DB11/T 387.3-2020 水利工程施工质量评定 第3部分:引水管线

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DB11/T 387.3-2020 水利工程施工质量评定 第3部分:引水管线简介:

DB11/T 387.3-2020是中国北京市地方标准,其全称为《水利工程施工质量评定 第3部分:引水管线》。这个标准主要针对水利工程施工过程中的引水管线工程质量进行评定,旨在规范引水管线的施工、验收和质量控制,确保水利工程的顺利进行和安全运行。

该标准可能包括的内容有:引水管线的设计要求、施工工艺、材料选择、施工质量检验方法、验收标准、施工过程中的质量控制措施、质量问题的处理办法等。它适用于各类水利工程项目中引水管线的建设,包括但不限于水库、电站、灌溉、供水等工程的引水设施。

具体到每个部分,可能会详细讲解引水管线的结构与功能、施工前的准备、施工过程中的质量控制、管道连接与防腐处理、管道功能性试验、竣工验收等方面的要求。遵循这个标准,可以保证引水管线的施工质量,提升水利工程的整体运行效率和使用寿命。

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下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T8564水轮发电机组安装技术规范 GB/T8923.1涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分:未涂覆过的钢材表面和 全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级 GB50268给水排水管道工程施工及验收规范 SL105水工金属结构防腐蚀规范 SL176 水利水电工程施工质量检验与评定规程 SL252 水利水电工程等级划分及洪水标准 SL432 水利工程压力钢管制作安装及验收规范

3.1.1引水管线工程项目划分为单位工程、分部工程、单元工程等三级。 3.1.2主体工程开工前应由项目法人组织监理、设计、施工等单位进行工程项目划分,并确定单位工 程、主要分部工程、重要隐蔽单元工程、关键部位单元工程和主要设备安装单元工程,相关报备及项目 划分调整程序按SL176执行。 3.1.3工程质量监督机构收到项目划分书面报告后,应在14个工作日内对项目划分进行确认并将确认 3.1.4工程中涉及到的永久性房屋(管理设施用房)、专用公路、市政、园林、通信等内容可按相关 际准执行。对采用新技术、新材料或新工艺的单元工程,项目法人应组织监理、设计和施工等单位制定 施工、安装工程质量评定标准,按SL176相关报备程序执行。

按招标标段或工程结构划分单位工程。管线工程宜以招标标段划分单位工程GB 6095-1985安全带,每座大中型引水

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物宜划分为一个单位工程,按SL252相关划分标准执行

按工程建设内容及施工部署划分分部工程。管线工程宜以1000延米或一个试压段划分为一个分部工 程;工程沿线的每一处测流站、连通井、分(退)水口、调压塔及顶管、倒虹吸等宜划分为一个分部工 程。

3.2.3.1根据施工质量评定方式的不同,单元工程分为一般单元工程和安装单元工程。 3.2.3.2安装单元工程包括压力钢管、伸缩节、机组管路、主阀附件和操作机构、阀门等5类。 3.2.3.3单元工程共分为20类,单元工程的划分原则见表1。

数据保留位数应符合国家及水利水电行业有关试验规程及施工规范的规定。计算合格率时,小 应保留一位有效数字。

4.2数值修约应符合GB/T8170的规定。

4.3检验和分析数据可靠性应符合下列要

a)检验和检测应有代表性; b)检验方法和仪器设备符合国家及水利水电行业规定; C)操作符合规范要求。

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..1 5.1.2 一般单元工程应在检验项目和实体质量检验合格的基础上,进行单元工程质量等级评定。 5.1.3安装单元工程应在安装质量检验项目评定的基础上,结合单元工程试运行情况,进行单元工程 质量等级评定。 5.1.4检验项目分为主控项目和一般项目。

5.2单元工程质量评定标准

表2安装质量检验项目质量标准

表3单元工程质量等级评定标准

.2.3单元工程质量未达到合格标准时,应及时进行处理,处理后的质量等级应按下列规定重新确定:

.2.3单元工程质量未达到合格标准时,应及时进行处理,处理后的质量等级应按下列规定重新确定:

a) 全部返工(更换设备、部件)达到本标准要求的,可以重新评定质量等级; 加固补强(设备、部件返修)并经鉴定或有资质的检测单位检验,能达到设计要求的,其 等级评定结果为合格:

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足安全和使用功能要求的,可不再进行处理;或加固补强后改变了外形尺寸或造成工程永久性 缺陷,经项目法人、监理及设计单位确认能基本满足设计要求的,其质量可认定为合格,并按 规定进行质量缺陷备案。

5.3分部工程质量等级评定标准

5.3.1合格标准,具体要求如下

a)所含单元工程的质量全部合格;质量事故及质量缺陷已按要求处理,并检验合格; b)原材料、中间产品及混凝土(砂浆)试件质量全部合格,金属结构制造质量合格,机电产品质 量合格。

5.3.2优良标准,具体要求如下

a)所含单元工程的质量全部合格,其中70%以上达到优良等级,重要隐蔽单元工程和关键部位单 元工程质量优良率达90%,且未发生过质量事故; b)中间产品质量全部合格,混凝土(砂浆)试件质量达到优良等级(当试件组数小于30时,试 件质量合格),原材料质量、金属结构制造质量合格,机电产品质量合格

5.4单位工程质量等级评定标准

5.4.1合格标准,具体要求如下

a) 所含分部工程质量全部合格; b) 质量事故已按要求进行处理; C 外观质量得分率达到70%以上; 单位工程施工质量检验与评定资料基本齐全: e) 工程施工及试运行期,单位工程观测资料分析结果符合国家和行业技术标准以及合同约定的标 准要求。 .4.2 优良标准,具体要求如下: a 所含分部工程质量全部合格,其中70%以上达到优良等级,主要分部工程质量全部优良,且施 工中未发生过较大质量事故; b) 质量事故已按要求进行处理; C) 外观质量得分率达到85%以上; d 单位工程施工质量检验与评定资料齐全; e) 工程施工及试运行期,单位工程观测资料分析结果符合国家和行业技术标准以及合同约定的标 准要求。

a)所含分部工程质量全部合格; 6 质量事故已按要求进行处理; 外观质量得分率达到70%以上; d) 单位工程施工质量检验与评定资料基本齐全; e)工程施工及试运行期,单位工程观测资料分析结果符合国家和行业技术标准以及合同 准要求。

5.4.2优良标准,具体要求如下

a)所含分部工程质量全部合格,其中70%以上达到优良等级,主要分部工程质量全部优良,且施 工中未发生过较大质量事故; 质量事故已按要求进行处理; ) 外观质量得分率达到85%以上; d) 单位工程施工质量检验与评定资料齐全; e ,工程施工及试运行期,单位工程观测资料分析结果符合国家和行业技术标准以及合同约定的标 准要求。

5.5工程项目质量等级评定标准

5.5.1合格标准,具体要求如下

a)单位工程质量全部合格; b)工程施工及试运行期,各单位工程观测资料分析结果均符合国家和行业技术标准以及合同约定 的标准要求。

5.5.2优良标准,具体要求如下

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a)单位工程质量全部合格,其中有70%以上的单位工程达到优良等级,且主要单位工程质量全部 优良; b)工程施工及试运行期,各单位工程观测资料分析结果均符合国家和行业技术标准以及合同约定 的标准要求。

6质量评定工作的组织和管理

6.1单元工程质量由施工单位自评合格后,由监理单位复核,监理工程师核定质量等级并签证认可。 单元工程施工质量验收评定表参见附录A。 5.2重要隐蔽单元工程、关键部位单元工程及主要设备安装单元工程质量经施工单位自评合格、监理 单位抽检后,由项目法人(或委托监理)、监理、设计、施工、工程运行管理等单位组成联合小组,共 同检查核定其质量等级并填写签证表。 6.3分部及单位工程质量,在施工单位自评合格后,由监理单位复核,项目法人认定。 5.4工程项目质量,在单位工程质量评定合格后,由监理单位进行统计并评定工程项目质量等级,经 项目法人认定。

7单元工程施工质量标准

表4沟槽开挖施工质量标准

施工质量标准见表5。

施工质量标准见表7。

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表7混凝士承插口管施工质量标准

.5混凝土平口管及企口管

表8混凝土平口管及企口管施工质量标准

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表8混凝土平口管及企口管施工质量标准(续)

表9球墨铸铁管施工质量标准

1.7预应力钢筒混凝土管

施工质量标准见表10,

别墅排屋施工质量标准见表10。

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表10预应力钢简混凝土管施工质量标准

施工质量标准见表11

表11玻璃钢管施工质量标准

DB11/T387.3—2020表11玻璃钢管施工质量标准(续)项次检验项目质量要求检验方法检验数量材质符合相关规范要求,外观光滑平整,无裂纹、破损、气孔、观察,查阅出厂合主3胶圈质量全数重皮等缺陷;每个胶圈的接头不格证、试验报告控超过2个项观察,查阅出厂合4胶圈安装安装位置准确,无扭曲、外露全数格证、检测报告5接口压力试验试验结果应符合设计要求查阅水压试验记录全部承插口部位及胶圈清洁干净GB/T 37521.3-2019 重点场所防爆炸安全检查 第3部分:规程,表安装前处理观察全面检查面涂抹润滑剂符合要求垫稳,不应悬空和晃动,管身应锁(固)定;管道安装就位后,套筒式和承插式接口周围无明显2管道安装变形和膨胀。沿曲线安装接口的观察、量测全面检查般允许转角符合GB50268有关规项定;打压嘴位置不应放在下部;目打压完毕及时封堵打压嘴3中线位移允许偏差:15mm测量、量测每20m检测一个点符合设计要求,D≤1000mm允许偏差:±10mm4管内底高程测量每20m检测一个点符合设计要求,D>1000mm允许偏差:±15mm7.9硬聚氯乙烯管、聚乙烯管及其复合管施工质量标准见表12表12硬聚氯乙烯管、聚乙烯管及其复合管施工质量标准项次检验项目质量要求检验方法检验数量观察、量测,查阅出管材质量管节及管件的规格、性能符合设计及规范要求全数厂合格证、检测报告无影响结构安全、使用功能与接口连接的质量缺陷2管身及管口质量观察全数及外观缺陷主材质符合相关规范要求,外观光滑平整,无裂纹、观察,查阅出厂合格控3胶圈质量破损、气孔、重皮等缺陷;每个胶圈的接头不超过全数证、检测报告项2个目粘接剂涂抹顺序和部位正确,管道顺直,管身不变口粘接观察全数管道形,固化时间不低于设计要求连接焊口完整,无缺损及变形现象;焊缝连接密实,无方式热熔焊接气孔、鼓泡和裂缝;热熔对接连接后应形成凸缘,观察全面检查且凸缘形状大小均匀一致,无气孔、鼓泡和裂缝10

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