 120131.5110.337QFL3224120120131.5110.337QFL4026130130141.5120.337QFL5030150150161.5140.338QFL6332160160171.5150.338QFL8034170170181.5160.338+4.000短齿52010QFL10036180180191.5170.338QFL12540200200211.5190.338QFL16042210210221.5200.339QFL20054270270281.5260.339QFL25054270270281.5260.339QFL31554270270281.5260.3394标记示例4.1标记方法QFZO公称转矩，单位为千牛米（kN·m）气动摩擦片浮动式离合器4.22标记示例示例：公称转矩为100kN·m的气动摩擦片浮动式离合器，标记为：离合器QFL100JB/T1352020185技术要求5.1基本要求5.1.1切削加工件应符合JB/T5000.9的规定。5.1.2锻件应符合JB/T5000.8的规定。5.1.3铸钢件应符合JB/T5000.6的规定5.1.4铸铁件应符合JB/T5000.4的规定。6
5.2主要零部件技术要求
5.2.1飞轮的材质、热处理、主要尺寸公差、几何公差应符合表
JB/T135202018
JB/T135202018
5.2.5调整螺母的材质、主要尺寸公差应符合表
JB/T135202018
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5.2.7密封薄膜的材质、性能应符合表11的规定。
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采用夹织物耐油橡胶制造，密封薄膜两侧工作面材质不同，一侧为空气侧，材质为橡胶；另一侧为圆盘侧，
5.2.8从动盘的材质、热处理、主要尺寸公差、几何公差应符合表12的规定。
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5.2.10旋转接头的材质、热处理、工作压力等应符合表14的规定。
5.2.11支承套的材质、热处理、主要尺寸公差、几何公差应符合表15的规定。
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5.3装配分解与调整检
.3.1装配质量应符合JB/T5000.10的规定。 3.2装配型式如图5所示，旋转调整螺母，在离合器处于脱开状态时，保证摩擦块与主动盘 气符合表1中的f值。
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5.3.3修配支架与主动盘连接的键，保证主动盘与键的单侧间隙均匀、主动盘在键上滑动灵活。 5.3.4 调整垫片组、修磨外隔套，保证圆锥滚子轴承的游隙符合轴承标准要求。 5.3.5 装配结束后，旋转飞轮检查其正常工作时有无异常振动；检查主动盘动作是否灵活。 5.3.6 6装配完毕后向内齿套的内花键部位注入干油至回油口出油为止，保证每年加一次油。 5.3.7 分解前首先确认各个主要部件相互间有无装配标记，然后方可分解。原有记号难以确认时，应 打印新标记后再分解。 5.3.8 应定期检查气室盘的空气压力是否正常，观察压力表，调节调压阀，按工作压力0.5MPa调整。 5.3.9 主动盘的行程应始终保持1.5mm～2mm，检查时通过压缩空气进出气室盘的行程范围来核定。 5.3.10主动盘行程可通过调整螺母来调整，如图6所示。调整螺母外圆有十二等分的刻度，每逆时针 旋转一个刻度，主动盘与摩擦片的间隙减小1mm，即行程缩小1mm。
图6主动盘行程的调整
摩擦块允许单面磨损量为5mm，双面磨损量为10mm。摩擦块达到磨损量后，必需及时更换 2摩擦块工作面接触油污后，应马上清洗干净。
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6.1.1对离合器的进气管路进行打压试验，工作压力为0.5MPa，试验压力为1MPa，保压15min后， 进气管路不允许泄漏。 6.1.2根据本标准5.2对各相关零件做静平衡试验，平衡精度应符合GB/T9239.1一2006规定的G6.3 级。 6.1.3传递力矩的检测：离合器的传递力矩在主动侧与从动侧相对速度为零时测量，应在离合器工作 后逐渐增加负荷，直到主动侧与从动侧产生滑动为止。测量三次，其平均值不应小于表1规定的公称 转矩。
6.2.1每台离合器均按第5章规定的所有项目检验合格后方可出厂 6.2.2检验离合器的基本参数与主要尺寸，结果应符合表1、表2的规定。 6.2.3若有进行动平衡试验等特殊要求，应在订货时注明。 6.2.4离合器安全技术条件应符合GB27607的规定。
JC∕T 2096-2011 玻璃纤维增强塑料高压管线管7标志、包装、运输和贮存
7.1.1应在离合器的指定位置固定产品标牌，标牌的型式与尺寸应符合GB/T13306的规定。 7.1.2标牌应注明下列内容：
7.1.1应在离合器的指定位置固定产品标牌，标牌的型式与尺寸应符合GB/T1330
.1.1应在离合器的指定位置固定产品标牌，标牌的型式与尺寸应符合GB/T13306的规定。 .1.2标牌应注明下列内容：
7.2.1离合器防锈应符合GB/T4879的规定。 7.2.2离合器包装应符合GB/T13384的规定。 7.2.3产品合格证、装箱单以及其他随机文件与离合器同包装。 7.2.4包装储运标志应符合GB/T191的规定。
.3.1装运离合器的车厢及轮船等应清洁
.3.1装运离合器的车厢及轮船等应清洁， 无潮湿性材料和污染物。 7.3.2散篷运输时GB∕T 14506.32-2019标准下载，应用苦布盖好，保证产品不被雨（雪）侵入。