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GB 20653-2020 防护服装 职业用高可视性警示服简介：

GB 20653-2020《防护服装 职业用高可视性警示服》是中国关于职业用高可视性警示服的一项强制性国家标准。该标准的出台是为了确保在特殊工作环境下，如交通、建筑、应急救援等领域，工作人员穿着的警示服能够提供足够的高可视性，以提高其在复杂环境中的辨识度，防止意外发生，保障人员安全。

高可视性警示服通常采用醒目的颜色和反光材料制作，如黄色、橙色、红色等，能在强光或弱光环境下反射光线，使远处的观察者能够快速注意到。这些服装通常设计为连体或分体式，包括帽子、上衣、裤子、手套和鞋子等，以覆盖人体并提供全面的保护。

GB 20653-2020标准规定了警示服的性能指标，如反光性能、耐磨性、透气性、热防护性能等，要求产品在特定环境下能有效提高被观察者的可见度，同时也要保证穿着的舒适性和耐用性。企业生产警示服时，必须严格按照该标准进行，以确保产品的质量和安全性。

GB 20653-2020 防护服装 职业用高可视性警示服部分内容预览：

1 E•d EI EI Ri Ri E, · d RA = E.A E.A

测得反射光的照度，单位为勒克斯（1x）； d一试样参考中心与光探测器孔径表面的距离，单位为米（m）； RA——试样的逆反射系数，单位为坎德拉每勒克斯平方米[cd/（1x·m")] A一试样表面的面积，单位为平方米（m）

DB33∕T 1242-2021 油气输送管道建设间距标准图C.1逆反射系统光学测试原理

图C.2逆反射性能测量装置示意图

当绝对测量法的测试设备和条件无法满足时，可采用相对测量法，测试方法如下： a）试样尺寸不小于100mm×100mmL试样应至少包括2条反光带紧密并行排列，每条反光带应 至少有100mm的有效区域（除标志、印刷体或其他装饰性部分外）]。 b）样品需放置在规定的试验环境中2h后方可开始测试 ）测量过程：逆反射系数测量仪在测量前，要用已计量的标准逆反射系数板（或桶）进行标定。调 整逆反射系数测量仪的入射角和观测角至规定条件，顺序将试样的不同部位放在仪器的测量 孔下（试样应全部覆盖测量 逆反射系数值，精确到0.1cd/(1x·m²）。

检测结果以所测4块试样的算术平均值修约到整数报出

GB 206532020

工业洗涤时，反光带（250mm×50mm)应固定在成品上衣上。布置方式见图D.1。两条反光带 少50mm.最下端的反光带底端距服装底边至少50mm

图D.1工业洗涤时反光带的布置方式

附录E （规范性附录） 淋雨状态反光性能测定方法

在喷水过程中，测定试样湿润表面的逆反 射系数值。本方法用于在模拟淋雨

模拟淋降雨设备如图E.1所示。 试样A固定在垂直的试样架B上，位于收水槽C和排水口D之上。试样架牢固地安装在量角仪 桌子上（图中未画出），与量角仪保持一定距离。喷嘴E设置在与试样相对固定的位置上，通过柔性接 可F或软管调节压力连续喷出自来水。 喷嘴E距离试样A1000mm，其设置角度使得喷出的水柱在垂直方向成10°土5°角撞击试样。试 详、试样架和喷嘴密封在罩子G中，以避免光学测量设备接触水。 最好用大面积的刚性透明塑料材料制作罩子G，并至少保留一块可移动的板或门，一方面便于观 察，另一方面便于操作。边长为150mm的正方形孔H用于作为光线的通道，檐槽I用于帮助方孔H 档住落水。罩子G接近方孔H的部位喷上了无光的黑漆，以减少散射。喷嘴E含一直径1.19mm的 口和设计恰当的给水管，确保产生稳定均匀的锥形水柱

校准光学测试设备，分别在干状态和湿状态校正测量设备的逆反射系数RA，确定在干湿两种状态 之间散射光变化的校正因数（确定在两种状态之间R的变化量）。 将边长不小于50mm的平整、正方形试样安装在垂直试样架上的垂直平面上，试样架在任何点上 不得突出于试样的边缘。如果材料是方向敏感性反光材料（如6.1所述），试样的安装应使得逆反射系 数R的测量在测得干状态试样最小逆反射系数值的旋转角条件下进行。调节喷嘴和供水，使整个试样 表面都在喷水包围之中，撞击试样表面的水流和试样表面的夹角应为10°，不小于5°，在试样表面形成 水膜。撞击试样表面的水流量应与实际降雨等同，降水速度相当于（50/tan10°)mm/h（284mm/h）。在 测量之前，先使喷水在稳定状态下保持至少2min；并在整个测量过程中，保持稳定喷水状态。 撞击试样表面的水流速按如下方法确定： 标记出样品支架的儿何中心，并将其转至水平。喷射水流圆锥面的近似中心应与样品支架的儿何 中心重合。将盖有顶盖的收集器放于样品支架的几何中心上。打开喷射开关，调节喷嘴水压使喷射处 于稳定状态，并持续2min以上。移开收集器盖，同时打开记时器，喷注一段时间（至少1min)的水《乳化沥青稀浆封层混合料稠度仪 JJG（交通）114-2014》，然 后立即盖上收集器。移开收集器，放在一个水平面上，测量水深。根据水深和水的喷注时间来计算水的 流速。重复这一步骤，直至流速等于（50/tan10°)mm/h(284mm/h）。收集器应为圆柱型、平底、直边和 透明。底面积应大于25cm，高度应不超过70mm

图E.1湿状态反光性能测试装置示意图

附录F （资料性附录） 环境风险等级及可视性服装设计指导

可视性是指物体快速吸引视觉注意力的性质。在复杂坏境中，如果存在其他吸引视线的物体，可视 主就显得尤为重要。可视性的决定因素包括物体与周边环境的亮度对比度、颜色对比度、外形、设计，以 支动态特性。 高可视性警示服通过采用增强可视性的材料，并规定其最小使用面积和配置位置（设计），从而实现 主高风险环境下提高可视性的目的。高可视性警示服的3个级别提供了不同等级的可视性。3级警示 能够在城市或乡村、百大或黑夜、大多数的背景环境下提供最高等级的可视性。使用者应对应用场所 环境进行风险评估后，选择合适的警示服级别。高可视性服装能够增强可视性但是并不能绝对保证 用者在任何条件下的可视性， 为增强服装的可视性，在确定反光材料和荧光材料的最佳设计时，还可考虑以下因素： a）360°可视性 由于很难判断车辆来自于穿着者的哪个方位，因此可以设计服装的各个面均使用高可视材料 水平反光带和荧光材料应环绕躯干、裤腿和袖子。 b）减少基底材料的分散设计 相比于使用分散的小面积基底材料，集中使用较大面积的基底材料能够提供更好的日间可 视性。 通过体现人体动态达到最佳的可视性 1）司机更容易通过动态来识别出远处的人员。反光材料配置在四肢的末端时能够更好地体 现人体动态。 2） 垂直和水平反光带的组合设计能够与大多数背景实现最佳的视觉对比度。应避免角度较 大的倾斜设计和块状设计。 3） 如果穿着者仅上衣为高可视服装，则袖子上的反光材料提供的可视效果远超过无袖背心 4 如果仅裤子为高可视服装，则即使使用的可视材料满足最小使用面积要求，能达到的可视 效果也非常有限。 警示服的最终使用者应基于恰当的风险评估来最终决定采用哪种设计，环境风险等级及可视性服 装的设计指导见表F.1

表F.1环境风险等级及可视性服装设计指导

注1：交通场所（road)：存在移动车辆或机械的交通相关区域，如自行车道、港口、机场、铁路轨道和停车场等。 注2：移动机车（vehicle）：可移动的、人或货物的运载工具，如叉车、卡车、摩托车、起重车辆、吊装设备等。 注3：交通活动主动参与者（activeroaduser）：交通场所内，主动参与交通活动，且注意力集中在交通活动上的 员，如交通场所内的行人、骑行人。 注4：交通活动被动参与者（passiveroaduser)：交通场所内【福建省】《烧结煤矸石多孔砖（砌块）应用技术规程 DBJ/T 13-195-2014》，没有主动参与车辆和交通活动，注意力集中在交通 活动之外的其他工作上的人员，如交通道路维护人员、紧急情况下的相关人员 注5：风险等级还受到具体应用环境下的天气状况、背景环境的复杂程度、车辆活动量及其他相关因素的影响 任一影响因素的变化可能造成风险等级的不同，

［1］JT/T688—2007逆反射术语 [2] ISO 7000:2019Graphical symbols for use on equipment—Registered symbols [3]CIE 54.2 2001 Retroreflection: definition and measurement