GB／T 3098.9-2020标准规范下载简介

GB／T 3098.9-2020 紧固件机械性能 有效力矩型钢锁紧螺母简介：

GB/T 3098.9-2020 是中国国家标准《紧固件机械性能 第9部分：有效力矩型钢锁紧螺母》的简称，该标准主要规定了有效力矩型钢锁紧螺母的尺寸、材料、制造、检验和试验方法等方面的技术要求。有效力矩型钢锁紧螺母是一种特殊类型的紧固件，主要用于需要高可靠性且需要防止螺母松动的场合，如重型机械设备、航空航天、石油化工、电力设备等领域。

这种螺母的特点是通过特殊的紧固方式，能够在螺母达到预定的力矩后自动锁紧，防止因振动或冲击导致的螺母松动。它在设计上考虑了螺纹与螺母本体的配合，以及锁紧机构的性能，确保在预期的工作环境中能够提供稳定的紧固效果。

GB/T 3098.9-2020标准的实施，对于钢锁紧螺母的质量控制、性能评估和应用指导具有重要意义，能够保证这些螺母在各种高负荷工况下具有良好的可靠性和耐久性。

GB／T 3098.9-2020 紧固件机械性能 有效力矩型钢锁紧螺母部分内容预览：

GB/T16823.3界定的以及下列术语和定义适用于本文件， 3.1 有效力矩型螺母prevailingtorquenut 螺母借助自身的有效力矩特性使其不能在相配螺纹上自由转动，并能在夹紧力或压缩力之外提供 定程度的防止转退的功能。

GB/T16823.3界定的以及下列术语和定义适用于本文件， 3.1 有效力矩型螺母prevailingtorquenut 螺母借助自身的有效力矩特性使其不能在相配螺纹上自由转动，并能在夹紧力或压缩力之外提供 一定程度的防止转退的功能。 3.2

螺母产生的有效力矩 prevailing torque developed by the nut 无轴向载荷下，螺母在相配螺纹上转动所需力矩

GB/T 3098.9=2020

GB/T16823.3给出的以及下列代号适用于本文件。 D 螺纹公称直径，单位为毫米（mm） d4 销孔直径，单位为毫米（mm） F 保证载荷，单位为牛（N） F65 评价总摩擦系数的下限载荷《聚氨酯防水涂料 GB/T 19250-2013》，单位为牛（N） F75 评价总摩擦系数的上限载荷，单位为牛（N） F80 试验夹紧力（拧紧过程的停止力），单位为牛（N） P 螺距，单位为毫米（mm） TFv 拧人有效力矩，单位为牛米（N·m） TFd 拧出有效力矩，单位为牛米（N·m） T6s 评价总摩擦系数的下限力矩，单位为牛米（N·m） T75 评价总摩擦系数的上限力矩，单位为牛米（N·m） T80 夹紧力为80%保证载荷时对应的试验力矩，单位为牛米（N·m） 总摩擦系数

除有效力矩部分外，螺母的螺纹应符合GB/T9145的规定： a）非金属嵌件有效力矩型螺母，应能用手将通规顺利拧至嵌件处； b）全金属有效力矩型螺母，应能用手将通规顺利拧入至少一个螺距

除有效力矩部分外，螺母的螺纹应符合GB/T9145的规定： a）非金属嵌件有效力矩型螺母，应能用手将通规顺利拧至嵌件处； b）全金属有效力矩型螺母，应能用手将通规顺利拧入至少一个螺距

为满足功能要求，制造者可以选择用于制造批的润滑剂

7有效力矩型螺母机械性能

有效力矩型螺母机械性能应符合GB/T3098.2的规定。 保证载荷试验方法应按9.2的规定

8有效力矩特性的功能要求

GB/T 3098.9=2020

拧人有效力矩值不应超过表1～表7规定的数值。 拧出有效力矩值应大于表1～表7规定的数值。 螺纹规格M3和M4数据参见附录C。 对于验收检查，除非另有协议，应进行第1次拧入/拧出试验。 对于初次型式试验和仲裁试验，除非另有协议，应进行第5次拧出试验。 随着重复使用次数增加，有效力矩性能降低。螺母再次使用前，使用者应考虑性能下降的影响。 当要求时，有效力矩型非金属嵌件锁紧螺母按附录A进行耐温性能试验

5mm≤D≤39mm的04级螺母的夹紧力，等于04级螺母保证载荷的80%。保证载荷值在GB/T3098.2 给出。 参见附录B。 夹紧力上限值等于保证载荷的75%，参见附录B。 夹紧力下限值等于保证载荷的65%，参见附录B。 第1次拧入有效力矩仅适用于全金属锁紧螺母；对非金属嵌件锁紧螺母，第1次拧人有效力矩的最大值为这 数值的50%。 之

V表205级有效力矩型螺母试验夹紧力和有效力矩

GB/T3098.92020

注：用统计过程控制方法(SPC)对有效力矩试验的评定与统计无关。

5mm≤D≤39mm的05级螺母的夹紧力，等于05级螺母保证载荷的80%。保证载荷值在GB/T3098.2中 给出。 参见附录B。 夹紧力上限值等于保证载荷的75%，参见附录B。 夹紧力下限值等于保证载荷的65%，参见附录B。 第1次拧入有效力矩仅适用于全金属锁紧螺母；对非金属嵌件锁紧螺母，第1次拧人有效力矩最大值为这些数 值的50%。

5mm≤D≤39mm的05级螺母的夹紧力，等于05级螺母保证载荷的80%。保证载荷值在GB/T3098.2 给出。

表35级有效力矩型螺母试验夹紧力和有效力矩

过程控制方法(SPC)对有效力矩试验的评定与统计无关

a5级螺母的夹紧力等于GB/T3098.1中规定的性能等级5.8级螺栓保证载荷的80%，当D>24mm时，等于 4.8级螺栓保证载荷的80%。 参见附录B 夹紧力上限值等于保证载荷的75%，参见附录B。 d夹紧力下限值等于保证载荷的65%，参见附录B。 第1次拧人有效力矩仅适用于全金属锁紧螺母；对非金属嵌件锁紧螺母，第1次拧人有效力矩最大值为这些数 值的50%。

GB/T3098.92020

表46级有效力矩型螺母试验夹紧力和有效力矩

过程控制方法(SPC)对有效力矩试验的评定与统计无关

6级螺母的夹紧力等于GB/T3098.1中规定的性能等级6.8级螺栓保证载荷的80%。 参见附录B。 夹紧力上限值等于保证载荷的75%，参见附录B。 夹紧力下限值等于保证载荷的65%，参见附录B。 第1次拧入有效力矩仅适用于全金属锁紧螺母；对非金属嵌件锁紧螺母，第1次拧人有效力矩最大值为这些数 值的50%。

表58级有效力矩型螺母试验夹紧力和有效力矩

过程控制方法(SPC)对有效力矩试验的评定与统计无关

8级螺母的夹紧力等于GB/T3098.1中规定的性能等级8.8级螺栓保证载荷的80%。 参见附录B。 夹紧力上限值等于保证载荷的75%，参见附录B。 夹紧力下限值等于保证载荷的65%，参见附录B。 第1次拧人有效力矩仅适用于全金属锁紧螺母；对非金属嵌件锁紧螺母，第1次拧人有效力矩最大值为这些数 值的50%。

8级螺母的夹紧力等于GB/T3098.1中规定的性能等级8.8级螺栓保证载荷的80%。 参见附录B。 夹紧力上限值等于保证载荷的75%，参见附录B。 夹紧力下限值等于保证载荷的65%，参见附录B

GB/T3098.92020

表610级有效力矩型螺母试验夹紧力和有效力矩

过程控制方法(SPC)对有效力矩试验的评定与统计无关

10级螺母的夹紧力等于GB/T3098.1中规定的性能等级10.9级螺栓保证载荷的80%。 参见附录B。 夹紧力上限值等于保证载荷的75%，参见附录B。 夹紧力下限值等于保证载荷的65%，参见附录B。 第1次拧入有效力矩仅适用于全金属锁紧螺母；对非金属嵌件锁紧螺母，第1次拧人有效力矩最大值为这些 值的50%。

表712级有效力矩型螺母试验夹紧力和有效力矩

过程控制方法(SPC)对有效力矩试验的评定与统计无关

12级螺母的夹紧力等于GB/T3098.1中规定的性能等级12.9级螺栓保证载荷的80% 参见附录B。 夹紧力上限值等于保证载荷的75%，参见附录B。 夹紧力下限值等于保证载荷的65%，参见附录B。 第1次拧人有效力矩仅适用于全金属锁紧螺母；对非金属嵌件锁紧螺母，第1次拧人有效力矩最大值为这些数 值的50%。

试件应为经尺寸等检验合格的螺母

试件应为经尺寸等检验合格的螺母。

保证载荷试验应按GB/T3098.2的规定，以及下列要求进行。 将螺母试件人试验螺栓（见9.3)或淬硬芯棒上。测量并记录在第一扣完整螺纹穿过有效力矩部 分后的360°中出现的最大有效力矩值，继续拧入直至有3扣完整螺纹露出螺母顶面。仲裁试验时，对非 金属嵌件锁紧螺母应使用淬硬芯棒；对全金属锁紧螺母应使用试验螺栓。在螺母拧人试验螺栓或淬硬 载荷等于GB/T3098.2规定的螺母保证载荷，由试验螺栓或淬硬芯棒对螺母支承面施加轴向拉力 我荷并保持15s，螺母应能承受该载荷而无螺纹脱扣或螺母断裂。保证载荷试验是验收试验。 在旋出螺母的过程中，测试旋出半圈后出现的最大有效力矩。该值不应超出拧入时记录的最大有 效力矩。 注：当螺母螺纹没有损坏时，用于有效力矩试验螺母（见9.3）可以用于保证载荷试验。

试验装置见GB/T16823.3%有效力矩测量精度应为测量值的土5%。 试验安装示意图见图1。在有效力矩试验过程中，试验装置不应产生夹紧力

试验螺栓/螺钉和试验支承板/垫圈见GB/T16823.3。除非另有协议，应采用HH型试验支承 板/垫圈，除试验芯棒外，试验零件只能使用一次。 有争议时，除非另有协议，试验螺栓/螺钉和试验支承板/垫圈表面状态按GB/T16823.3，如表面粗 糙度、无镀层和油渍。 试验螺栓/螺钉性能等级应按表8规定进行选择

表8试验螺栓/螺钉性能等级

9.3.4.1第 1 次控出试验

精巧型别墅图纸GB/T3098.92020

9.3.4.2第5次拧出试验

GB/T 3098.9=2020

试验报告内容见GB/T16823.3。试验报告中应表明引用了本部分。 试验报告中应包括拧人有效力矩TF和出有效力矩TFa（需要时DB／T29-127-2010标准下载，还应包括非金属嵌件 的耐温试验结果）。

GB/T3098.92020

非金属嵌件有效力矩型螺母使用温度在或接近一50℃和十120℃时，可能降低有效力矩能力，可 能要求使用适当的非金属材料。 本附录规定了一个比较试验，以说明温度对有效力矩型特性的影响。如果适合，可由供需协议。 试验结果和实际服役条件下螺母性能之间没有直接关系。 注：强烈建议开发一个考虑实际服役条件下的试验程序，参见GB/T16823.3一2010第9章。 在环境温度10℃35℃下，将螺母拧人试验螺栓直至（3～5)P完整螺纹露出螺母顶面，但不应产 生夹紧力。 X 将组合件放人十120℃恒温箱，除非另有协议，保持1h后从恒温箱中取出自然冷却至环境温度 然后，将组合件放人一50℃恒温箱，除非另有协议，保持1h后从恒温箱中取出，自然恢复至环境温度 对组合件在环境温度下，应按9.3.4.1的规定测量第4点和第6点间出现的拧出有效力矩 除非另有协议，测量的最大拧出力矩不应低于表1～表7中规定的数值