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GBT 23448-2009 卫生洁具 软管.pdf简介：

GBT 23448-2009 是中国国家标准，全称为《卫生洁具 第一部分：陶瓷座便器、陶瓷小便器、陶瓷痰盂和陶瓷洗面器》，并非关于软管的专门标准。该标准主要规定了陶瓷卫生洁具的尺寸、性能、检验方法和标志等要求，以保证产品的卫生安全和质量。

如果你想要了解关于卫生洁具软管的标准，可能需要查找其他相关标准，例如JG/T 522-2016《建筑用塑料排水管道系统》或者GB/T 12513-2008《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》等，这些标准可能涉及卫生洁具软管的材质、尺寸、安装方式和卫生性能等方面的要求。但具体到GBT 23448-2009，它并不涵盖软管部分。

GBT 23448-2009 卫生洁具 软管.pdf部分内容预览：

连接软管和洗涤软管按本标准7.7部分规定进行试验后，各部位应无功能性损坏或其他缺陷出 抗弯曲性

6.8.1淋浴软管和洗涤

除金属波纹管外，其他连接软管按本标准7.8.2规定方法进行试验时，椭圆度≤15%； 金属波纹连接软管按本标准7.8.3规定方法进行试验后某地块改造工程土方开挖专项施工方案-secret，应满足标准6.4、6.5的要求。

淋浴软管按本标准7.9规定方法进行

外观质量缺陷检验采用目测法。目测距离为500mm，照度不低于3001x，不得借助任何放大仪 尺寸 软管长度用精度为1mm的直尺或钢卷尺测定，测量时软管应处于自然放置状态，不应用力拉伸 软管内径用游标卡尺测定。

软管长度用精度为1mm的直尺或钢卷尺测定，测量时软管应处于自然放置状态，不应用力拉伸软 管。软管内径用游标卡尺测定。

7.3.1 螺纹精度用相应级别的螺纹量规测定。 7.3.2.！ 螺纹扭矩用扭矩扳手进行测试。测试时将软管连接螺纹（含密封胶垫)套在相应的夹具上，逐渐 施加扭力至规定的扭矩值。用同样方式对软管的另一端螺纹进行扭矩测试。

将软管一端连接到加压设备上，另一端连接一个流量调节阀。向软管通人70C主2C的热水，调 节流量调节阀，使水以0.1L/s的流速流经软管5min。然后调整动压至0.5MPa士0.02MPa,保持 5min±10S。

将软管一端连接到加压设备上，另一端连接一个带有排气阀的堵头。向软管中缓慢加人温度不天 于30℃的室温水，待排净管内空气后关闭排气阀。 连接软管和洗涤软管： 缓慢加压至1.4MPa土0.02MPa，保持1h土5min，然后加压至3.5MPa土0.02MPa,保持1min± 10s； 淋浴软管： 缓慢加压至0.7MPa土0.02MPa，保持1h士5min，然后加压至2.0MPa士0.02MPa,保持1min± 10s。

步骤1：将软管一端固定在拉伸设备上，另一端逐渐增加拉力至67N，往复拉伸10000次。 步骤2：另一端逐渐增加拉力至500N，保持15s士5s，此时软管接头不应脱落。

步骤3：将软管在一个直径为50mm的圆柱物上缠绕一圈，并在软管的两端逐渐施加拉力至67N， 直到软管完全贴紧圆柱物为止。观察软管各部位有无破裂或其他缺陷出现。 步骤4：将软管一端连接到加压设备上，另一端连接一个带有排气阀的堵头。通人不大于30℃的 室温水，对软管施加0.3MPa土0.02MPa的静压力，保持2min士10s，观察软管各部位有无破裂或其 他缺陷出现。

将软管安装在一个能产生脉冲压力的装置上，该装置能产生从0.5MPa至1.2MPa的梯形脉冲压 力，脉冲频率为15次/min。对冷水软管：试验水温为60℃土3℃；对热水软管：试验水温为90℃士 3℃。 对连接软管施以250000个脉冲冲击后，观察软管各部位有无破裂或其他缺陷出现。 对洗涤软管施以10000个脉冲冲击后，观察软管各部位有无破裂或其他缺陷出现

步骤1：如图1所示，将软管进水端与弯曲测试仪器上的水平旋转管连接，旋转管外径为50mm士 5mm。另一端用堵头密封并承受5N的拉力。再通过旋转管向软管中充入0.1MPa土0.02MPa的气 压，以每分钟20次的频率作180°旋转5000次。 注：旋转“一次"是指位置1→位置2→位置1。 步骤2：将软管一端连接到加压设备上，另一端连接一个带有排气阀的堵头。通人不大于30℃的 室温水，对软管施加0.3MPa士0.02MPa的静压力，保持2min土10s，观察软管各部位有无破裂或其 他缺陷出现。

7.8.2360°弯曲性试验

图1180°弯曲试验示意图

中选择实验用的圆社体干径利 表3360弯曲性试验参数对应值表

：产品长度若小于表中最短长度时，则不要求此项检验

步骤2：在环境温度为23℃C士2C的条件下，如图2所示将软管中心部位围绕一个刚性圆柱体缠绕 一周，在图示的A区范围内应使软管紧贴圆柱体，软管的一端固定，另一端施以表3规定的拉力值，测 量B区范围内形成的最小外径。 步骤3：根据下式计算椭圆度：

O 椭圆度，%； D 弯曲前的软管外径，单位为毫米（mm）； D 弯曲时形成的软管最小外径，单位为毫米（mm）.

图2360弯曲性试验示意图

步骤1：将软管中心部位紧贴一个直径为80mm的刚性圆柱体弯曲，使弯曲后两边形成的夹角为 90°。然后将软管弯曲回直线状。重复此步骤共2次； 步骤2：接下来在原弯曲处仍沿直径为80mm的刚性圆柱体向与步骤1相反的方向弯曲，使弯曲后 两边形成的夹角为90°。然后将软管弯曲回直线状。重复此步骤共2次； 步骤3·将软管按本标准7.4.7.5部分进行试验。

将软管安装在冷热循环试验装置上，调整动压为0.3MPa士0.02MPa，同时使流量保持在0.1 软管通人70℃士2°C的热水，维持2min，然后向软管通人20℃士2°C的冷水，维持2min，切换日 下大于2s。重复300次循环试验。

GB/T234482009

将软管安装在老化实验设备中，向软管施加1.2MPa士0.02MPa的水压，在整个老化过程中保持 这个压力； 热水软管在90℃士3℃的水温环境下保持168h；冷水软管在60℃士3℃的水温环境下保持 168h；观察试验过程中各部位是否有破裂、渗漏或其他缺陷出现。 注：淋浴软管在本条中按冷水软管进行试验。

产品检验分为出厂检验和型式检验。 8.2出厂检验

产品检验分为出厂检验和型式检验，

8.2.2组批规则和抽样方案

以同类别同品种同型号产品进行组批。按GB/T2828.1的规定进行，采用一般检验水平 检查一次抽样方案。出厂检验所需的样本从组批中随机抽取

出厂检验项目的接收质量限（AQL)为1.5。 经检验所要求项目均合格，则该批产品为合格，凡有一项或 不合格。

经检验所要求项目均合格，则该批产品为合格，凡有一项或一项以上不合格，则判定该批产品为 格。

型式检验包括本标准第6章技术要求中的全部

有下列条件之一时，应进行型式检验： a） 新产品试制、定型、鉴定时； b) 1M1 正式生产后，结构、材料、工艺有较大变化，可能影响产品质量时； c）产品停产半年以上，恢复生产时； d） 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； e） 正常情况下，每年至少进行一次。

8.3.3组批规则和抽样方案

8.3.3.2抽样方案

a 由提交的合格批中随机抽取15根样本， b 型式检验项目中耐老化性采用二次抽样方案，其他项目均采用一次抽样方案

表4 型式检验抽样方案

步骤1：由所抽取样本中取3根进行尺寸、螺纹连接检验后，进行外观检验。 步骤2：由所抽取样本中取6根进行耐老化性试验， 步骤3：耐老化性通过后进行其他功能项目检验。 用通过老化性试验的连接软管进行密封性、耐压性、抗脉冲性和抗弯曲性试验。若最终通过耐老化 性试验的样本量少于4，试验终止。 用通过老化试验的洗涤软管进行密封性、耐压性、抗拉伸性、抗脉冲性和抗弯曲性试验；若最终通过 耐老化性试验的样本量少于5，试验终止。 用通过老化试验的淋浴软管进行密封性、耐压性、抗拉伸性、抗弯曲性和耐冷热循环性试验；若最终 通过耐老化性试验的样本量少于5，试验终止。

对所要求项目进行检验，经检验所有项目均合格，则判定该批产品为合格；凡有一项或一项以上不 合格，则判定该批产品不合格；对于因耐老化试验通过的样本量不足而使试验终止的情况，判定该批产 品不合格。

CJ∕T 184-2012 不锈钢衬塑复合管材与管件产品的明显位置应刻印商标。

产品的明显位置应刻印商标。

产品或包装上至少应标明产品名称、分类代号、执行标准、生产日期、制造商名称、商标、产地。 9.3 合格证和说明书

NB／T 33028-2018 电动汽车充放电设施术语产品或包装上至少应标明产品名称、分类代号、执行标准、生产日期、制造商名称、商标、产地。

10.1 每套产品应分别包装、并保证产品之间不发生碰撞。用全封闭纸箱或木箱作外包装。 10.2产品在运输中应防止挤压和磕碰。 10.3产品应贮存在通风良好处，不得与酸、碱及有腐蚀性的物品共贮。

0.1 每套产品应分别包装、并保证产品之间不发生碰撞。用全封闭纸箱或木箱作外包装。 0.2 产品在运输中应防止挤压和磕碰。 0.3 产品应贮存在通风良好处，不得与酸、碱及有腐蚀性的物品共贮。