GB／T 37996-2019标准规范下载简介

GB／T 37996-2019 动力锂电池用橡胶密封件简介：

GB/T 37996-2019 是由中国国家标准化管理委员会发布的国家标准，全称为“动力锂电池用橡胶密封件”。这个标准主要定义了用于动力锂电池中的橡胶密封件的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和储存等方面的内容。

在动力锂电池中，橡胶密封件起着至关重要的作用。它们主要用于电池的壳体、端盖等部位，主要功能包括密封、防潮、防尘、防化学物质渗透等，确保电池内部环境的稳定，从而保障电池的性能和寿命。因此，橡胶密封件的质量直接影响到电池的安全性和可靠性。

GB/T 37996-2019 标准的制定，旨在规范和提升国内动力锂电池用橡胶密封件的生产制造水平，保证产品的质量一致性，为锂电池行业的健康发展提供技术支撑。对于生产企业来说，需要按照此标准进行产品设计、生产和质量控制；对于采购方和监管机构，可以依据此标准进行产品的验收和监督。

总的来说，GB/T 37996-2019 是一个对动力锂电池用橡胶密封件有详细规定和要求的行业标准，对于推动我国动力锂电池产业的健康发展具有重要意义。

GB／T 37996-2019 动力锂电池用橡胶密封件部分内容预览：

国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会

国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会

GB/T 379962019

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会（SAC/TC35）归口。 本标准起草单位：浙江虹达特种橡胶制品有限公司、浙江省上虞油封制造有限公司、西北橡胶塑料 讲究设计院有限公司、广州机械科学研究院有限公司、西安向阳航天材料股份有限公司、苏州海德新材 科科技股份有限公司、上海如实密封科技有限公司、中航锂电（洛阳)有限公司、宜兴市凯达氟橡塑密封 牛有限公司、浙江佳贝思绿色能源有限公司、安徽中鼎密封件股份有限公司、成都盛帮密封件股份有限 公司、常州朗博密封科技股份有限公司、青岛铁路橡胶厂。 本标准主要起草人：陈虹、黄惠坤、高静茹、钱寒东、王勇、袁江龙、陈平、李恩军、殷久山、钱凯 闻人红雁、方炳虎、范德波、吴兴才、王玉莲、叶长青、吴志峰、苟文亮、李振环、闻人红权、许耀东、叶梅 潘志业

DB36∕T 916-2016 高性能混凝土生产应用技术规程本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会（SAC/TC35）归口。 本标准起草单位：浙江虹达特种橡胶制品有限公司、浙江省上虞油封制造有限公司、西北橡胶塑料 究设计院有限公司、广州机械科学研究院有限公司、西安向阳航关材料股份有限公司、苏州海德新材 科科技股份有限公司、上海如实密封科技有限公司、中航锂电（洛阳)有限公司、宜兴市凯达氟橡塑密封 牛有限公司、浙江佳贝思绿色能源有限公司、安徽中鼎密封件股份有限公司、成都盛帮密封件股份有限 公司、常州朗博密封科技股份有限公司、青岛铁路橡胶厂。 本标准主要起草人：陈虹、黄惠坤、高静茹、钱寒东、王勇、袁江龙、陈平、李恩军、殷久山、钱凯 再人红雁、方炳虎、范德波、吴兴才、王玉莲、叶长青、吴志峰、苟文亮、李振环、闻人红权、许耀东、叶梅、 添志业

GB/T 379962019

动力锂电池用橡胶密封件

方法、检验规则以及标志、包装 运输、贮存 本标准适用于动力锂电池用橡胶客

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 牛。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T528硫化橡胶或热塑性塑胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度） GB/T1690硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T2900.41电工术语原电池和蓄电池 GB/T2941橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序 GB/T 3452.1 液压气动用0形橡胶密封圈第1部分：尺寸系列及公差 GB/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验 GB/T 3672.1 橡胶制品的公差第1部分：尺寸公差 GB/T5721 橡胶密封制品标志、包装、运输、贮存的一般规定 GB/T7759.1石 硫化橡胶或热塑性橡胶压缩永久变形的测定 第1部分：在常温及高温条件下

GB/T2900.41界定的术语和定义适用于本文件

密封件表面不应有胶边、缺胶、裂纹、气泡、杂质及填料凸出

O形圈的尺寸和公差应符合GB/T3452.1中G系列F’"7定，矩形圈的尺寸和公差应符合GB/T3672.1 中M2级的规定。

电阻指标由制造厂与用户商定

GB/T379962019

表1乙丙橡胶胶料性能要求

表2氟橡胶胶料性能要求

注：序号5拉仲强度变化率和拉断伸长率变化率指标中负号代表性能下降，负号后面的数值代表性能下降的量 大值。

在光线明亮的条件下且测观察。

GB/T 379962019

试样按GB/T2941的要求进行 、宽或直径用分度为0.02mm的游标卡尺或 者尺寸投影仪进行测量；厚度用分度为0.01 mm的橡胶专用厚度计进行测量

5.3密封件的绝缘电阻

5.3.1试验仪器和装置

5.3.1.1电阻测试仪

V~1000V.电压精度土2%：绝缘电阻精度土2

装置由底座、支柱、螺栓旋钮、金属挡板、绝缘板、电极构成，见图1。 电极为固定于绝缘板上的长、宽均不低于15mm，厚度为1mm～2mm的铜片，电极应表面光 色泽均匀无杂质；绝缘板为环氧树脂类电工绝缘板材料，一端电极应固定，另一端电极可移动，且 固，以便于压紧试样

过件为试样，试样的数量为3个，试样按照GB/T

GB/T379962019

5.3.3.1设置电阻测试仪（5.3.1.1)的测试电压为500V，在放电模式下清零，进人测试模式。 5.3.3.2将试样置于电极之间，通过一端电极紧固压缩试样，见图1，压缩率约为橡胶试样厚度的30%。 5.3.3.3用两根测试线分别接触两块铜片，记录绝缘电阻测试仪显示的绝缘电阻值，每个试样测试 次，3个试样的平均值作为绝缘电阻

5.4胶料性能试验方法

5.4.1试样的制备和调节

试样按GB/T2941规定的模压法制备，并按GB/T2941进行调节。

5.4.2物理性能试验

按GB/T531.1的规定进行试验

5.4.2.2拉伸强度和拉断伸长率

按GB/T528的规定进行试验

5.4.2.3压缩永久变形

5.4.2.4热空气老化

按GB/T3512的规定进行试验

按GB/T3512的规定进行试验

【厦门市】规划局关于《厦门市城市规划管理技术规定》的补充规定5.4.2.5耐电解液

警示一 一在准备或操作试验液体时，应在有效的通风装置 接触，并应远离热源。 5.4.2.5.1试样为25mm×25mmX2mm的橡胶试片。 5.4.2.5.2 电解液由用户提供。 5.4.2.5.3容器为两个可密封的透明聚丙烯（PP）塑料瓶；试验时，其中一个容器装50mL电解液作为 空白溶液，另一个容器装50mL电解液用于浸泡试样。 5.4.2.5.4试样（5.4.2.5.1)按GB/T1690的规定在70℃、50mL的电解液（5.4.2.5.2)中浸泡168h后， 从70℃的老化箱中取出容器（5.4.2.5.3），在室温下静置30min，与空白溶液对比，观察溶液颜色是否有 变化。 5.4.2.5.5将试样从容器中取出，用滤纸擦去试样表面上的液体，按GB/T1690的规定进行测量（将试 样从液体中取出至测量完毕，不应超过5min），并计算质量变化百分率

管小 接触，并应远离热源。 5.4.2.5.1试样为25mm×25mmX2mm的橡胶试片。 5.4.2.5.2 电解液由用户提供。 5.4.2.5.3容器为两个可密封的透明聚丙烯（PP）塑料瓶；试验时，其中一个容器装50mL电解液作为 空白溶液，另一个容器装50mL电解液用于浸泡试样。 5.4.2.5.4试样（5.4.2.5.1)按GB/T1690的规定在70℃、50mL的电解液（5.4.2.5.2)中浸泡168h后， 从70℃的老化箱中取出容器（5.4.2.5.3），在室温下静置30min，与空白溶液对比，观察溶液颜色是否有 变化。 5.4.2.5.5将试样从容器中取出，用滤纸擦去试样表面上的液体，按GB/T1690的规定进行测量（将试 样从液体中取出至测量完毕，不应超过5min），并计算质量变化百分率

同一班、同机台生产的橡胶材料，不超过50kg为一批；同一批橡胶材料生产的相同规格的密封 过5000件为一批。 应从每批橡胶材料中随机取500g制备试样，按表1或表2中序号1～4项要求进行出厂检验

GB/T379962019

6.3密封件的外观应100%的检验；密封件的尺寸应按GB/T2828.1进行检验，检验水平为Ⅱ，正常 次检验AQL=2.5；密封件的绝缘电阻应每批随机抽取3个密封件进行试验。 6.4当有下列情况之一时，应对第4章的所有要求进行检验： 产品转厂生产或新产品定型鉴定时； 正式生产后，如材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时； 正常生产不少于半年一次； 一产品停产六个月以上，恢复生产时； 出厂检验结果与上次形式检验有较大差异时。 6.5密封件外观检验不合格，则该密封件不合格；密封件的尺寸有一件不合格，该批不合格；绝缘电阻 不合格，则该批密封件不合格。 6.6当橡胶材料的检验结果出现不合格时，应取双倍试样对不合格项目进行复验，复验仍不合格，即为 不合格。

2828.1进行检验，检验水平为Ⅱ，正常 饮检验AQL=2.5；密封件的绝缘电阻应每批随机抽取3个密封件进行试验。 6.4当有下列情况之一时，应对第4章的所有要求进行检验： 产品转厂生产或新产品定型鉴定时； 正式生产后，如材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时； 正常生产不少于半年一次； 一产品停产六个月以上，恢复生产时； 出厂检验结果与上次形式检验有较大差异时。 6.5密封件外观检验不合格，则该密封件不合格；密封件的尺寸有一件不合格，该批不合格；绝缘电阻 不合格，则该批密封件不合格。 6.6当橡胶材料的检验结果出现不合格时，应取双倍试样对不合格项目进行复验，复验仍不合格，即为 不合格。

7标志、包装、运输、贮存

JGJ 102-2003 玻璃幕墙工程技术规范标志、包装、运输、贮存应符合GB/T5721的规