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GB∕T 2975-1998 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备.pdf简介：

GB/T 2975-1998是中国国家标准《金属材料力学性能试验方法 第1部分：室温拉伸试验》的一部分，它规定了金属材料力学性能试验的取样位置和试样制备方法。这里主要涉及到的是钢材的力学性能测试，例如拉伸、弯曲、冲击等。

1. 取样位置： - 板材：通常取样位置为产品横截面的中心，除非有特殊规定，如边缘效应需要考虑，或者产品有明显的质量差异，如焊缝区、边缘区等。 - 管材：取样位置通常在管的纵向中心线上，或者根据产品规格和试验需求选取特定位置，如壁厚的中心或边缘。 - 坯料：取样位置一般为铸件或锻件的中心部位。

2. 试样制备： - 对于钢材，常见的试样有哑铃形试样（用于拉伸试验）、U形试样（用于弯曲试验）、V形缺口试样（用于冲击试验）等。 - 试样尺寸和形状需要根据GB/T 2975-1998中的具体要求来确定，包括试样宽度、厚度、长度、缺口大小等。 - 制备过程包括切割、边缘修整、热处理（如退火、淬火等）和机械加工，以保证试样的表面质量和平整度。 - 试样制备后需要进行严格的质量检查，确保其符合试验要求。

请注意，GB/T 2975-1998标准已经更新，最新的版本是GB/T 2975-2018，建议查阅最新版本以获取最准确的信息。

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中华人民共和国国家标准

本标准规定了GB/T15574中定义的型钢、条钢、钢板和钢管的力学性能试验、取样位置和试样 要求。经供需双方协商，本标准也可用于其他金属产品的取样。 如产品标准或供需双方协议对取样另有规定，应按其规定执行。

本标准采用下列定义及符号：

本标准采用下列定义及符号：

GB 50194-2014 建设工程施工现场供用电安全规范3.1.1试验单元testuni

3.1.1试验单元test uni

根据产品标准或合同的要求，以在抽样产品上所进行的试验为依据，一次接收或拒收产品的件数或 吨数，称为试验单元（见图1)。 3.1.2抽样产品sampleproduct 检验、试验时，在试验单元中抽取的部分（例如：一块板），称为抽样产品（见图1)。 3.1.3试料sample 为了制备一个或几个试样，从抽样产品中切取足够量的材料，称为试料（见图1)。 注：在某些情况下，试料就是抽样产品。 3.1.4样坯roughspecimen 为了制备试样，经过机械处理或所需热处理后的试料，称为样坏（见图1)。 3.1.5试样testpiece 经机加工或未经机加工后，具有合格尺寸且满足试验要求的状态的样坏，称为试样（见图1)。 注：在某些状态下，试样可以是试料，也可以是样坏。 3.1.6标准状态referencecondition 试料.样坏或试样经热处理后以代表量终产品的状态

根据产品标准或合同的要求，以在抽样产品上所进行的试验为依据，一次接收或拒收产品的件 吨数，称为试验单元（见图1)。 3.1.2抽样产品sampleproduct 检验、试验时，在试验单元中抽取的部分（例如：一块板），称为抽样产品（见图1)。 3.1.3试料sample 为了制备一个或几个试样，从抽样产品中切取足够量的材料，称为试料（见图1)。 注：在某些情况下，试料就是抽样产品。 3.1.4样坯roughspecimen 为了制备试样，经过机械处理或所需热处理后的试料，称为样坏（见图1)。 3.1.5试样testpiece 经机加工或未经机加工后，具有合格尺寸且满足试验要求的状态的样坏，称为试样（见图1)。 注：在某些状态下，试样可以是试料，也可以是样坏。 3.1.6标准状态referencecondition 试料样坏或试样经热处理后以代表是终产品的壮态

根据产品标准或合同的要求，以在抽样 品上所进行的试验为依据，一次接收或拒收产品 吨数，称为试验单元（见图1)。 3.1.2抽样产品sampleproduct

3.1.3试料sample

产品的宽度； 一产品的厚度（对型钢为腿部厚度，对钢管为管壁厚度）； 产品的直径（对多边形条钢为内切圆直径）； L 纵向试样(试样纵向轴线与主加工方向平行)； 横向试样（试样纵向轴线与主加工方向垂直）。

W 产品的宽度； 一产品的厚度（对型钢为腿部厚度，对钢管为管壁厚度）； 1 产品的直径（对多边形条钢为内切圆直径）； ， 纵向试样(试样纵向轴线与主加工方向平行)； + 横向试样（试样纵向轴线与主加工方向垂直）。

4.1在产品不同位置取样时，力学性能会有差异。当按本标准附录A规定的位置取样时，则认为具有 代表性。 4.2应在外现及尺寸合格的钢产品上取样。试料应有足够的尺寸以保证机加工出足够的试样进行规定 的试验及复验。 4.3取样时，应对抽样产品、试料、样坏和试样作出标记，以保证始终能识别取样的位置及方向。 4.4取样时，应防止过热、加工硬化而影响力学性能。用烧割法和冷剪法取样所留加工余量可参考附录 B。 4.5取样的方向应由产品标准或供需双方协议规定。

5.1按照产品标准规定，取样的状态分为交货状态和标准状态。 5.2在交货状态下取样时，可从以下两种条件中选择： a）产品成型和热处理完成之后取样； b）如在热处理之前取样，试料应在与交货产品相同的条件下进行热处理。当需要矫直试料时，应在 冷状态下进行，除非产品标准另有规定。 5.3在标准状态下取样时，应按产品标准或订货单规定的生产阶段取样。如必须对试料矫直，可在热处 理之前进行热加工或冷加工，热加工的温度应低于最终热处理温度。 5.3.1热处理之前的机加工：当热处理要求试料尺寸较小时，产品标准应规定样坏的尺寸及加工方法， 5.3.2样坏的热处理应按产品标准或订货单要求进行。

备试样时应避免由于机加工使钢表面产生硬化及过热而改变其力学性能。机加工最终工序应使 表面质量、形状和尺寸满足相应试验方法标准的要求。 要求标准状态热处理时，应保证试样的热处理制度与样坏相同。

（标准的附录） 钢产品力学性能试验取样的位置

A1.1本附录给出了型钢、条钢、钢板及钢管的拉伸、冲击和弯曲试验取样位置。

1.1 本附录给出了型钢、条钢、钢板及钢管的拉伸、冲击和弯曲试验取样位置。 1.2 应在钢产品表面切取弯曲样坏，弯曲试样应至少保留一个表面，当机加工和试验机能力允许时 制备全截面或全厚度弯曲试样。 1.3 当要求取一个以上试样时，可在规定位置相邻处取样。

部位移。 注 1对于腿部有斜度的型钢，可在腰部1/4处取样[见图A1b)和d)]，经协商也可从腿部取样进行机加工。 2对于腿部长度不相等的角钢，可从任一腿部取样。 A2.2对于腿部厚度不大于50mm的型钢，当机加工和试验机能力允许时，应按图A2a)切取拉伸样 坏；当切取圆形横截面拉伸样坏时，按图A2b)规定。对于腿部厚度大于50mm的型钢，当切取圆形横截 面样坯时，按图A2c）规定。 A2.3按图A3在型钢腿部厚度方向切取冲击样坏。

P位修 注 1对于腿部有斜度的型钢，可在腰部1/4处取样[见图A1b)和d)]，经协商也可从腿部取样进行机加工。 2对于腿部长度不相等的角钢，可从任一腿部取样。 A2.2对于腿部厚度不大于50mm的型钢，当机加工和试验机能力允许时，应按图A2a)切取拉伸样 坏；当切取圆形横截面拉伸样坏时，按图A2b)规定。对于腿部厚度大于50mm的型钢，当切取圆形横截 面样坯时，按图A2c）规定。 A2.3按图A3在型钢腿部厚度方向切取冲击样坏。

A3.1按图A4在圆钢上选取拉伸样坏位置，当机加工和试验机能力允许时，按图A4a）取样。 A3.2按图A5在圆钢上选取冲击样坏位置。 A3.3按图A6在六角钢上选取拉伸样坏位置，当机加工和试验机能力允许时，按图A6a)取样。 A3.4按图A7在六角钢上选取冲击样坏位置。 A3.5按图A8在矩形截面条钢上切取拉伸样坏，当机加工和试验机能力允许时，按图A8a)取样。 A3.6按图A9在矩形截面条钢上切取冲击样坏

3.1 按图A4在圆钢上选取拉伸样坏位置，当机加工和试验机能力允许时，按图A4a)取样。 3.2. 按图A5在圆钢上选取冲击样坏位置。 3.3 按图A6在六角钢上选取拉伸样坏位置，当机加工和试验机能力允许时，按图A6a)取样。 3.4 按图A7在六角钢上选取冲击样坏位置。 3.5 按图A8在矩形截面条钢上切取拉伸样坏，当机加工和试验机能力允许时，按图A8a)取样。 3.6按图A9在矩形截面条钢上切取冲击样坏。

4.1 应在钢板宽度1/4处切取拉伸、弯曲或冲击样坯，如图A10和图A11所示。 4.2 对于纵轧钢板，当产品标准没有规定取样方向时，应在钢板宽度1/4处切取横向样坏，如钢板 不足，样坯中心可以内移。 4.3 应按图A10在钢板厚度方向切取拉伸样坏。当机加工和试验机能力允许时，应按图A10a)取样 4.4在钢板厚度方向切取冲击样坏时：根据产品标准或供需双方协议选择图A11规定的取样位置

型钢腿部宽度方向切取

图A2在型钢腿部厚度方向切取拉伸样坏的位

图A4在圆钢上切取拉伸样坏的位留

图A5 在圆钢上切取冲击样坏的位置

图A6在六角钢上切取拉伸样坏的位置

角钢上切取冲击样坏的

GB/T 2975—1998

GB/T 2975 1998

图A10在钢板上切取拉伸样坏的位置

图A11在钢板上切取冲击样坏的位置

A5.1应按图A12切取拉伸样坯，当机加工和试验机能力允许时，应按图A12a)取样。对于图A12c)， 如钢管尺寸不能满足要求，可将取样位置向中部位移。 45.2对于焊管，当取横向试样检验焊接性能时，焊缝应在试样中部。 A5.3应按图A13切取冲击样坏。 如果产品标准没有规定取样位置，应由生产厂提供。 如果钢管尺寸允许，应切取10～5mm最大厚度的横向试样。切取横向试样的钢管最小外径Dmin （mm）按下式计算：

管不能取横向冲击试样建筑工程施工现场临时用电施工组织设计，则应切取10～5mm最大厚度的纵向试样。 截面圆形钢管可作为如下试验的试样：

a）压扁试验； b）扩口试验； c）卷边试验； d）环扩试验； e）管环拉伸试验； f)弯曲试验。 A5.5应按图A14在方形钢管上切取拉伸或弯曲样坏。当机加工和试验机能力允许时，按图A14a)取 样。 A5.6应按图A15在方形钢管上切取冲击样坏，

图A12在钢管上切取拉伸及弯曲样坏的位置

图A13 在钢管上切取冲击样坏的位置

《民用建筑太阳能热水系统应用技术规范 GB50364-2005》已作废图A14在方形钢管上切取拉伸及弯曲样坏的位

B1 2 用烧割法切取样坏时，从样坏切割线至试样边缘必须留有足够的加工余量。一般应不小于钢产品 的厚度或直径，但最小不得少于20mm。对于厚度或直径大于60mm的钢产品，其加工余量可根据供需 双方协议适当减少。 R2 公前接坏所留的加工金量按裹B1选取

用烧割法切取样坏时，从样坏切割线至试样边缘必须留有足够的加工余量。一般应不小于钢产， 厚度或直径，但最小不得少于20mm。对于厚度或直径大于60mm的钢产品，其加工余量可根据供 方协议适当减少。 冷前样坏所留的加工金量按表B1选取