标准规范下载简介

TB／T 1869.1-2013 铁路信号用变压器 第1部分：通用技术条件简介：

TB/T 1869.1-2013是中国铁道部（现为中国国家铁路集团有限公司）颁布的一项铁路信号用变压器的技术标准。该标准的全称是《铁路信号用变压器 第1部分：通用技术条件》，主要规定了铁路信号用变压器的基本要求、性能参数、测试方法、检验规则和标志、包装、运输及储存等方面的技术标准。

以下是该标准的一些要点：

1. 适用范围：该标准适用于铁路信号系统中使用的各种电压等级的变压器，包括交流和直流变压器。

2. 技术性能：规定了变压器的电气性能、机械强度、温升、绝缘等级、耐压等技术参数，确保其在铁路信号系统的应用中能够稳定、可靠地运行。

3. 安全要求：强调了变压器的安全设计、制造和使用，包括防止火灾、过载、电磁干扰等方面。

4. 检验与测试：规定了变压器的出厂检验项目和检验方法，以及在使用过程中应进行的定期检查。

5. 标识与标志：规定了变压器的标识和标志要求，便于识别和维护。

6. 包装、运输和储存：明确了变压器的包装、运输过程中应采取的措施，以及储存环境的要求。

该标准对于保证铁路信号系统运行的稳定性和安全性具有重要意义。

TB／T 1869.1-2013 铁路信号用变压器 第1部分：通用技术条件部分内容预览：

2.1变压器的外形及安装尺寸应符合产品标准的规定。 2.2 变压器应符合本部分的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件生产。 2.3 变压器的所有零部件应经检验合格，标准件及外购件应符合各自的技术标准方可进 2.4 变压器接线端子应采用铜质螺栓、螺母，应有可靠的防松措施，其规格应符合产品标 2.5 变压器铁芯的选用应符合产品标准的规定。 2.6 变压器内部不应使用任何电子元器件。 2 7亦压黑使用表盒不少于 20 年

4.3变压器外观及零部件要求

4.3.1变压器的所有零部件不应有裂痕或其他机械性损伤，线圈铁芯及配件应装配牢固结构稳定，

4.3.1变压器的所有零部件不应有裂痕或其他机械性损伤.线圈铁芯及配件应装配牢固结构稳定，

GTCC-097-2018标准下载其标志及文字显示清晰。

4.3.2金属零件表面应有防护层，电镀件外观应光滑细致、没有斑点、没有突起和未镀上的地方，边 缘和棱角不应有烧痕。经铬酸盐钝化的镀锌表面，应有从绿色到金黄色的光亮彩色膜。 4.3.3热塑性塑料零件不应有变形、裂纹等缺陷。 4.3.4热固性塑料零件的外观应平整、有光泽、无气泡、无裂痕，无变形、缺料、毛刺等缺陷。 4.3.5压铸件表面不应有裂纹、气孔、缩陷等缺陷。 4.3.6变压器的焊接应采用中性焊剂，焊点应光洁牢固，不应漏焊、假焊，配线应整齐美观，引接线应 采用耐高温的阻燃电线，且不应有断股和碰伤，并应加绝缘套管。

如下： a）空载有效值电流；

变压器在额定负载条件下，初级绕组施加额定频率的额定电压时，0.1kV·A以下变压 应小于85%.0.1kV·A~0.3kV·A变压器输出电压不应小于90%

0.1kV·A以下变压器的效率不应小于85%;0.1kV ·A~0.3kV·A变压器的效率不应小于 90%，其中25Hz轨道变压器的效率不应小于85%

变压器的绝缘电阻应符合以下规定： a）在试验用标准大气条件下，其绝缘电阻不应小于1000Mα； b）潮湿绝缘电阻不应小于1.5MQ

壳间应能承受交流50Hz正弦波及表2中规定的试验电压，历时.1min，应无闪络击穿现象（漏泄电流应 符合相应产品标准的规定），该试验一般只允许进行一次，重复试验的试验电压值为原试验电压值 的75%。

表2变压器绝缘耐压试验电压

a）如果试验样品的火焰在移开灼热丝之后的30s内熄灭，即t.≤t.+30s b）滴落物不应点燃试验用的铺底层中的薄棉纸（绢纸）或烧焦松木板。

在环境温度为+40℃（室内）或+70℃（室外），变压器一次侧电压为额定电压、二次侧 其温升应符合表3的规定。

室内变压器在+40℃，室外变压器在+70℃的条件下，应符合以下的规定： a）外观不应变形和开裂； b）电性能应符合4.4、4.5的规定。

变压器经湿热试验后，应符合以下规定： a）潮湿绝缘电阻不应小于表4的规定。

b）湿热试验后恢复至常温，变压器的绝缘耐压应符合4.10的规定。 湿热试验后，外观应符合以下规定： 1）电镀件：镀层腐蚀区域的面积之和占该零件主要表面面积5%~15%的零件数不应超过 该台产品零件总数的1/10，但允许个别零件的主金属出现个别锈点； 2）零件的涂层：允许有轻微变色、不允许出现涂层脱落和直径大于3mm锈蚀点； 3）热固性塑料零件：不允许出现变形和开裂。

变压器经频率10Hz~200Hz、峰值加速度20m/s（2g）的振动试验后，线圈应通 松动及机械损伤、变压器空载电流应符合4.4的规定。

带包装的变压器经半正弦波冲击脉冲， 为500m/s，脉冲持续时间为11ms的冲击试验 后，线圈应通路，不应有结构松动和机械损伤，且变压器的空载裁电流应符合4.4的规定。

表5变压器低气压试验电压

变压器的线圈和绝缘件经28d长霉试验后，应符合如下规定： a）长霉等级不应低于GB/T2423.16一2008中2a级的规定：即肉眼看到稀疏长霉或者显微镜下 看到分散、局部长霉，长霉面积不超过测试面积的5%； b)外观不应有变形和开裂。

变压器整机经96h的盐雾试验后，镀锌件的表面应无白色或灰黑色腐蚀物；镀镍或高锡青铜件的 表面不应有灰色或浅绿色腐蚀物。

在产品和技术要求没有明确规定试验条件时，则试验应在下列条件下进行： a）温度：+15℃~+35℃； b）相对湿度：25%~75%； c)气压:86 kPa ~106 kPa.

5.2空载特性、负载特性及效率测试

当环境温度为+70℃（室内）、+40℃（ （室内），变压器在满载状态下温升达到稳定 424一1982中电阻法测量变压器线圈温升的规定进行，测试结果应符合4.12的规定。

b）条件试验：变压器加额定负载通电进行，引接线电阻不应影响测试结果； c）严酷程度：+40℃±2K（室内），+70℃±2K（室外），持续时间：2h； d） 中间检测：在条件试验的最后15min内，检查空载电流和满载输出最高电压应符合4.14的规 定； e）最后检测.恢复2h后进行电气特性测试及外观检查应符合4.14的规定

5.6.1室外用变压器的交变湿热试验

按GB/T2423.4一2008的规定进行，并应符合以下规定： a）初始检测：按本部分的规定对变压器进行电气特性测试及外观检查； b) 条件试验：试验样品应在不包装、不通电、“准备使用”状态、按正常工作位置放入试验箱中； c 严酷程度：高温+40℃，循环次数：12； 降温采用方法2； e 中间检测：在低温高湿阶段的最后2h内进行绝缘电阻的测试，测试结果应符合4.15a） 规定； 恢复条件：在试验用的标准大气条件下恢复2h； 8 最后检测：恢复后立即进行绝缘耐压试验和外观检查，试验结果应符合4.15的规定

5.6.2室内用变压器的恒定湿热试验

按GB/T2423.3—2006的规定进行，并应符合以下规定： a）初始检测：按本部分的规定对变压器进行电气特性测试及外观检查； b 条件试验：试验样品应在不包装、不通电、“准备使用”状态、按正常工作位置放人试验箱中； C 严酷等级：高温+40℃、相对湿度不低于90%，持续时间：4d； d) 中间检测：在低温高湿阶段的最后2h内进行绝缘电阻的测试，其结果应符合4.15a）的规定； e 最后检测：在标准大气条件下恢复2h，然后进行绝缘耐压试验和外观检查，应符合4.15的 规定。

e）最后检测：试验结束后，应符合4.17的规定。

按GB/T2423.16—2008的规定进行，并应符合以下规定： a）初始检测：按本部分的规定，对变压器进行外观检查； b）试验持续时间：连续暴露28d； c）最后检测经28d试验后取出试验样品应立刻检查并应符合419的规定

5.12阻燃试验（灼热丝试验）

GB／T 35467-2017标准下载表6绝缘材料的灼热丝试验条件

变压器的检验分为出厂检验和型式检验

6.2出厂检验 6.2.1每台变压器应经制造商技术检验部门检验合格后，并附有产品合格证，方可出厂 6.2.2出厂检验项目按相应产品标准的规定。

3.1下列情况之一者应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产时：

b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； 正常生产时，3~5年进行一次； d) 停产2年以上恢复生产时； e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。 6.3.2 型式检验项目应包括产品标准的全部项目。

《城镇污水处理厂污泥处理稳定标准 CJ/T510-2017》7标志、包装、运输、购存

a) 产品型号及名称； b) 电器参数及同名端； c) 出厂编号； 制造日期； e）制造商名称。

7.2包装盒盒面应有下列标志！