GB／T 18749-2019标准规范下载简介

GB／T 18749-2019 耐化学腐蚀陶瓷塔填料技术条件简介：

GB/T 18749-2019是中国国家标准，全称为“耐化学腐蚀陶瓷塔填料技术条件”。这份标准主要规定了用于化学工业中，特别是腐蚀性强的化工塔中的陶瓷填料的技术要求、试验*法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等。

以下是该标准的主要内容简介：

1. 技术要求：标准详细规定了陶瓷塔填料的材质、形状、尺寸、密度、硬度、耐酸碱性、耐热性、抗冲击性等性能指标，确保填料在各种苛刻的化学环境中能稳定工作，提高塔设备的运行效率和使用寿命。

2. 试验*法：标准列出了测定填料各项性能的试验*法，如密度测量、硬度测试、耐酸碱性试验、耐热性试验等，以确保填料的质量符合标准要求。

3. 检验规则：规定了产品的检验程序，包括抽样、检验项目、判定规则等，以确保产品的质量控制和一致性。

4. 标志、包装、运输和贮存：规定了产品的标识、包装**、运输和贮存条件，以保证产品在流通中的完整性，避免因不当操作导致的性能损害。

5. 标准更新：相较于旧版标准，GB/T 18749-2019可能对某些性能指标、试验*法等进行了修订或增补，以适应新的技术发展和市场需求。

这份标准的实施，对于规范耐化学腐蚀陶瓷塔填料的生产和应用，提高化工设备的性能和安全性，保护环境，都具有重要的指导意义。

GB／T 18749-2019 耐化学腐蚀陶瓷塔填料技术条件部分内容预览：

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 牛。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 HG/T3210耐酸陶瓷材料性能试验*法

下列术语和定义适用于本文件， 3.1 陶瓷塔填料 ceramictowerpacking 具有各种特定构型的陶瓷制品，如球形、端面垂直或倾斜的圆筒环、内有障碍物的环形、开孔圆柱形 及弧鞍形等。这些陶瓷制品用于塔内提供相接触的表面积，以促进液体与液体之间、气体与液体之间及 气体与气体之间的能量传递、质量传递或化学反应。 3.2 细瓷填料porcelaintowerpacking 用精制黏土和其他天然矿物原料经专门配制组成坏料制成的陶瓷构件。这种陶瓷制品具有均匀的 晶体和玻璃体结构组织，外观呈白色或浅灰色，具有较小的吸水率。 3.3 炕瓷塔填料 stonewaretowerpacking 用天然黏土和其他矿物原料经专门配制组成坏料制成的陶瓷制品，具有较大的吸水率。 形状尺寸和堆积个数

4形状、尺寸和堆积个数

圆环形、马鞍形、弧鞍形及无筋矩鞍形陶瓷塔填料的形状、尺寸和堆积个数应分别符合表1～ 要求07K505 洁净手术部和医用气体设计与安装 [综合项目]，或由供需双*协商确定。

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填料和无筋矩鞍形填料的形状”尺寸和堆积个数

弧鞍形填料和无筋矩鞍形填料的规格尺寸为鞍环颈部的外径，仅为参考数据，不作为验收依据 最少堆积个数为随机堆放数据，仅为参考数据，不作为验收依据。

4.2其他形*陶瓷塔填料的形状、尺寸和特性数据应符合附录A～附录I的要求，或由供需 确定

5.1.1拉西环、隔板环、十字隔板环及弧鞍形陶瓷塔填料，每批填料中80%的填料，其平均外径和平均 高度与基本尺寸的偏差应小于土5%；每批填料中100%的填料，其平均外径和平均高度与基本尺寸的 偏差应小于±10%。 5.1.2其他各型*的陶瓷塔填料，其尺寸偏差应符合相应各附录的规定，每批填料中尺寸不合格的填 料数应小于批量的10%

使用准确度为0.02mm的游标卡尺测量塔填料的尺寸。测量时，应避开毛刺、凸起部位和明显的 表面缺陷。以测得的最大和最小外径值之和的一半作为平均外径，以测得的最大和最小高度值之和的 一半作为平均高度，

每批填料中，任何一个环的最大和最小外径之差，应不超过规定直径的10%。马鞍形陶瓷填料可 按表2所列填料的规格，按照鞍环的数量确定其允许的尺寸偏差

1.1环形填料采用径向加载**，向整个圆简体施加载荷时，其受力线上单位长度所能承受的奉 不小于4.4N/mm。对于十字隔板环，应在其两分隔板中间的圆筒体上施加载荷 1.2鞍形填料采用轴向加载**，向圆简体轴向的外沿施加载荷时，其受力线上单位长度所能

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的载荷应不小于4.4N/mm 6.1.3连环填料采用轴向加载**，选取受力面平整的支脚，以平面在下，支脚朝上的**，测试支脚 的抗压强度。向支脚受力面施加载荷时，其受力面上单位面积所能承受的载荷应不小于20.0MPa。 6.1.4波纹填料采用轴向加载**，向波纹块圆盘的轴向施加载荷时，检测其受力范围内即金属压头 面单位面积所能承受的载荷。比表面积不大于250m²/m²的波纹填料，抗压强度应不小于0.5MPa； 比表面积为300m/m²～450m²/m²的波纹填料，抗压强度应不小于2.0MPa；比表面积大于 150m²/m的波纹填料，抗压强度应不小于3.0MPa

度试验时，应采取随机抽样，试样制备时，不要刻意除去填料样品的表面层。 注：陶瓷塔填料一般用于酸性或化学中性的环境中作为传质或传热介质

7.1陶瓷塔填料的化学成分的质量分数为 SiO2：65%~85%；A12O3：15%~30%；Fe2Q:：≤1.5%；其他：5%~15%。化学成分仅为参考数 据，不作为验收依据。 7.2顾客有特殊要求时，也可由供需双*协商确定

按试样的形*选取试样的数量，散堆填料每组应不少于10个，波纹填料和连环填料每组应不少于 块。使用准确度为0.02mm的游标卡尺测量试样受力线的长度。 选用具有足够压力，测力精度达0.01kN的试验机，将试样置于试验机压板正中，在试样与上下压 板间垫以0.5mm～1.0mm的吸油纸垫，其放置如图1。试验时，平稳均匀地以5mm/min~ 25mm/min或0.5kN/min~2.5kN/min的速度加载，读取试样破坏时的最大压力值，用*（1）计算试 详的抗压强度，以其算术平均值作为试验结果，并报告所用的加载速率，

*中： P ——抗压强度，单位为牛顿每毫米（N/mm）； F 压碎力，单位为牛顿（N）； L 一受力线长度，单位为毫米（mm）

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9.1验收**可由供需双*在**时协商确定。 9.2供需双*未做专门规定的，填料应按批进行检验、验收。以相同原料、相同工艺条件制成的陶瓷塔 填料50m作为一批，不足50m3亦按一批计 9.3选取具有对本批产品代表性的**随机抽取样品，散堆填料每批抽样数量为20个，连环填料和波 纹填料每批抽样数量为3块

验收**可由供需双*在**时协商确定。 2供需双*未做专门规定的，填料应按批进行检验、验收。以相同原料、相同工艺条件制成的陶瓷 料50m作为一批，不足50m3亦按一批计 选取具有对本批产品代表性的**随机抽取样品，散堆填料每批抽样数量为20个，连环填料禾 填料每批抽样数量为3块

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附录A （规范性附录） 鲍尔环填料的形状、尺寸和特性参数

鲍尔环填料（见图A,1)的外形为高度与直径相等，表面均布开有带内弯片窗孔的圆简体。规 ≤38mm的鲍尔环开单层3个窗孔；规格D≥50mm的鲍尔环，依高度上下开双层6个交错排 孔。

A.2鲍尔环填料的尺寸和偏差应符合表A

尔环填料的尺寸和偏差应符合表A.1的要求

D）双层窗孔鲍尔环填料

表A.1鲍尔环填料的尺寸和公差要求

A.3鲍尔环填料的特性参数见表A.2

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表A.2鲍尔环填料的特性参数

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附 录 B （规范性附录） 矩鞍形填料的形状、尺寸和特性参数

矩鞍形填料的形状、尺寸和特性参数

3.1矩鞍形填料（见图B.1)的外形为中间带有一道环筋的双曲线圆筒体作轴向对切的一半

说明： D2 外沿直径，单位为毫米（mm）； H 高度，单位为毫米（mm）； 壁厚，单位为毫米（mm）

B.2矩鞍形填料的尺寸和偏差应符合表B.1的要求

B.2矩鞍形填料的尺寸和偏差应符合表B.1的要求

B.2矩鞍形填料的尺寸和偏差应符合表B.1的要求

表B.1矩鞍形填料的尺寸和公差要求

B.3矩鞍形填料的特性参数见表B.2

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表B.2矩鞍形填料的特性参数

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附录 C （规范性附录） 异鞍形填料的形状、尺寸和特性参数

异鞍形填料（见图C.1)的外形为中部带有两道环筋，中间有开孔，外沿为锯齿形的双曲线圆筒 由向对切的一半。

说明： 颈部直径，单位为毫米（mm）； D2 外沿直径，单位为毫米（mm）； H 高度，单位为毫米（mm）； 壁厚，单位为毫米（mm）。

说明： 颈部直径，单位为毫米（mm）； D2 外沿直径，单位为毫米（mm）； H 高度，单位为毫米（mm）； 壁厚，单位为毫米（mm）

C.2异鞍形填料的尺寸和偏差应符合表C.1白

C.2异鞍形填料的尺寸和偏差应符合表C.1的要求

表C.1异鞍形填料的尺寸和公差要求

C.3异鞍形填料的特性参数见表C.2

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表 C.2异鞍形填料的特性参数

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附 录 D （规范性附录） 阶梯环填料的形状、尺寸和特性参数

阶梯环填料（见图D.1)的外形为表面开有若干窗口，内有米字筋的圆简体，其高径比为1：2，并 奇的一端增加一个喇叭形扩大口。

说明： 筒体直径，单位为毫米（mm）； 端口直径，单位为毫米（mm）； 高度，单位为毫米（mm）； 壁厚，单位为毫米（mm）

表D.1阶梯环填料的尺寸和公差要求

D.3阶梯环填料的特性参数见表D.2。

GB∕T 26752-2011 聚丙烯腈基碳纤维GB/T 18749—2019

表D.2阶梯环填料的特性参数

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共轭环填料的形状、尺寸和特性参数

共轭环填料（见图E.1)的外形为表面开有窗口，内有米字筋，外带半喇叭口《市政架桥机安全使用技术规程 JGJ266-2011》，两个半圆筒沿轴向 弟形对称的构件状

E.2共轭环填料的尺寸和偏差应符合表E.1的要求