GBT+50082-2009+普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准.pdf

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标准编号:GBT+50082-2009
文件类型:.pdf
资源大小:20.4 M
标准类别:综合标准
资源ID:45619
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GBT+50082-2009标准规范下载简介

GBT+50082-2009+普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准.pdf简介:

"GBT+50082-2009+普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准.pdf"是一个关于混凝土耐久性能测试的标准文档。GB/T+50082是中国国家标准,其中"50082"是标准编号,"2009+"表示最后一次修订的年份。这个标准主要规定了对普通混凝土在长期使用环境中的性能和耐久性进行实验的方法,包括混凝土的抗冻性、碳化、氯离子渗透、硫酸盐侵蚀、碱骨料反应等各项耐久性指标的测试规程。这份标准对于混凝土的设计、生产和质量控制具有重要的指导意义,确保了混凝土结构的长期稳定性和耐久性。

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4)测量完试件的超声传播时间后,应重新将试件放入 另一个试件盒中,并应按上述要求进行下一个冻融 循环。 5)将试件重新放入试件盒以后,应及时将超声波测试 过程中掉落到不锈钢盘中的剥落物收集到试件盒中, 并用滤纸过滤留在试件盒中的剥落物。过滤前应先 称量滤纸的质量叫,然后将过滤后含有全部剥落物的 滤纸置在(110土5)℃的烘箱中烘干24h,并在温度为 (20士2)℃、相对湿度为(60土5)%的实验室中冷却 (60土5)min。冷却后应称量烘干后滤纸和剥落物的 总质量:精确至0.01g。 9当冻融循环出现下列情况之一时,可停止试验,并应以 经受的冻融循环次数或者单位表面面积剥落物总质量或超声波相 对动弹性模量来表示混凝士抗冻性能: 1)达到28次冻融循环时; 2)试件单位表面面积剥落物总质量大于1500g/m时; 3)试件的超声波相对动弹性模量降低到80%时。

4.3.6试验结果计算及处理应符合下列规定:

式中:m元 N次冻融循环后GB∕T 11982.1-2015 聚氯乙烯卷材地板 第1部分:非同质聚氯乙烯卷材地板,单个试件单位测试表面面积剥 落物总质量(g/m); μ一一每次测试间隙得到的试件剥落物质量(g),精确 至 0.01g; A一一单个试件测试表面的表面积(mm)。 3每组应取5个试件单位测试表面面积上剥落物总质量计 算值的算术平均值作为该组试件单位测试表面面积上剥落物总质 量测定值。 4经N次冻融循环后试件相对质量增长A.(或吸水率)应 安下式计算:

(g),精确至0.1g: 5每组应取5个试件吸水率计算值的算术平均值作为该组 试件的吸水率测定值。 6超声波相对传播时间和相对动弹性模量应按下列方法 计算: 1超声波在耦合剂中的传播时间t应按下式计算,

式中:: 超声波在耦合剂中的传播时间(us),精确至0.1us:

l。超声波在耦合剂中传播的长度(1十l2)mm。应 由超声探头之间的距离和测试试件的长度的差值 决定; u—超声波在耦合剂中传播的速度km/s。U.可利用超声 波在水中的传播速度来假定,在温度为(20土5)℃ 时,超声波在耦合剂中传播的速度为1440m/s(或 1.440km/s)。 2)经N次冻融循环之后,每个试件传播轴线上传播时 间的相对变化,应按下式计算:

Ru.n = ×100

式中:Ru.一.一试件的超声波相对动弹性模量(%),精确至0.1, 5)在计算每个试件的超声波相对动弹性模量时,应先 分别计算两个相互垂直的传播轴上的超声波相对动 弹性模量,并应取两个轴的超声波相对动弹性模量

的算术平均值作为该试件的超声波相对动弹性模量 测定值。每组应取5个试件超声波相对动弹性模量 计算值的算术平均值作为该组试件的超声波相对动 弹性模量值测定值

的算术平均值作为该试件的超声波相对动弹性模量 测定值。每组应取5个试件超声波相对动弹性模量 计算值的算术平均值作为该组试件的超声波相对动 弹性模量值测定值

5.0.1本方法适用于采用共振法测定混凝士的动弹性模量。 5.0.2动弹性模量试验应采用尺寸为100mm×100mm×400mtm 的棱柱体试件

.0.3试验设备应符合下列

0.01kg,尺寸的测量应精确至1mm。 2测定完试件的质量和尺寸后,应将试件放置在支撑体中 心位置,成型面应向上,并应将激振换能器的测杆轻轻地压在试 件长边侧面中线的1/2处,接收换能器的测杆轻轻地压在试件长 边侧面中线距端面5mm处。在测杆接触试件前,宜在测杆与试 件接触面涂一薄层黄油或凡士林作为耦合介质,测杆压力的大小 应以不出现噪声为准。采用的动弹性模量测定仪各部件连接和相 对位置应符合图5.0.4的规定。 3放置好测杆后:应先调整共振仪的激振功率和接收增益 旋钮至适当位置,然后变换激振频率,并应注意观察指示电表的 指针偏转。当指针偏转为最大时,表示试件达到共振状态,应以 这时所显示的共振频率作为试件的基频振动频率,每一测量应重 复测读两次以上,当两次连续测值之差不超过两个测值的算术平

均值的0.5%时,应取这两个测值的算术平均值作为该试件的基 频振动频率。 4当用示波器作显示的仪器时,示波器的图形调成一个正 厕时的频率应为共振频率。在测试过程中,当发现两个以上峰值 时,应将接收换能器移至距试件端部0.224倍试件长处,当指示 电表示值为零时,应将其作为真实的共振峰值,

式中:EI一 混凝土动弹性模量(MPa); a一一正方形截面试件的边长(mm); L一试件的长度(mm); W一试件的质量(kg),精确到0.01kg f试件横向振动时的基频振动频率(Hz)。 2每组应以3个试件动弹性模量的试验结果的算术平均值 作为测定值,计算应精确至100MPa。

6. 1 渗水高度法

6.1.1本方法适用于以测定硬化混凝士在恒定水压力下的平均 淡水高度来表示的混凝士抗水渗透性能

6.1.1本方法适用于以测定硬化混凝士在恒定水压力下的平均

诚业汉田 1混凝土抗渗仪应符合现行行业标准《混凝土抗渗仪 JG/T249的规定,并应能使水压按规定的制度稳定地作用在试 件上。抗渗仪施加水压力范围应为(0.1~2.0)MPa。 2试模应采用上口内部直径为175mm、下口内部直径为 185mm和高度为150mm的圆台体。 3密封材料宜用石蜡加松香或水泥加黄油等材料,也可菜 用橡胶套等其他有效密封材料。 4梯形板(图6.1.2)应采用尺寸为200mm×200mm透明材 料制成,并应画有十条等间距,垂直于梯形底线的直线。

图6.1.2梯形板示意图(mm)

5钢尺的分度值应为1mm。 6钟表的分度值应为1min。 子辅助设备应包括螺旋加压器、烘箱、电炉、浅盘、铁锅 钢丝剃等。 8安装试件的加压设备可为螺旋加压或其他加压形式,其 力应能保证将试件压人试件套内, 1.3抗水透试验应按照下列步骤进行: 1应先按第3章规定的方法进行试件的制作和养护。抗水 参透试验应以6个试件为一一组 2试件拆模后,应用钢丝刷刷去两端面的水泥浆膜,井应 即将试件送人标准养护室进行养护。 3抗水渗透试验的龄期宜为28d。应在到达试验龄期的前 天,从养护室取出试件,并擦拭干净。待试件表面晾干后,应 安下列方法进行试件密封: 1当用石蜡密封时,应在试件侧面裹涂一层熔化的内 加少量松香的石蜡。然后应用螺旋加压器将试件压 入经过烘箱或电炉预热过的试模中,使试件与试模 底平齐,并应在试模变冷后解除压力。试模的预热 温度,应以石蜡接触试模,即缓慢熔化,但不流尚 为准。 2)用水泥加黄油密封附,其质量比应为(2.53):1 应用三角力将密封材料均匀地刮涂在试件侧面上 厚度应为(1~2)mm。应套上试模并将试件压人,应 使试件与试模底齐平。 3)试件密封也可以采用其他更可靠的密封方式 4试件准备好之后,启动抗渗仪,并开通6个试位下的 ,使水从6个孔中渗出,水应充满试位坑,在关闭6个试位下 寸阀门后应将密封好的试件安装在抗渗仪上。 5试件安装好以后,应立即开通6个试位下的阀门,使水 压在24h内恒定控制在(1.2士0.05)MPa,且加压过程不应天于

5min,应以达到稳定压力的时间作为试验记录起始时间(精确至 lmin)。在稳压过程随时观察试件端面的水情况,当有某一 个试件端面出现渗水时,应停止该试件的试验并应记录时间,并 以试件的高度作为该试件的渗水高度。对于试件端面未出现渗水 的情况,应在试验24h后停止试验,并及时取出试件。在试验过 程中,当发现水从试件周边渗出时,应重新按本标准第6.1.3条 的规定进行密封 6将从抗渗仪上取出来的试件放在压力机上:并应在试件 上下两端面中心处沿直径方向各放一根直径为6mm的钢垫条 并应确保它们在同一竖直平面内。然后开动压力机,将试件沿纵 断面劈裂为两半。试件劈开后上海最豪华的别墅完整施工图,应用防水笔描出水痕。 7应将梯形板放在试件劈裂面上,并用钢尺沿水痕等间距 量测10个测点的渗水高度值,读数应精确至1mm。当读数时若 遇到某测点被骨料阻挡,可以靠近骨料两端的渗水高度算术平均 值来作为该测点的渗水高度。

武中:h 组6个试件的平均渗水高度(mm)。应以一组6个 试件渗水高度的算术平均值作为该组试件渗水高度 的测定值。

6.2.1本方法适用于通过逐级施加水压力来测定以抗渗等级来 表示的混凝士的抗水渗透性能 6.2.2仪器设备应符合本标准第6.1节的规定。 主

1首先应按本标准第6.1.3条的规定进行试件的密封和

安装。 2试验时,水压应从0.1MPa开始,以后应每隔8h增加 0.1MPa水压,并应随时观察试件端面渗水情况。当6个试件中 有3个试件表面出现渗水时,或加至规定压力(设计抗渗等级)在 8h内6个试件中表面渗水试件少于3个时,可停止试验,并记 下此时的水压力。在试验过程中,当发现水从试件周边渗出时, 应按本标准第6.1.3条的规定重新进行密封。 6.2.4混凝土的抗渗等级应以每组6个试件中有4个试件术出 现渗水时的最大水压力乘以10来确定。混凝土的抗渗等级应按

6.2.4混凝土的抗渗等级应以每组6个试件中有4个试件米出 现渗水时的最大水压力乘以10来确定。混凝土的抗渗等级应按 下式计算:

JC/T 2002-2009标准下载渗水时的最大水压力乘以10来确定。混凝土的抗渗等 式计算:

7. 1快速氯离子迁移系数法(或称 RCM 法)

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