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JTJ239-2005《水运工程土工合成材料应用技术规范》简介：

JTJ239-2005《水运工程土工合成材料应用技术规范》是中国交通部于2005年发布的，全称为《港口与航道工程土工合成材料应用技术规范》。这是一个指导性技术规范，主要针对在港口、航道、码头、防波堤、航道整治、河口治理等水运工程中，土工合成材料的选用、施工、质量控制和验收等方面的规定。

该规范详细规定了土工合成材料的种类、性能要求、施工方法、质量检测和验收标准，旨在保证土工合成材料在水运工程中的有效应用，提高工程的稳定性和耐久性，降低工程成本，并确保施工安全。它对于规范水运工程建设过程中的材料使用行为，保证工程质量，推动行业健康发展起到了重要作用。

JTJ239-2005《水运工程土工合成材料应用技术规范》部分内容预览：

Tei = K,WgiS

K;—第 i层结点处的土压力系数(图 6.2.6),当 h;≤6m 时

Tgu = KmTg

式中Tgu 土工格栅的极限抗拉强度（kN/m）； Km 综合强度折减安全系数，宜取3，当考虑长期作用 及蠕变时，可取4，当有经验时，可适当减小； Tg土工格栅每延米所受拉力(kN/m)。 6.2.10加筋材料锚固长度计算应符合下列规定。 610 错固长度可采用简化破裂面进行计算，见图6.2.10

6.2.10.1锚固长度可采用简化破裂面进行计算JC∕T 890-2017 蒸压加气混凝土墙体专用砂浆，见图

图6.2.10简化破裂面示意图

6.2.11加筋材料的设计长度可按式（6.2.11)确定，并应满足 定要求，且不应小于3000mm。

定要求,且不应小于3000mmc

L; = Lai' + Lpi

6.3.1加筋土岸壁的地基基础施工应符合下列规定。 6.3.1.1基底应按设计要求开挖、压实、整平，压实、整平的范 围应在设计尺寸的基础上各边加宽300mm。 6.3.1.2当岩面纵向高差较大时，基底应开挖成阶梯形，每 一 台阶的长度不宜小于3000mm。 6.3.1.3水下基础施工应按现行行业标准《重力式码头设计与 施工规范》（JTJ290）的有关规定执行。 6.3.2墙面板块的安砌应符合下列规定。 6.3.2.1第一层墙面板块的安砌应准确定位。每层板块宜从 沉降缝处开始，尚两边安砌。 6.3.2.2采用企口连接的墙面板块，一次宜安砌一层；采用平 口插销连接的墙面板块，一次安砌层数不宜超过两层。 6.3.2.3墙面板块的安砌缝宽不宜大于10mm。除排水缝外的 确缝应坐满砂浆，所用砂浆强度不宜低于M10。

b..3加肋材科铺设应付合下列规定。 6.3.3.1土王带应呈扇形辐射状水平铺设，并应均匀分布，距 墙面板块的加筋带长度1/3以后不得重叠。 6.3.3.2土工带应平铺和拉紧,不得卷曲和扭结。土工带拉紧 定位后，应立即填铺填料。 6.3.3.3岸壁内转角处交叉的加筋材料间应采用填料上下隔 开，填料厚度宜大于50mmo 6.3.3.4土工格栅应垂直于岸壁前沿线平铺、拉紧，并应立即 填铺填料。 6.3.4加筋体的回填及压实应符合下列规定。 6.3.4.1填料的种类及颗粒粒径应满足设计要求。填料中不 应含有尖锐棱角等有损于加筋材料的材料。填料的最大粒径不应 大于填料压实分层厚度的2/3，且不应大于150mmc 6.3.4.2填料必须分层回填及碾压，分层厚度宜为200~ B00mmo 6.3.4.3当采用机械卸料或摊铺时，加筋材料的填料覆盖厚度 不应小于200mm。施工机械严禁在未覆盖填料的加筋材料上行 驶。 6.3.4.4墙面板块后800mm范围内的回填，应进行人工摊铺，

加朋内科铺设应刻规定 6.3.3.1土工带应呈扇形辐射状水平铺设，并应均匀分布，距 墙面板块的加筋带长度1/3以后不得重叠。 6.3.3.2土工带应平铺和拉紧,不得卷曲和扭结。土工带拉紧 定位后，应立即填铺填料。 6.3.3.3岸壁内转角处交叉的加筋材料间应采用填料上下隔 开，填料厚度宜大于50mmo 6.3.3.4土工格栅应垂直于岸壁前沿线平铺、拉紧，并应立即 填铺填料。

6.3.4加筋体的回填及压实应符合下列规定。

应含有尖锐棱角等有损于加筋材料的材料。填料的最大粒径不应 大于填料压实分层厚度的2/3，且不应大于150mm。 6.3.4.2填料必须分层回填及碾压，分层厚度宜为200~ 300mmo 6.3.4.3当采用机械卸料或摊铺时.加筋材料的填料覆盖厚度 不应小于200mm。施工机械严禁在未覆盖填料的加筋材料上行 驶。 6.3.4.4墙面板块后80.0mm范围内的回填应进行人工摊铺

6.3.4.4墙面板块后800mm范围内的回填，应进行人工摊铺，

5加筋土岸壁排水缝滤层的施工应符合下列规定， 3.5.1排水缝滤层的士工织物应自下而上贴墙铺设， 3.5.2排水缝滤层的碎石层、砂砾层和排水盲沟应与回填协 工，并应灌水振捣密实。

加筋土岸壁的施工允许偏差

.H为墙高，L为加筋材料设计长度，单位

7.1.1护岸、堤坝和内河航道整治等工程可采用模袋混凝土 坡。

7.1.2模袋混凝土护坡应设置在稳定的边坡上。 7.1.3模袋宜选用机织土工织物。模袋混凝土厚度，充填混凝土 时不宜小于150mm，充填砂浆时不官小于100m，混凝土的强度等 级不宜低于C20,砂浆的强度等级不宜低于M15。

7.2.1.1坡顶宜采用浆砌块石保护或填土覆盖。有地面径流 的坡顶，应设置截水沟或其他防止地表水侵蚀模袋下部基土的措 施。 7.2.1.2斜坡式护岸模袋混凝土的坡底和坡趾应设置压脚棱 体或护脚块体，有冲刷的岸坡应采取护底等防冲措施。 7.2.1.3模袋混凝土护坡宜设置理人树翼模袋混凝士的沟槽。 7.2.1.4模袋混凝土接缝处的底部应设置土工织物滤层，模袋 混凝土与土工织物滤层的搭接长度不应小于500mm 7.2.2模袋混凝土护坡设计计算应包括下列内容： （1）岸坡整体稳定验算； 速间年产

范》（JTJ250）的有关规定执行，验算时可不考虑模袋混凝土的抗滑 作用。

.2.4模袋类型及充填厚度应根据工程要求、土质、地形、水文、 浪和施工条件等参照表724确定

7.2.4模袋类型及充填厚度应根据工程要求、土质、地

7.2.5模袋混凝土护坡应进行沿坡向抗滑稳定验算，模袋混凝土 厚度应进行抗浮和抗冰推移稳定验算。 7.2.6模袋混凝土护坡应根据坡面渗流量采取排水措施、确定滤 层类型和模袋滤水点分布数量。当选用无滤水点模袋混凝士时 应设置渗水滤管。

7.3.1模袋混凝士的模袋加工尺寸应根据设计要求和现场地形 等确定，并应预留收缩量，收缩量宜通过试验确定。 7.3.2模袋混凝土护坡应对坡面进行处理。坡面平整度水下不 应大于150mm，陆上不应大于100mm 7.3.3模袋混凝土护坡施工时应考虑内外水头差的影响。 7.3.4模袋铺设前应设置定位桩及拉紧装置。 7.3.5模袋铺设时应随铺随压。 7.3.6 模袋铺设后应拉紧上缘固定绳索，并应及时充填混凝土或 砂浆。

混凝土粗骨料最大粒径

..侯农锁 7.3.8.1陆上部分的模袋充填前应保持润湿。 7.3.8.2模袋充填应从已充填的相邻的模袋混凝土块处开始， 由下而上依次进行。 7.3.8.3模袋充填时，泵管与充填口应扎牢。当泵管垂直插人 充填口内时，应在泵管口设置减冲挡板。充填过程中应及时调整 模袋上缘张紧装置。 7.3.8.4模袋充填速度宜为10~15m/h，充填压力宜为0.2~ 0.3MPa。 7.3.8.5每一充填口的充填应连续，充填应饱满。 7.3.9模袋铺设和充填宜按先上游后下游、先深水后浅水、先标 准断面后异形断面的次序进行。 7.3.10铺设模袋时，宜预留一一定富裕量，充填后的模袋混凝土应 挤严。 7.3.11模袋混凝士充填完成后，应及时清理模袋表面和滤点孔 内的灰渣，并进行养护。 7.3.12充填后的模袋混凝土坡脚应及时进行沟槽回填覆盖和压 脚棱体施工。

7.3.8.4 模袋充填速度宜为10～15m/h，充填压力宜为0.2 0.3MPa。

7.3.9模袋铺设和充填宜按先上游后下游、先深水后浅水、先标 准断面后异形断面的次序进行。 7.3.10铺设模袋时，宜预留一定富裕量，充填后的模袋混凝土应 挤严。 7.3.11模袋混凝土充填完成后DB11∕T 465-2015 燃气供应单位安全评价，应及时清理模袋表面和滤点孔 内的灰渣，并进行养护。 7.3.12充填后的模袋混凝土坡脚应及时进行沟槽回填覆盖和压 脚棱体施工。

模袋混凝土护坡施工充许偏差 表 7.3.13

8.1.1围堤、防波堤、护岸和航道整治等工程可采用充填袋筑堤。 8.1.2充填袋应根据工程要求和施工条件选用透水性和保土性 好的织造土工织物或复合土工织物。 8.1.3充填袋的充填料宜采用排水性能较好的砂性土。 8.1.4充填袋筑堤施工中应及时覆盖充填袋。 8.1.5对风浪大、水流冲刷严重的工程，施工期和使用期应采取 防护措施。

8.2.1充填袋筑堤应根据工程要求和水文地质条件等选用双棱 体、单棱体或全棱体等断面形式，见图8.2.1。当堤身高度小于4m 时，宜采用全棱体断面形式；当堤身高度大于4m时，宜采用双棱 体断面形式。对吹填造陆的工程，宜采用单棱体断面形式。 8.2.2充填袋筑堤构造应符合下列规定。 8.2.2.1充填袋棱体顶宽宜取3~5m。外棱体外坡坡度宜取

体、单棱体或全棱体等断面形式，见图8.2.1。当堤身高度小于4m 时，宜采用全棱体断面形式：当堤身高度天于4m时，宜采用双棱 体断面形式。对吹填造陆的工程，宜采用单棱体断面形式。 8.2.2充填袋筑堤构造应符合下列规定。 8.2.2.1充填袋棱体顶宽宜取3~5m。外棱体外坡坡度宜取 1:2~1:3,内坡坡度宜取1:1~1:2;内棱体边坡坡度宜取1:1~1:2。 8.2.2.2充填袋筑堤护面可采用抛石、模袋混凝土或人工护面 块体等，护底宜采用软体排或抛石等。 8.2.2.3充填袋筑堤的坡肩和坡趾应设置防浪和防冲设施。 8.2.2.4充填袋筑堤的外坡应设置滤层和保护层，滤层和保护 层的厚度迎水坡不宜小于300mm，背水坡不宜小于150mmlo 8.2.2.5充填袋层与层间应交错排列，不得形成垂直通缝。每

8.2.2.5充填袋层与层间应交错排列，不得形成垂直通缝。每

水流较大条件下的顶层充填袋的稳定性，可通过试验确定。

室外排水管道安装施工工艺标准Wf Kge = P.

W;一一计算层以上总垂直荷载(kN/m); f一一充填袋袋间摩擦系数，由试验确定； Pa一一计算层以上袋体受到的总水平荷载(kN/m)。 8.2.7充填袋筑堤地基沉降计算可参照现行行业标准《港口工程 地基规范》（JTJ250)的有关规定执行。 8.2.8充填袋土工织物的水力学、物理力学性能指标可按第4章 的有关规定确定。 8.2.9充填料宜选用砂性土，粒径大于0.075mm的颗粒含量应 大于50%，粘粒含量应控制在10%以内。充填袋充填饱满度宜为 80%，充填料干重度不应小于14.5kN/m。 8.2.10充填袋筑堤的护面和护底设计可参照水运工程现行行业 有关标准的规定执行。