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GB∕T 10128-2007 金属材料 室温扭转试验方法.pdf简介：

GB/T 10128-2007《金属材料 室温扭转试验方法》是中国国家标准，它规定了金属材料在室温下的扭转性能测试的标准。这个标准适用于各种金属材料，包括但不限于钢、铝、铜等，用于测定其抗扭转强度、屈服强度、断后性能等力学性能。

扭转试验是一种经典的材料力学测试方法，其基本原理是将试样的一端固定，另一端施加扭矩，观测试样在扭矩作用下的变形和破坏情况。通过测量扭矩与试样扭转角度的关系，可以得到材料的抗扭性能参数，如最大扭矩、屈服扭矩和断裂扭矩等。

试验的具体步骤包括：预处理试样，如清洁、打磨等；设定试验机的参数，如扭矩和速度；施加扭矩，记录试样的扭转角度和对应的扭矩；当试样达到屈服或断裂时，停止试验并记录数据；最后，根据数据计算扭转强度和其他性能参数。

这个标准对于金属材料的质量控制、性能评估和材料设计等方面具有重要的参考价值。

GB∕T 10128-2007 金属材料 室温扭转试验方法.pdf部分内容预览：

屈服强度yieldstrength

GB/T 101282007

圆柱形试样的形状和尺寸见图1。试样头部形状和尺寸应适应试验机夹头夹持。推荐采用直名 mm，标距分别为50mm和100mm，平行长度分别为70mm和120mm的试样。如采用其他直 样，其平行长度应为标距加上两倍直径，

试验机应符合JG269的要求。 试验时试验机两夹头中之一应能沿轴向自由移动DB34∕T 3826-2021 保温板外墙外保温工程技术标准，对试样无附加轴向力，两夹头保持同轴 试验机应能对试样连续施加扭矩，无冲击和震动。 应具有良好的读数稳定性，在30s内保持扭矩恒定。

6.1.5试验机应定期进行校准。

1.5试验机应定期进行

允许使用不同类型的扭转计测量扭角，但均应满足如下要求： 2.1 扭转计标距相对误差应不大于士0.5%，并能牢固地装卡在试样上，试验过程中不发生滑移： 2.2扭角示值分辨力：≤0.001°； 2.3扭角示值相对误差：士1.0%（在≤0.5°范围时，示值误差≤0.005°）； 2.4 扭角示值重复性：≤1.0%； 2.5扭转计参照GB/T12160定期进行校准。

允许使用不同类型的扭转计测量扭角，但均应满足如下要求： 6.2.1扭转计标距相对误差应不大于士0.5%，并能牢固地装卡在试样上，试验过程中不发生滑移； 6.2.2扭角示值分辨力：≤0.001°； 6.2.3扭角示值相对误差：士1.0%（在≤0.5°范围时，示值误差≤0.005°）； 6.2.4扭角示值重复性：≤1.0%； 6.2.5扭转计参照GB/T12160定期进行校准。

试验一般在室温10℃～35C范围内进行。对温度要求严格的试验，试验温度应为23℃士5℃。 扭转速度：屈服前应在3/min～30°/min范围内，屈服后不大于720°/min。速度的改变应无冲

式中极惯性矩1，为： 圆柱形试样：

8.2规定非比例扭转强度的测定

式中截面系数W为： 圆柱形试样

图解法测定真实规定非比例扭转强度参照附录B进行

W= πd 16 rd²a 3a+ 4a² 2a3 V d d" d3

图4规定非比例扭转强度

CB/T 10128—2007

注：图解法测定真实抗扭强度参照附录B进行，

：图解法测定真实抗扭强度参照附录B进行

8.5最大非比例切应变的测定

Ymax(%) = 2L.

按表3的规定修约，修约的方法按GB/T8170规

试验报告一般应包括以下内容 a）本国家标准编号； b） 试样特征描述； c） 试样编号、尺寸； d） 测定各项性能的结果； e）日期。

真实规定非比例扭转强度与真实抗扭强度的测定方法

本附录适用于金属材料圆柱形试样的真实规定非比例扭转强度和真实抗扭强度的测定

本附录适用于金属材料圆柱形试样的真实规定非比例扭转强度和真实抗扭强度的

B.4.1图解法测定真实规定非比例扭转强度

使用自动测试系统得到 能的

B.4.2图解法测定真实抗扭强度

=3A+)][.].

例扭转强度t和真实抗扭强度r的测定结果

附录C （资料性附录） 逐级加载法测定规定非比例扭转强度o.015举例

试验材料：碳索钢。 试样尺寸：d=10.00mm。 扭转计标距：L。=100.0mm。 扭转计分度：0.00025rad。 截面系数：W=196.35mm。 预期规定非比例扭转强度Tpo.015=250MPa。 取初始预应力t。=10%tpo.01s=25MPa,相当于预扭矩T。=t。·W=4908（N·mm），取整T。= 5000(N·mm)。 相当于预期规定非比例扭转强度的80%的扭矩为： T=80%tp0.01sW=80×250X196.35/100=39270(N·mm) 取整T=39000（N·mm）。 在预期规定非比例扭转强度的80%以前施加大等级扭矩，以后施加小等级扭矩。大等级扭矩取 极，每级为：

试验材料：碳索钢。 试样尺寸：d=10.00mm。 扭转计标距：L100.0mm。 扭转计分度：0.00025rad。 截面系数：W=196.35mm。 预期规定非比例扭转强度Tpo.015=250MPa。 取初始预应力t。=10%tpo.01s=25MPa,相当于预扭矩T。=t。·W=4908（N·mm），取整T。= 5000(N·mm)。 相当于预期规定非比例扭转强度的80%的扭矩为： T=80%tp0.01sW=80×250X196.35/100=39270(N·mm) 取整T=39000（N·mm）。 在预期规定非比例扭转强度的80%以前施加大等级扭矩，以后施加小等级扭矩。大等级扭矩取 级，每级为：

DB22∕T 438-2013 建设工程质量检测文件标准取整△T=11000（N·mm）。 小等级扭矩取△T=2000（N·mm）。 试验记录见表C.1。

在线性比例范围内计算得的小等级扭矩的扭角平均增量为：

CB/T 101282007

从总角读数中减去按每2000（N·mm）对应的比例扭角为10.3分度这样计算的比例扭角部分， 即可得非比例扭角部分 由于要测定的规定非比例扭转强度tpo.01s，其规定的非比例切应变为0.015%,所对应的扭转计分 度数为：

从表C.1中读出最接近非比例扭角为12.0分度时对应的扭矩为52000（N·mm)，用内插法求出 精确的扭矩值为：

52990.65 Tp0.015 =269.879 MPa W 196.35

52990.65 = 269.879 MP W 196.35

式验用引伸计的标定（GB/T12160—200207J306 窗井、设备吊装口、排水沟、集水坑 [楼地面]，ISO95