GB／T 37995-2019 标准规范下载简介

GB／T 37995-2019 风力发电机组主传动链系统橡胶密封圈简介：

GB/T 37995-2019 是由中国国家标准化管理委员会发布的风力发电机组主传动链系统橡胶密封圈的国家标准。该标准主要规定了风力发电机组主传动链系统中使用的橡胶密封圈的性能要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存等方面的具体规定。

在风力发电机组中，主传动链系统是能量传递的重要部分，而橡胶密封圈在其中起到了防止润滑油泄漏、防止灰尘和水分等外部污染物进入、保证系统正常运行的关键作用。因此，橡胶密封圈的质量和性能对风力发电机组的稳定运行具有直接影响。

GB/T 37995-2019 标准的制定，旨在提升风力发电设备的国产化水平，保证设备的稳定性和可靠性，同时也为橡胶密封圈的生产、采购和使用提供了统一的技术依据，有助于规范市场，保护消费者利益。

标准中详细规定了橡胶密封圈的材料要求、尺寸规格、物理性能（如拉伸强度、扯断伸长率、硬度等）、密封性能、耐油性、耐老化性等，确保橡胶密封圈在各种工况下能有效工作，延长风力发电机组的使用寿命。

对于企业来说，遵循此标准进行生产，能够提升产品质量，增强市场竞争力；对于用户来说，选择符合此标准的密封圈，能够降低设备故障率，提高风力发电效率。

GB／T 37995-2019 风力发电机组主传动链系统橡胶密封圈部分内容预览：

GB/T 379952019

GB/T379952019

合安装沟槽示意图见图3d)

DB5118∕T 20.3-2021 装配式建筑部品部件交付规范 第3部分：预制混凝土楼梯GB/T 379952019

注：轴和腔体的要求参见圈

V的结构型式见图4a)，安装沟槽示意图见图4b

3SWR的结构型式、组合示意图及安装沟槽示

注：密封端面的要求参见附录A。

图4SFV的结构型式及安装沟槽示意图

的结构型式及安装沟槽

注：密封端面的要求参见录A

注：密封端面的要求参见录A

AFV的结构型式、组合示意图及安装沟槽示意目

GB/T 379952019

注：序号6、序号9、序号13中拉伸强度变化率和拉断伸长率变化率指标中负号代表性能下降，负号后面的数 代表性能下降的最大值。

GB/T 379952019

密封圈的外径D，或内径d，小于或等于3000mm，采用分度值为0.05mm的元尺测量；密封圈 D，大于3000mm，采用分度值为1mm的卷尺测量周长，再换算成直径尺寸；密封圈的高度h1 用分度值为0.02mm的游标卡尺测量

试样应按GB/T2941规定采用模压法制备

试样应按GB/T2941规定采用模压法制备

7.3.2橡胶材料物理性能试验

7.3.2.1 硬度应按GB/T531.1的规定进行。 7.3.2.2 拉伸强度、拉断伸长率应按GB/T528的规定进行，采用1型试样。 7.3.2.3 撕裂强度应按GB/T529的规定进行，采用有割口直角形试样。 7.3.2.4 压缩永久变形应按GB/T7759.1的规定进行，采用B型试样。 7.3.2.5 热空气老化应按GB/T3512的规定进行。 7.3.2.6 动摩擦系数应按HG/T2729的规定进行。 7.3.2.7 低温脆性应按GB/T1682的规定进行。 7.3.2.8 耐ASTMNo.1标准油和耐润滑脂应按GB/T1690的规定进行。 7.3.2.9 耐臭氧老化应按GB/T7762的规定进行，采用GB/T528的1型试样。 7.3.2.10 耐紫外线老化应按GB/T16585的规定进行，采用GB/T528的1型试 7.3.2.11 盐雾老化应接GB/T10125的规定进行

7.3.3涂覆织物胶布物理性能试验

7.3.3.1拉伸强度应按HG/T2580的规定进行

3.1.1聚氨酯橡胶材料以同一反应釜生产的不多于200kg为一批，其他橡胶材料以同一班、同机台生 产的不超过400kg为一批；涂覆棉织物胶布以用同批混炼胶，相同工艺，同批棉布制造的不多于500m 为一批。 8.1.2每批橡胶材料应对表1、表2、表3中的第1项～第4项进行试验，每季度抽一批对表1、表2、表3 的性能进行全项检验；涂覆棉织物胶布应每批进行试验。 3.1.3橡胶材料和涂覆棉织物胶布性能检验出现不合格时，应取双倍试样对不合格项进行复验，复验 乃有不合格时，则该批材料不合格

.1由同一批混炼胶在相同的硫化条件下生产的或由同一批聚氨酯橡胶在同班同机台生产的同 类型的密封圈以不超过300件为一批。 2.2密封圈的外观质量应逐件检验。

GB/T379952019

8.2.3外径小于700mm的密封圈，每批应随机抽取不少于3%的密封圈进行尺寸检验，且每种规格不 应少于5件，不合格品数量为零则整批合格，如有一件不合格，则应逐件进行检验；外径大于或等于 700mm的密封圈.尺寸逐件检验

GB/T 379952019

贮存和运输过程中，应避免阳光直射，雨雪浸淋，保持清洁，禁止与酸、碱、油类、有机溶剂等影响橡 交质量的物质接触，并距离热源1m以外。在遵守本标准的情况下，制造厂应保证产品自制造之日起， 存1年内满足使用要求

A.1.1轴端和台阶导角上，不应有毛刺、尖角和粗糙的机械加工痕迹。 A.1.2 轴的直径公差不应大于h11。 A.1.3 轴的表面硬度应在45HRC以上。 A.1.4 轴的表面粗糙度Ra=0.2um~0.63μm。 A.1.5腔体的导角上，不应有毛刺、尖角和粗糙的机械加工痕迹。 A.1.6月 腔体内孔公差不应大于H8。 A.1.7腔体的表面粗糙度Ra=1.6μm~3.2um

FV密封唇口接触的密封端面的粗糙度见表A.1

GB/T379952019

附录A （资料性附录） 轴、腔体和密封端面

表A.1密封端面粗糙度

GB/T 379952019

附录B （规范性附录） 风力发电机组主传动链系统橡胶密封圈的尺寸系列和公差

GB/T379952019

WR的尺寸系列见表B.2

GB/T 379952019

表B.2SWR的尺寸系列

《1000kV交流电气设备预防性试验规程 GB/Z24846-2009》GB/T379952019

B.1.3SFV的尺寸系列见表B.3

表B3SFV的尺寸系

GB/T379952019

B.1.4AFV的尺寸系列见表B.4

表B.4AFV的尺寸系列

B.2.1密封圈的外径DJC∕T 931-2003机械式便器冲洗阀 标准免费下载，或内径d1的公差由供需双方协商确定。 B.2.2密封圈高度h1、h。的公差见表B.5

B.2.1密封圈的外径D，或内径d1的公差由供需双方协商确定

GB/T379952019