标准规范下载简介
JJF(冀) 208-2023 环境空气颗粒物 （PM10和 PM2.5）采样器校准规范.pdf简介：
"JJF(冀) 208-2023 环境空气颗粒物（PM10和PM2.5）采样器校准规范" 是河北省发布的关于环境空气质量监测设备，特别是PM10（粒径小于或等于10微米的颗粒物）和PM2.5（粒径小于或等于2.5微米的颗粒物）采样器的校准标准。这个规范的目的是为了确保颗粒物采样器的准确性和可靠性，以提供环境空气质量监测的数据，这对于环境保护和公共卫生决策具有重要意义。
这个规范可能包括了采样器的性能指标、校准方法、检定周期、使用条件、维护和操作指南等方面的要求。它要求采样器在使用前必须经过校准，以保证测量结果的准确性。校准通常涉及到使用已知浓度的标准颗粒物进行测试，通过比较测量值与标准值来评估采样器的性能。
总的来说，这个规范为环境空气颗粒物采样器的校准提供了科学、统一和可操作的标准，以确保环境监测数据的可信度。
JJF(冀) 208-2023 环境空气颗粒物 （PM10和 PM2.5）采样器校准规范.pdf部分内容预览：
气颗粒物（PM10和PM2.5）采样
在工作环境条件下，采样器采气流量保持定值，并能保证切割器切割特性的流量利 样器的工作点流量
采样器实际流量与设定流量的偏离程度，
环境空气颗粒物（PMio和PM2.5）采样器（以下简称采样器）是采集环境空气中PMio 和PM2.5的仪器。 采样器通过测量流量计前的压力、温度以及环境中的大气压、温度等参数，对采样流 量进行实时控制DBJD25-61-2018标准下载，以恒定流量将环境中颗粒物捕集到滤膜上。采样器由切割器、滤膜、流 量测量及控制装置、抽气泵等组成。采样器的结构如图1所示
4.1工作点流量示值误差
重复性不超过最大允许误差绝对值的1/3
图1采样器结构示意图
1h计时误差不超过土3.0s。 4.6计前温度示值误差 流量计前温度最大允许误差不超过土1℃。 4.7大气压示值误差 大气压力最大允许误差不超过土0.5kPa。 注：以上指标不适用于仪器设备的合格性判定，仅供参考。
1h计时误差不超过土3.0s。 4.6计前温度示值误差
5.1.1环境温度：（15～25）°℃。 5.1.2环境相对湿度：≤85%。 5.1.3大气压：（80～106）kPa。
5.1.2环境相对湿度：≤85%。 5.1.3大气压：（80~106）kPa。 5.2测量标准及其他设备 5.2.1流量标准装置：装置的最大允许误差或扩展不确定度（k=2）应不大于采样器流量 最大允许误差绝对值的1/3。 5.2.2电子秒表：日差土0.5s。 5.2.3温度计：测量范围（0～50）°℃，最大允许误差为土0.3℃。 5.2.4气压计：测量范围（80～106）kPa，最大允许误差为土0.2kPa
5.2测量标准及其他诊
6.1工作点流量示值误差
采样器的工作点流量不做必须要求，一般情况如下： 大流量采样器工作点流量：1.05m/min 中流量采样器工作点流量：100L/min 小流量采样器工作点流量：16.67L/min 取下被校采样器的切割器，安装上一张洁净的滤膜。按照图3方式将流量标准装置的 出气口与被校采样器的进气口连接，确保气路密封无泄漏，
图2流量校准连接示意图
待被校采样器通电后，设定工作点流量，启动被校采样器，待被校采样器工作稳定后， 分别读取流量标准装置和被校采样器工况流量值，重复测量6次，按公式（1）计算工作 点流量示值误差
在校准环境下，设定好工作点流量，待被校采样器稳定后，使用流量标准装置测量 工作点的工况流量，重复测量3次，按公式（2）计算流量设定值误差
6.1方法中得到的流量值按公式（3）计算
式中： S 被校采样器的流量重复性，%； Is.i 流量标准装置第i次测量结果，L/min; Is 流量标准装置的6次测量结果平均值，L/min； n 测量次数
在校准环境下，设定好工作点流量，待被校采样器稳定后使用流量标准装置测量 工况流量的初始值9。，并开始计时，以后每隔60min读取一次流量标准装置示值， 量5次，取5个读数中的最大值和最小值，用公式（4）计算出采样流量稳定性。
将被校采样器的采样时间设定为1h，同时启动被校采样器和秒表，当被校采样器停 止工作时停止秒表，记录秒表计时时间t，按公式（5）计算计时误差△t。
计时误差，s； A 秒表计时时间，
6.6计前温度示值误差
将温度计与被校采样器温度传感器置于同一环境中，待示值稳定后读取并记录温度 测量的温度值T和被校采样器温度传感器所测得的温度值T，按公式（6）计算被 计前温度示值误差
式中： △T—计前温度示值误差，“℃； Tm—被校采样器计前温度示值，°℃； T. 温度计示值，C。
将被校采样器与气压计置于同一环境中，待示值稳定后，读取并记录气压计压力值 被校采样器大气压环境压力显示值P，按公式（7)计算被校采样器大气压示值误差4
式中： AP——大气压示值误差，kPa; Pm 被校采样器环境大气压示值，kPa; P 气压计的示值，kPa。
式中： △P 一大气压示值误差，kPa; Pm 被校采样器环境大气压示值，kPa; P 气压计的示值，kPa。
校准结果应在校准证书上反映，校准证书应至少包括以下信息： a）标题，如“校准证书”； b）实验室名称和地址； c）进行校准的地点（如果与实验室的地址不同)； d）证书的唯一性标识（如编号），每页及总页数的标识； e）客户的名称和地址； f）被校对象的描述和明确标识； g）进行校准的日期，如果与校准的结果的有效性和应用有关时，应说明被校对象的 接收日期； h）如果校准结果的有效性应用有关时，应对被校样品的抽样程序进行说明； i）对校准所以依据的技术规范的标识，包括名称和代号； j）本次校准所用测量标准的溯源性及有效性说明； k）校准环境的描述； 1）校准结果及测量不确定度的说明； m）对校准规范的偏离的说明； n）校准证书或校准报告签发人的签名、职务或等效标识； 0）校准结果仅对被校对象有效的声明； D）未经实验室书面批准，不得部分复制证书的声明。
由于复校时间间隔长短是由仪器的使用情况、使用者、仪器本身质量等诸因素所决定 的，因此，送校单位可根据实际使用情况自主决定复校时间间隔。 建议复校时间间隔最长不超过12个月，
粒物采样器示值误差测量结果的不确
将流量标准装置的出气口与被校采样器的进气口连接，确保气路密封无泄漏。 被校采样器通电后，设定工作点流量，启动被校采样器，待被校采样器工作稳定 别读取标准器和被校采样器工况流量值，按公式计算示值误差。
式中： E——工作点流量示值误差，%； q—被校采样器工作点6次测量结果平均值，L/min; 流量标准装置的6次测量结果平均值，L/min。 4
A.3测量不确定度来源和传播公式
从式（A.1）可以看出，影响测量不确定度的因素主要有：被校采样器重复性引入的不 确定度u2，被校采样器分辨力引入的不确定度u和标准装置引入的不确定度u，各不确定 度分量不相关。 根据不确定度传播律可得：
A.4标准不确定度分量计算
A.4.1标准装置引入的不确定度分量u
上级证书给出标准装置16.67L/min流量点的的相对扩展不确定度Ure=0.36%，k=2， 则由标准装置引入的不确定度分量则：
0.36% x16.67=0.0300 L/mi 2
重复测量引入的不确定度分量"2 被校采样器在16.67L/min流量点连续独立测量6次，得到测量数据如下：
大跨度输送钢桁架悬臂吊装技术A.4.2重复测量引入的不确定度分量u
S =0.0258 L/min √6
A.4.3被校采样器分辨力引入不确定度分量u3 被校采样器数字显示最小分辨率为0.01L/min，服从均匀分布，则
远小于测量重复性引入的不确定度，所以忽略不计
JT／T 761-2022 航标灯通用技术条件.pdfA.5标准不确定度分量计算一览表
0.01 =0.00289L/min（均匀分布） 2/3
A.6合成不确定度及扩展不确定度计算