DZ／T 0276.6-2015 标准规范下载简介

DZ／T 0276.6-2015 岩石物理力学性质试验规程 第6部分：岩石硬度试验简介：

《岩石物理力学性质试验规程 第6部分：岩石硬度试验》(DZ/T 0276.6-2015)是一部关于岩石硬度测试的标准，它由中国地震局提出并归口，由中国地震局地质研究所起草，于2015年发布并实施。这部标准主要规定了岩石硬度的测试方法、试验条件、试验设备、试验步骤、试验结果的计算和表示等。

岩石硬度是评价岩石抵抗外力破坏能力的重要物理性质，它对岩石的开采、爆破、建筑、水利、地质灾害防治等领域具有重要意义。这部标准的实施，旨在保证岩石硬度测试的准确性和一致性，为相关领域的研究和工程实践提供科学依据。

具体来说，这部标准包括了以下内容：

1. 定义了岩石硬度的基本概念，如莫氏硬度、布氏硬度、维氏硬度等。

2. 规定了不同硬度测试方法的适用范围、试验设备、试验条件和操作步骤。

3. 对试验结果的计算和表示给出了明确的规定，包括硬度值的确定，以及硬度值与岩石其他物理力学性质的关系。

4. 对试验的精度、重复性、再现性等提出了要求，以保证测试结果的可靠性和有效性。

5. 对试验报告的编写格式和内容也给出了指南，以方便不同单位之间数据的交流和比较。

总的来说，DZ/T 0276.6-2015是进行岩石硬度测试时必须遵循的规范，它的目的是为了确保测试的公正、公平和科学性。

DZ／T 0276.6-2015 岩石物理力学性质试验规程 第6部分：岩石硬度试验部分内容预览：

华人民共和国国土资源部 发

中华人民共和国国土资源部 发布

DL／T5110标准下载DZ/T 0276.6—2015

DZ/T0276.62015

岩石物理力学性质试验规程

DZ/T0276的本部分规定了岩石肖氏硬度 、磨耗硬度及摩氏硬度的测定。 本部分适用于岩石物理力学性质试验中的岩石硬度试验。肖氏硬度试验适用于测定岩石的肖氏硬 度值，磨耗硬度适用于各类岩石硬度测定，魔氏硬度活用王岩石砸度的简易测定

下列术语和定义适用于本文件。 硬度hardness 岩石试样被另一种比其坚硬的物体刻入时，其抵抗破坏作用的性能。

肖氏硬度试验是应用弹性回跳法将撞销从一定高度落到试验岩石的表面上而发生回跳，用测 销回跳的高度来表示硬度

3.2.1肖氏硬度计，如图1所示。

3.2.2钻石机、切石机、磨石机等。

3.2.3游标卡尺.量程为15cm，精度为0.02m

肖氏硬度试验试样应符合下列规定： a）·每组试验试样的数量为2块。 b）试样规格为80mm×50mm×20mm。 c）试样上下两面应平行、平整；试验面镜向光泽度大于30。 d）试验面不得有坑窝、砂眼和裂纹等缺陷

3.4.1用调平螺丝将仅仪器调平对中。 3.4.2用镊子将冲头装人保护帽的中间，并装好测表。 3.4.3用左手转动升降轮，使保护帽离开工作台，将试样置于工作台上（抛光面向上），向下转动升降 轮，使保护帽降在试样上并压紧试样，左手始终握住方向轮，不让保护帽松动。 3.4.4用右手按反时针方向轻轻转动操作手轮，使冲头调回至固定位置，按顺时针方向轻轻推动操作 手轮，使冲头自由落下，落到试样上回弹到一定高度，在表上读出硬度值。 3.4.5按以上步骤，每块试样测20个点。测点应成对角线或平行线布置，测点间距和距试样边缘不应 小于5mm。 3.4.6试验过程记录内容和格式见附录A。

3.4.1用调平螺丝将仅仪器调平对中。 3.4.2用镊子将冲头装人保护帽的中间，并装好测表。 3.4.3用左手转动升降轮，使保护帽离开工作台，将试样置于工作台上（抛光面向上），向下转动升降 轮，使保护帽降在试样上并压紧试样，左手始终握住方向轮，不让保护帽松动。 3.4.4用右手按反时针方向轻轻转动操作手轮，使冲头调回至固定位置，按顺时针方向轻轻推动操作 手轮，使冲头自由落下，落到试样上回弹到一定高度，在表上读出硬度值。 3.4.5按以上步骤，每块试样测20个点。测点应成对角线或平行线布置，测点间距和距试样边缘不应 小于5mm。 3.4.6试验过程记录内容和格式见附录A。

氏硬度值按式（1)计算，肖氏硬度值H，取整数。

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式中： H, 肖氏硬度值； 各测点肖氏硬度实测值； 测点数。

式中： 肖氏硬度值； 各测点肖氏硬度实测值； 测点数。

磨耗硬度试验是在规定的均匀外力作用下，试样表面被磨耗，根据磨耗前后试样 示试样硬度。

毛硬度试验是在规定的均匀外力作用下，试样表面被磨耗，根据磨耗前后试样质量的变化程度表 便度。

4.2.1磨耗试验机，如图2所示。

4.2.2钻石机、切石机、磨石机等

4.2.2钻石机、切石机、磨石机等。 4.2.3干燥箱：温度可控制在105℃~110℃范围内 4.2.4天平：最大称量值2000g，可读精度0.01g 4.2.5游标卡尺：量程为15cm，精度为0.02mm

磨耗硬度试验试样应符合下列规定： a）每组试验试样的数量为2块。 b）试样规格为直径为25mm±0.5mm，高为60mm+1mm的圆柱体

c）试样上不得有裂纹、缺核和缺角。

4.4.1将圆柱体试样放在105℃～110℃干燥箱烘干至恒重。 4.4.2将圆柱体试样放入实验机的试样夹内，下端露出10mm～15mm，使试样同磨盘接触，开动机器 将试样预磨3min。预磨时间的长短，可根据试样硬度大小增减。预磨的目的是使试样底面能完全同 磨盘接触。 4.4.3取出试样，刷净粉尘，称其质量；用游标卡尺量测试样直径。 4.4.4第二次将圆柱体试样放人试验机的试验夹内，均匀向砂斗内注入0.3mm～0.6mm的标准砂。 4.4.5开动机器，使磨盘转动1000r（磨盘转速为30r/min，大约历时33min）。在试验过程中，除注意 砂粒均匀下落外，并应使试样能自动围绕竖轴转动，以保证试样均匀磨损。 4.4.6取出试样，刷去粉尘，称其质量。 4.4.7试验过程记录内容和格式见附录A

式中： Rm 磨耗量，单位为克每平方厘米（g/cm）； m1 磨耗前试样质量，单位为克（g）； m2 磨耗后试样质量，单位为克（g）； A 试样受磨的面积，单位为平方厘米（cm）

5.2.1摩氏硬度计。 5.2.2钻石机、切石机、磨石机等

框架结构商业广场幕墙工程施工组织设计5.2.1摩氏硬度计。

5.3.1用低硬度标准矿物的棱角刻划得定试样，如得定试样硬度较高，依次改用硬度较高的标准矿物 刻划，直至选用的标准矿物不能划动待定试样。 5.3.2刻划时，用力应缓而均匀，力戒刻掘。

大依次为滑右（1级）、石膏（2级）、方解 级）、萤石（4级）、磷灰石（5级）、正长石（6级）、石英（7级）、黄玉（8级）、刚玉（9级）、金刚石（10级） 2待定试样的摩氏硬度为不能刻划的标准矿物等级和上个能刻划的标准矿物等级之间，记 n十1(n表示上一个能刻划的标准矿物等级）。

附录A （规范性附录） 岩石硬度试验记录

CJ∕T 448-2014 城镇燃气加臭装置表A.1岩石肖氏硬度试验记录表

表A.2岩石磨耗量试验记录表