标准规范下载简介
GB∕T 14685-2011 建设用碎石、卵石.pdf简介：
GB/T 14685-2011是中国国家标准，全称为《建设用卵石、碎石》。该标准规定了建设用卵石和碎石的分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和储存等内容。主要适用于建筑、道路、桥梁、隧道、水利、市政、轨道交通等各类工程中的混凝土、砂浆、道路基层等的骨料。
建设用碎石和卵石是建筑工程中常用的材料，它们主要来源于天然岩石，经过破碎、筛选、清洗等过程，形成不同粒径的颗粒。碎石一般具有良好的颗粒形状和级配，其强度和稳定性较好，适用于制作混凝土、砂浆等；卵石则因其形状接近天然卵形，美观度较高，常用于路面、园林景观等。
这个标准规定了碎石和卵石的粒径分级、颜色、杂质含量、坚固性、磨耗值等技术指标，以确保其在工程中的性能和质量。同时，也规定了产品的取样、检验方法，以及对产品的包装、储存和运输方式有明确的要求，以保证产品的安全和使用效果。
GB∕T 14685-2011 建设用碎石、卵石.pdf部分内容预览：
7.11.2试验步骤
7.11.2.1按7.1规定取样，风干后筛除大于19.0mm及小于9.50mm的颗粒，并去除针、片状颗粒， 分为大致相等的三份备用。当试样中粒径在9.50mm～19.0mm之间的颗粒不足时，允许将粒径大于 19.0mm的颗粒破碎成粒径在9.50mm～19.0mm之间的颗粒用作压碎指标试验。 7.11.2.2称取试样3000g，精确至1g。将试样分两层装人圆模（置于底盘上）内，每装完一层试样 后，在底盘下面垫放一直径为10mm的圆钢，将筒按住，左右交替颠击地面各25下，两层颠实后，平整 模内试样表面，盖上压头。当圆模装不下3000g试样时，以装至距圆模上口10mm为准。 7.11.2.3把装有试样的圆模置于压力试验机上，开动压力试验机，按1kN/s速度均匀加荷至200kN 并稳荷5s，然后卸荷。取下加压头，倒出试样，用孔径2.36mm的筛筛除被压碎的细粒，称出留在筛上 的试样质量，精确至1g。
市政工程造价优化策略论文7.11.3结果计算与评定
7.11.3.1压碎指标按式（8)计算，精确至0.1%
式中： Q一一压碎指标，%； G一试样的质量，单位为克(g)； G2一一压碎试验后筛余的试样质量，单位为克(g)。 7.11.3.2压碎指标取三次试验结果的算术平均值，精确至1% 7.11.3.3采用修约值比较法进行评定。
7.12.1液体比重天平法
7.12.1.1环境条件：试验时各项称量可在15C～25C范围内进行，但从试样加水静止的2h起至试 验结束，其温度变化不应超过2℃
7.12.1.2仪器设备
本试验用仪器设备如下： a）鼓风干燥箱：能使温度控制在(105土5)℃； b）天平：称量5kg，感量5g；其型号及尺寸应能允许在臂上悬挂盛试样的吊篮，并能将吊篮放在 水中称量； c）吊篮：直径和高度均为150mm，由孔径为1mm～2mm的筛网或钻有2mm～3mm孔洞的 耐锈蚀金属板制成； d）方孔筛：孔径为4.75mm的筛一只； e）盛水容器：有溢流孔； f）温度计、搪瓷盘、毛巾等。
7.12.1.3试验步骤
7.12.1.3.1按7.1规定取样，并缩分至略大于表16规定的数量，风干后筛除小于4.75mm的颗粒， 然后洗刷干净，分为大致相等的两份备用。
表16表观密度试验所需试样数量
7.12.1.3.2取试样一份装人吊篮，并浸人盛水的容器中，水面至少高出试样50mm。浸泡24h后，移 放到称量用的盛水容器中，并用上下升降吊篮的方法排除气泡（试样不得露出水面）。吊篮每升降一次 约1s，升降高度为30mm～50mm。 7.12.1.3.3测定水温后（此时吊篮应全浸在水中），准确称出吊篮及试样在水中的质量，精确至5g。 称量时盛水容器中水面的高度由容器的溢流孔控制。 7.12.1.3.4提起吊篮，将试样倒人浅盘，放在干燥箱中于（105土5)℃下烘干至恒量，待冷却至室温后， 称出其质量，精确至5g。 7.12.1.3.5称出吊篮在同样温度水中的质量，精确至5g。称量时盛水容器的水面高度仍由溢流孔 控制。
7.12.1.4结果计算
7.12.1.4.1表观密度按式（9)计算，精确至10kg/m
7.12.1.4.1表观密度按式（9)计算，精确至10kg/m
一水温对表观密度影响的修正系数（见表17）。
表17不同水温对碎石和卵石的表观密度影脆
2.1.4.2 表观密度取两次试验结果的算术平均值，两次试验结果之差大于20kg/m”，应重新试 顺粒材质不均匀的试样，如两次试验结果之差超过20kg/m，可取4次试验结果的算术平均值
7.12.2.1环境条件
试验时各项称量可在15C～25C范围内进行，但从试样加水静止的2h起至试验结束，其温 下应超过2℃。
7.12.2.2仪器设备
本试验用仪器设备如下： a）鼓风干燥箱：能使温度控制在(105+5)℃； b） 天平：称量2kg，感量1g； c） 广口瓶：1000mL，磨口； d) 方孔筛：孔径为4.75mm的筛一只； e） 玻璃片（尺寸约100mm×100mm）、温度计、糖瓷盘、毛巾等
7.12.2.3试验步骤
12.2.3.1按7.1规定取样，开缩分至略大于表17规定的数量，风干后筛除小于4.75mm的颗粒， 然后洗刷干净，分为大致相等的两份备用。 7.12.2.3.2将试样浸水饱和，然后装人广口瓶中。装试样时，广口瓶应倾斜放置，注人饮用水，用玻璃 片覆盖瓶口。以上下左右摇晃的方法排除气泡。 7.12.2.3.3气泡排尽后，向瓶中添加饮用水，直至水面凸出瓶口边缘。然后用玻璃片沿瓶口迅速滑 行，使其紧贴瓶口水面。擦干瓶外水分后，称出试样、水、瓶和玻璃片总质量，精确至1g。 7.12.2.3.4将瓶中试样倒人浅盘，放在干燥箱中于（105士5)℃下烘干至恒量，待冷却至室温后，称出 其质量，精确至1g。 7.12.2.3.5将瓶洗净并重新注人饮用水，用玻璃片紧贴瓶口水面，擦干瓶外水分后，称出水、瓶和玻璃 片总质量，精确至1g。
7.12.2.4结果计算与评定
2.4.1表观密度按式（9)计算，精确至10kg/m”。 2.4.2表观密度取两次试验结果的算术平均值，两次试验结果之差大于20kg/m”，应重新试 粒材质不均匀的试样，如两次试验结果之差超过20kg/m”，可取4次试验结果的算术平均值。 2.4.3采用修约值比较法进行评定。
7.13堆积密度与空隙率
本试验用仪器设备如下： a） 1 天平：称量10kg，感量10g；称量50kg或100kg，感量50g各一台 b) ? 容量筒：容量简规格见表18； c) 垫棒：直径16mm，长600mm的圆钢； d）直尺GB∕T 22356-2008 土方机械 钥匙锁起动系统，小铲等。
GB/T 14685—2011
表18 容量筒的规格要求
7.13.2.2松散堆积密度
取试样一份，用小铲将试样从容量筒口中心上方50mm处徐徐倒人，让试样以自由落体落下，当容 量筒上部试样呈堆体，且容量筒四周溢满时，即停止加料。除去凸出容量口表面的颗粒，并以合适的颗 粒填人凹陷部分，使表面稍凸起部分和凹陷部分的体积大致相等（试验过程应防止触动容量筒），称出试 样和容量筒总质量。 7.13.2.3紧密堆积密度 取试样一份分三次装人容量筒。装完第一层后，在筒底垫放一根直径为16mm的圆钢，将筒按住， 左右交替颠击地面各25次，再装入第二层，第二层装满后用同样方法颠实（但筒底所垫钢筋的方向与第 一层时的方向垂直），然后装人第三层，第三层装满后用同样方法颠实（但筒底所垫钢筋的方向与第一层 时的方向平行）。试样装填完毕，再加试样直至超过简口，用钢尺沿筒口边缘刮去高出的试样，并用适合 的颗粒填平凹陷部分，使表面稍凸起部分与凹陷部分的体积大致相等。称取试样和容量筒的总质量，精 确至10g。
取试样一份，用小铲将试样从容量筒口中心上方50mm处徐徐倒入，让试样以自由落体落下， 上部试样呈堆体，且容量筒四周溢满时，即停止加料。除去凸出容量口表面的颗粒，并以合适！ 人凹陷部分，使表面稍凸起部分和凹陷部分的体积大致相等（试验过程应防止触动容量筒），称 容量筒总质量。
7.13.3结果计算与评定
7.13.3.1松散或紧密堆积密度按式（10)计算，精确至10kg/m²：
7.13.3.2空隙率按式（11)计算DL／T5161.1～5161.17—2018电气装置安装工程质量检验及评定规程，精确