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GB 50410-2014 型钢轧钢工程设计规范.pdf简介：

GB 50410-2014《型钢轧钢工程设计规范》是中国国家标准，由中华人民共和国住房和城乡建设部发布，主要针对型钢轧钢工程的设计提出了详细的规定和指导。该规范适用于新建、扩建和改建的型钢轧钢生产线的工程设计，包括但不限于热轧、冷轧、热连轧、冷连轧等各种类型的型钢生产线。

该规范涵盖了型钢轧钢工程的总体设计、工艺设计、结构设计、设备选型、电气设计、管道设计、设备布置、安全与环保设计等多个方面，旨在保证型钢生产线的安全、高效、经济运行，同时满足环保要求，提高产品质量，降低能耗。

具体内容包括了设计原则、设计方法、设计参数的确定、设备和设施的选型与布置、生产工艺流程及控制、安全防护设施、环境保护措施、抗震设防要求等。遵循此规范，可以确保型钢轧钢工程的设计质量，保障生产过程的稳定与高效。

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中华人民共和国住房和城乡建设部 2014年12月2日

本规范是根据住房城乡建设部《关于印发（2012年工程建 设标准规范制订、修订计划>的通知》（建标[2012]5号）的要求， 由中冶南方工程技术有限公司和中冶赛迪工程技术股份有限公 司会同有关单位，共同在原标准《小型型钢轧钢工艺设计规范》 GB50410一2007的基础上修订完成的。 规范*制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国 内外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，最后经审查定稿。 本规范共分14章，主要技术内容包括：总则，术语，基本规定， 小型型钢，中型型钢，中型棒材，大型型钢，大型棒材，供配电设施 电气传动及自动化系统，电讯设施，公辅设施，建筑与结构，安全、 卫生与环保。 本次修订的主要内容是： 1.规范的适用范围扩大为“型钢轧钢工程设计”； 2.调整小型型钢主要品种的规格范围； 3.增加中型型钢、中型棒材、大型型钢、大型棒材内容； 4.增加供配电设施，电气传动及自动化系统，电讯设施，公辅 设施，建筑与结构，安全、卫生与环保内容。 本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。 本规范由住房城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释， 由中冶南方工程技术有限公司负责具体技术内容的解释。执行过 程中如有意见和建议，请寄送中冶南方工程技术有限公司（地址： 湖北省武汉市东湖新技术开发区大学园路33号，****： 430223）。 本规范主*单位、参*单位、主要起草人和主要审查人：

总 则 人 术 语 （2） R 基本规定 （3） 小型型钢 （4） 4.1 生产规模及产品 （4） 4.2 坏料 （4） 4.3 生产工艺 4.4 工艺操作设备 （6） 4.5 工作制度、工作时间及负荷率 .·.. （7） 4.6 车间平面布置· （7） 中型型钢 （8） 5.1 生产规模及产品 （8） 5.2 坏料 （9） 5.3 生产工艺 （9） 5.4 工艺操作设备 （10） 5.5 工作制度、工作时间及负荷率 （10） 5.6 车间平面布置·· （11） 中型棒材 （12） 6.1 生产规模及产品 6.2 坏料 （12） 6.3 生产工艺 （13） 6.4 工艺操作设备 （13） 6.5 工作制度、工作时间及负荷率 （14） 6.6 车间平面布置··· (14)

公馆项目梁板柱同时浇筑专项施工方案202010电气传动及自动化系统

12.5给排水设施 12.6采暖、通风与空调设施 ·....（33） 13建筑与结构 13.1一般规定 13.2主厂房· 14安全、卫生与环保 14.1一般规定 14.2安全..· 14.3卫生· （39） 14.4环保·.. 本规范用词说明 ·.（41) 引用标准名录 （42) 附：条文说明 （45）

12.5给排水设施 （31） 12.6采暖、通风与空调设施 ·（33） 13建筑与结构 ··.（36) 13.1一般规定 ····.（36） 13.2主厂房 ·.·.（36） 14安全、卫生与环保 ·（38） 14.1一般规定 ·（38） 14.2安全· （38） 14.3卫生· （39) 14.4环保· ·（40) 本规范用词说明 （41） 引用标准名录 （42） 附·条文说明

12.6采暖、通风与空调设施

12.5Water supplyanddrainagefacilities （31） 12.6Heating,ventilation and air conditioning facilities ·......（33） 13Architectureandstructure （36） 13.1Generalrequirement （36） 13.2Mainbuilding （36） 14Safety,health and environmental protection............（38) 14.1Generalrequirement·. 14.29 Safety （38） 14.31 Health .（39） 14.4Environmentalprotection （40） Explanationofwordinginthiscode （41） Listofquotedstandards Addition:Explanationofprovisions

1.0.1为在型钢轧钢工程建设中贯彻执行国家有关法律法规、方 针*策，做到安全可靠、环保节能、技术先进、经济合理，制定本 规范

规范。 1.0.2本规范适用于新建和改建的型钢轧钢工程设计。 1.0.3型钢轧钢工程设计除应执行本规范外，尚应符合国家现行 有关标准的规定

1.0.3型钢轧钢工程设计除应执行本规范外，尚应符合国家现行 有关标准的规定

1.0.3型钢轧钢工程设计除应执行本规范外，尚应符合国家理

泛指具有特定的断面形状和尺寸的长条热轧钢材，是区别于 板带、钢管的主要钢材品种

continuous rolling mill

无可逆和往返轧制道次、机架以顺列式布置为基本特征并且 轧件在两个或两个以上机架间可能同时轧制的布置，可分为全连 续式布置和脱头连续式布置

2.0.3半连续式布置

粗轧机或开坏轧机采用可逆或往返轧制方式，中、精轧机组为 连续式轧机

开坏轧机、中轧机组、精轧机采用串列布置，开坏轧机和中轧 机组均采用可逆轧制方式

3.0.1型钢轧钢工程设计应积极采用先进可靠的新技术、新工 艺、新设备。

型讷礼讷上柱设计除符殊讷种个，应未用连讨还为理科

3.0.4型钢轧钢工程设计严禁采用国家规定淘汰的生产工艺

3.0.5型钢轧钢工程设计产量应达到经济生产规模，应合理确定 轧机的年有效工作时间和负荷率。车间主要技术经济指标应达到 国内先进水平，工序能耗应符合现行国家标准《钢铁企业节能设计 规范》GB50632的有关规定

3.0.6型钢轧钢车间的工艺设备能力应互相匹配，保证生产工艺 顺畅、稳定，满足产品大纲的生产要求，产品质量应符合国家现行 有关标准的规定

3.0.6型钢轧钢车间的工艺设备能力应互相匹配，保证生产工艺

3.0.7 型钢轧钢车间的电气传动和自动化设备水平应与生产工 艺和生产机组的装备水平相适应。

3.0.7型钢轧钢车间的电气传动和自动化设备水平应与生产工

3.0.8型钢轧钢工程消防设计应符合现行国家标准《建筑设计防

火规范》GB50016和《钢铁冶金企业设计防火规范》GB50414的 有关规定

1以小规格型钢为主要产品的生产线，设计年产量不宜小于 25万t。 2以合金钢为主要钢种的生产线，设计年产量不宜小于30万t。 3以普通质量非合金钢和普通质量低合金钢为主要钢种的 生产线，设计年产量不宜小于50万t。

4.1.2产品品种划分宜符合下列要求：

1小规格圆钢、方钢、扁钢、六角钢、八角钢等简单断面型钢 宜划分为小型棒材类。 2带肋钢筋和光圆钢筋宜划分为钢筋类。 3小规格角钢、槽钢等复杂断面型钢宜划分为小规格型钢类。 4.1.3主要品种的规格范围宜符合下列要求： 1棒材宜为直径p8mm～Φ50mm圆钢及相应断面的方钢， 六角钢、八角钢、（5～20）mm×（30～100）mm扁钢； 2钢筋直径宜为p8mm～p50mm； 3角钢宜为2.5#～8#； 4槽钢宜为5#～10#。

1小规格圆钢、方钢、扁钢、六角钢、八角钢等简单断面型钢 宜划分为小型棒材类。 2带肋钢筋和光圆钢筋宜划分为钢筋类。 3小规格角钢、槽钢等复杂断面型钢宜划分为小规格型钢类。

4.1.3主要品种的规格范围宜符合下列要求：

1棒材宜为直径Φ8mm～Φ50mm圆钢及相应断面的方钢、 六角钢、八角钢、（5～20）mm×（30～100）mm扁钢； 2钢筋直径宜为p8mm～p50mm； 3角钢宜为2.5#～8#； 4槽钢宜为5#～10#。

4.2.1生产线应采用连铸坏作为坏料，对于部分特殊钢种，可采 用轧制坏或锻造坏作为坏料

4.2.1生产线应采用连铸坏作为坏料，对于部分特殊钢

4.2.2坏料断面应符合下列规定

面应根据产品的钢种、规格和用途

2非合金钢、低合金钢坏料断面宜为130mm×130mm^ 165mm×165mm。 3合金钢坏料断面宜为150mm×150mm～200mm×200mm。

1连铸坏质量应符合现行行业标准《连续铸钢方坏和矩形 坯》YB/T2011的有关规定YD／T 3280-2017标准下载，轧制坏质量应符合现行行业标准《热 轧钢坏尺寸、外形、重量及允许偏差》YB/T002的有关规定。 2坏料质量应满足轧钢生产要求。 3坏料必要的检查清理应在轧前工序完成

4.3.1轧机布置应根据产品品种、规格、轧制速度选择全连续式

或脱头连续式布置形式 当选用大断面坏料生产合金钢小型棒材时，宜采用脱头连续 式布置形式。

4.3.2轧制工艺应符合下列要求

1合金钢生产线应在炉后设置高压水除鳞装置。 2应根据不同的钢种设定相应的开轧温度及控制终轧温度。 3应根据产品品种、规格、产量确定最大轧制速度。 4粗、中轧机组宜采用微张力轧制工艺；小规格型钢生产线 和高速棒材生产线精轧机组宜采用微张力轧制工艺，其余生产线 精轧机组宜采用无张力轧制工艺。 5合金钢小型棒材生产线宜设置减定径机组和在线测径仪， 6粗轧机组、中轧机组、精轧机组、减定径机组后均应设置飞剪。 7宜采用控轧控冷工艺。

4.3.3精整工艺应符合下列要求：

1直条棒材、钢筋的精整应设置取样、冷却、切定尺、检查、短 尺剔除、计数、打捆、称重、标记等工序。直条棒材应根据需要采用

常规冷却或缓冷工艺。 2小规格型钢的精整应设置取样、冷却、矫直、切定尺、检查、 改尺、*垛、打捆、称重、标记等工序。 3成卷棒材、钢筋的精整应设置卷取、冷却、检查、取样、打 捆、称重、标记等工序。 4合金钢棒材生产线应根据需要设置热处理工序。 5合金钢棒材生产线离线精整宜设置抛丸、矫直、倒棱、探 伤、检查、打捆、称重、标记、剥皮、修磨、改尺等工序。 6产品包装应符合现行国家标准《型钢验收、包装、标志及质 量证明书的一般规定》GB/T2101的有关要求。

4.4.1合金钢生产线应采用步进式加热炉浙江舟山某大楼施工组织设计，非合金钢和低合金钢 生产线宜采用步进式加热炉