T/ZSA 10-2020 智能一体化污水处理装置.pdf

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标准类别:环保标准
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T/ZSA 10-2020 智能一体化污水处理装置.pdf简介:

"T/ZSA 10-2020"似乎是某个具体的标准或者指南的编号,但是由于信息有限,我无法提供详细的"T/ZSA 10-2020 智能一体化污水处理装置"的简介。通常,智能一体化污水处理装置是一种结合了现代科技的环保设备,它将污水处理与智能控制技术相结合,能够自动监测、分析和处理污水,提高污水处理的效率和质量。

这种装置可能包括先进的传感器、控制系统、过滤系统、生物处理单元等,可以实现对污水的初步处理、化学处理、生物处理等步骤,同时通过物联网、大数据等技术进行远程监控和优化,确保污水处理过程的稳定和高效。它适用于工业废水、生活污水等各种类型的污水处理,有助于实现水资源的循环利用和环境保护。

具体的"T/ZSA 10-2020"标准可能对智能一体化污水处理装置的性能、设计、安装、运行和维护等方面提出了详细的要求和规范,以确保其符合行业标准和环保法规。如果你需要详细了解这个标准,建议查阅相关资料或咨询专业的环保设备制造商或标准机构。

T/ZSA 10-2020 智能一体化污水处理装置.pdf部分内容预览:

膜生物反应器是生物反应器与膜组件组合工艺的统称,在污水处理过程中,用以代替活性污派 二次沉淀池,起到从活性污泥混合液中将固体微生物和大分子溶解性物质分离的作用。

4.1.1装置按照安装方式分为

4.1.1装置按照安装万式分为: a)地上式:反应箱体及设备间均位于地上安装。 b)地理式:反应箱体及设备间均位于地下式安装,在反应箱体及设备间上部设置检修口,检修口 位置露于地上。 c)半地埋式:根据运行环境条件(如环境温度,冻土层厚度等),反应箱体及设备间进行半地下式 安装。

东风阳光城施工组织设计.doc4.1.2装置按照运输方式分为

置按照运输方式分为: 体式:反应箱体与设备间集成到一个箱体中,进行运输与安装。 分体式:针对部分村镇及项目现场运输道路狭窄问题,将反应箱体按照所设计的处理单元,进 模块化设置,分体式运输与安装

装置的命名由产品代号、产品系列代号、额定处理水量代号、安装方式代号以及选配代号组

5.1.2进水水质满足HJ2527的规定

表1进水水质主要指标

表1进水水质主要指标

b) 装置的最高进水量不应高于其额定处理水量的10%; c)进水水温范围在10℃~40℃

装置应在表2所列环境条件下能正常工作。

装置应在表2所列环境条件下能正常工作。

b)设备间所处的环境相对湿度≤95%(25℃时)

设备间所处的环境相对湿度≤95%(25℃时)

a 各类水泵、曝气设备、搅拌设备、消毒设备、阀门、仪表、管材管件及其他设备应有制造厂的 质量合格证且应符合各自的产品标准; b) MBR膜生物反应器的设计、制造、安装、检验等满足HJ2527的规定

设备加工中使用的钢材(Q235B、SUS304),其中Q235B需满足《碳素结构钢》(GB/T700)中 等或以上的要求;SUS304需满足《不锈钢棒》(GB/T1220)中规定同等或以上的要求,硬聚氯 PVC)管材管件应符合GB/T1002.1和GB/T1002.2同等或以上要求

装置箱体采用碳钢制造时,箱体侧壁钢板厚度根据不同加强形式确定,当水位分别为1m、2m 3m时,侧板厚度的最小设计值分别为1.5mm、2.5mm和4mm。

装置箱体采用玻璃钢制造时,箱体侧壁材料厚度

a)以碳钢制作的箱体涂装前应进行除锈、去油污、喷砂处理,处理后的表面至少达到GB/T8923.1 中规定的Sa2.5级为合格;地埋式安装时,其内、外表面应涂防腐涂料或衬玻璃钢、橡胶等,防 腐层要求符合JB/T2932的规定;地上式安装时,其内表面应涂防腐涂料或衬玻璃钢、橡胶等, 防腐层要求符合JB/T2932的规定,其外表面油漆应符合GB/T8923.1的规定; b)设备间的碳钢结构件采用喷塑处理,涂装前钢材表面处理应符合GB/T8923.1的规定,防腐层 要求应符合JB/T2932的规定

对于所有3mm及以上的板材或型材对接处,均须按照GB/T985.1制坡口焊接,坡口尺寸一般为连 接件厚度的2/3~3/4,夹角范围60°~90°,均采用双面焊接

针对地理式安装的污水处理装置,应采取抗浮措施,宜在箱体底面设置抗浮件,抗浮件间距不应小 于1.2m,单个抗浮件受拉荷载不应小于30KN,抗浮件和基础之间通过螺栓连接,

电气控制柜及线缆敷设应符合GB50054和GB50171的有关规定。

a 铺设钢筋混凝土基础,基础表面荷重>40KN/m²。 b) 设备箱体安装区域允许水平度偏差:±3mm。 C 场地干净、整洁,无杂物。 d 基础面积足够容纳全部产品,以方便运行、维护。 e) 若设备为地埋式,或设备放置在低注、河湖边等,须做好相应防水措施,

6.1.1智能一体化污水处理装置设计制造应符合GB/T28742有关规定。 6.1.2装置的设计处理水量应按照日最高处理水量与自用水量的总和确定。 6.1.3装置对生产废水的处理应符合各行业现行标准的规定。 6.1.4装置应根据工程规模、工艺运行参数设计、运行管理要求进行管理和控制,并对监测仪表及控制 装置进行设置。参与控制和管理的电气设备、管道应进行工作与事故状态监测装置。 6.1.5装置运行水位、水泵的启停、药剂投加量等控制设备可通过可编程控制器(PLC)或中央控制柜进行 现场及远程智能控制。 6.1.6装置应设置排泥口、排空口、溢流口等

污水处理装置的单套额定处理水量(m3/d)可分为2、5、10、20、30、40、50、100、200、300、 400、500、1000等规格。

a) 1 当污水处理装置出水作为一般工业用永区及人体非直接接触的娱乐用永回用时,其出永永质应 符合GB3838(其中总氮放宽至15mg/L)的规定; D) 当出水作为城市杂用水回用时,其出水水质应符合GB/T18920的规定; C) 当出水作为景观环境用水回用时,其出水水质应符合GB/T18921的规定

箱体、MBR膜生物反应器、管道系统的强度及密性应满足工艺要求,箱体应无水/气泄漏,合理使 用年限应高于20年;MBR膜丝采用PVDF材质,平均孔径为0.1um,平均通量应不小于15L/m2/h,膜 丝断裂力应大于200N,膜丝最大耐受pH值范围为2~12。膜组器所用材质为SS304同等或以上抗腐蚀 性能材质。膜组器MBR膜生物反应器的使用寿命应不低于8年。

6.6.1电气安全要求

6.6.1.1电气控制柜的防护等级不应小于GB/T4208中的IP54。 6.6.1.2电线、电缆的选择应符合GB5226.1的规定。 6.6.1.3安全接地保护、短路保护、过载保护均应符合GB/T3797的规定。 6.6.1.4电气控制设备带电回路之间及其与裸露导电部分之间的绝缘电阻值应符合GB/T3797的规定,

6.6.2其他安全要求

其他安全要求措施方面应符合JB8939的规定。电器元件所选品牌应符合GB19517的规定.为了 减少电磁干扰,模拟信号电缆和通讯电缆均采用了屏蔽电缆,屏蔽层与地可靠连接

装置正常运行时产生的噪声应符合GB12348的

6.8.1控制系统结构

6.8.1.1控制系统宜采用由信息层、控制层和设备层组成的三层结构。 6.8.1.2信息层包括云平台服务器和组态软件。 6.8.1.3设备层的控制优先级应高于控制层,当控制层出现故障时,设备层可独立运行。 6.8.1.4设备层宜采用星型拓扑结构方式,以硬接线电缆连接仪表和装置。 6.8.1.5控制层宜采用可编程控制器(PLC),为无人值守模式,可用于a)对设备渗漏、腐蚀情况及, 膜污染问题及进/出水质的远程监控与预警;b)远程调控运行参数,如回流量、风量及碱度等。操作方 式可为面板按钮,也可为人机界面。 6.8.1.6一体化设备的智能仪表需包含智能电表、电磁流量计。智能仪表能够实时监控多种数据,智能电 表可以实时监测三相电压、三相电流、三相瞬时功率,累计有功功率,累计无功功率等参数。电磁流量 计可以实时监测瞬时流量、累计流量等参数。智能仪表和PLC之间采用标准的ModbusRTU通讯协议, PLC和云平台之间采用透传协议

6.8.2.1MBR膜生物反应器应设置液位控制仪表,以监测池内水位,且应采取屏蔽水位波动以及避免污 泥粘附的措施,所选液位测量仪表应符合相关标准的规定;MBR膜生物反应器还应设置真空压力测量 仪表,以监测跨膜压差

6.8.2.1MBR膜生物反应器应设置液位控制仪表,以监测池内水位,且应采取屏蔽水位波动以及避免污 泥粘附的措施,所选液位测量仪表应符合相关标准的规定;MBR膜生物反应器还应设置真空压力测量 仪表,以监测跨膜压差。 6.8.2.2装置应配置液体流量测量仪表,以监测装置出水的瞬时流量。当采用鼓风机时,应同时配置气 体流量测量仪表,以监测和调整鼓风机的出气量。 6.8.2.3装置应设置水质监测仪表,以对MBR膜生物反应器内的溶解氧等过程参数以及浊度、pH、化 学需氧量、氨氮等出水水质指标进行实时连续在线监测,所选用仪表应符合相关标准的规定。 6.8.2.4监测和测量等智能仪表应按照控制系统的要求提供标准的电流或电压信号输出或总线式的通信 接口。 6.8.2.5直接与污水、污泥接触的仪表传感器防护等级不应小于GB/T4208中的IP68

产品铭牌信息进行检验,包括产品型号、处理规模、生产厂址等。 对产品应对水质及使用环境,对产品设计图纸(包括工艺设计及机加工设计)、设备材料清单 等进行校核。 品使用前,由专业人员对产品内设各设备及其相关自动控制进行适配运行,

7.1.1对产品铭牌信息进行检验,包括产品型号、处理规模、生产厂址等。 7.1.2针对产品应对水质及使用环境GB51014-2014 水泥工厂岩土工程勘察规范.pdf,对产品设计图纸(包括工艺设计及机加工设计)、设备材料清单, 电控条件等进行校核。 7.1.3产品使用前,由专业人员对产品内设各设备及其相关自动控制进行适配运行

7.2.1测量外观结构是否与加工图纸一致,各部件连接应符合设计要求。 7.2.2测量涂层是否均匀、无皱纹和粘附颗粒杂质等缺陷。 7.2.3装置内部各工艺部件和阀门的规格、数量、安装位置应符合设计要求。 7.2.4电气控制柜应固定可靠,漆层完好整洁,柜内各电器元件应齐全完好,安装位置正确,固定牢靠,

7.2.1测量外观结构是否与加工图纸一致,各部件连接应符合设计要求。 7.2.2测量涂层是否均匀、无皱纹和粘附颗粒杂质等缺陷。 7.2.3装置内部各工艺部件和阀门的规格、数量、安装位置应符合设计要求。 7.2.4电气控制柜应固定可靠,漆层完好整洁,柜内各电器元件应齐全完好,安装位置正确,固定牢靠,

7.2.7所有标示应齐全

防渗漏施工方案(翠城)7.2.8用水平仪测量箱体、MBR膜生物反应器、设备间、主要工艺部件及工艺管道、其水平 方向应符合设计要求。

应在确保装置出水流量在其额定处理水量的±10%范围内,进水中有机物、氮、磷等主要污染物浓 度为5.1规定的允许值的最大值的80%~100%,进水温度为10℃~15℃的前提下,按照GB3838(其中总 氮放宽至15mg/L)、GB/T18920或GB/T18921的规定监测装置出水水质,监测时间为2周,各项水质 指标符合相应水质标准中最高要求则为合格

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