DB34/T 2272-2014 铜水套流道试验方法

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DB34/T 2272-2014 铜水套流道试验方法简介:

DB34/T 2272-2014 是中国江苏省的地方标准,名称为《铜水套流道试验方法》。这个标准主要针对铜水套,这是一种用于冷却或导热的装置,通常用于工业设备中的热交换器、冷却器等,特别是在冶金、化工等领域有广泛应用。

该标准详细规定了铜水套流道的试验方法,包括但不限于以下内容:

1. 流道尺寸和形状的测量:确保流道的设计和制造符合规格要求,包括内径、壁厚、长度等。

2. 导热性能测试:通过加热和冷却实验,测量铜水套的热传导性能,以评估其在实际应用中的冷却效果。

3. 压力测试:检查流道在承受一定压力下的稳定性,以验证其结构强度。

4. 耐腐蚀性试验:如果需要,对铜水套的耐腐蚀性能进行测试,以确保在特定环境下的持久使用。

5. 水动力性能试验:检查流道的水流阻力,以保证液体在流动过程中的顺畅。

6. 刚度和变形试验:验证流道在受力下的变形情况,确保其在使用中的稳定性。

该标准的目的是为了保证铜水套的质量,提高其在工业设备中的可靠性和使用寿命。所有生产、检验和使用铜水套的单位都应遵循此标准。

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安省质量技术监督局 发布

DB34/T22722014

DB34/T22722014

本标准规定了铜水套流道试验方法的术语和定义、设备和仪器、要求、方法、结果判定等。 本标准适用于冶金炉中使用的铜水套,包括轧制铜板钻孔水套、连铸铜水套和预埋管式铸造铜水套 其它用于散热的水套也可参照本标准

文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文 不注日期的引用文件JTG∕T 3520-2021 公路机电工程测试规程 高清扫描版,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 16507.6水管锅炉第6部分:检验、试验和验收

试验稳压时间testholdtime 试验压力稳定后的持续时间。

DB34/T22722014

在流道密封试验时,铜水套基体外表面试验介质泄出的现象(潮湿、水珠或气泡)

加压装置的最大供压压力应不低于1.7MPa.

加压装置的最大供压压力应不低于1.7MPa

压力表的最大压力量程为2.0MPa,其精度等级应不低于1.6级。

5.1.1通球试验可选用木球、塑料球或钢球中的一种,通球直径应符合GB/T16507.6的要求,球径 最大偏差为±0.2mm。 5.1.2试验介质为水时,pH值应为5.5~6.5,也可加入适量缓蚀剂;试验介质为气体时,气体介质 可选用空气、氮气或其它情性气体。

5.2.1试验介质为水时,试验压力为最大工作压力的2倍;试验介质为气体时,试验压力为

DB33/T 1165-2019标准下载5.2.1试验介质为刀

将试球放入流道的一端,加压装置与球的放入端口连接,用压缩空气将球在流道向前推行,观察球 是否可以通过。重复上述步骤,在流道的另一端再进行一次试验。

6.2.1试验介质为水时,将加压装置与流道连接密封,向流道内注水,排净流道内的空气,封闭末端, 均匀平稳地施加压力至2倍的最大工作压力。当达到试验压力时计时,保持试验压力15min,检查铜 水套是否渗漏。

DB34/T 22722014

6.2.2试验介质为气体时,将加压装置与流道连接密封,封闭末端,完全浸入水中,向流道内充入气 本,逐渐加压到1.5倍的最大工作压力,保持试验压力30min,观察水中是否有气泡逸出。 6.2.3若需方要求两种介质密封试验时,须先进行水介质的密封试验,试验合格后,排净流道内的水, 方可进行气体介质的密封试验,

铜水套正、反方向两次试验,通球均能通过时方为合格

7.2.1试验介质为水的试验,触摸铜水套基体外表面无潮湿和目视无可见的水珠时方为合格。 7.2.2试验介质为气体的试验,目视铜水套基体外表面无气泡漏出时方为合格,

7.2.1试验介质为水的试验DB12/T 598.14-2015标准下载,触摸铜水套基体外表面无潮湿和目视无可见的水珠时

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