GB T41955-2022聚合物基复合材料多向层合板无开孔压缩试验方法.pdf

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GB T41955-2022聚合物基复合材料多向层合板无开孔压缩试验方法.pdf简介:

GB/T 41955-2022标准,全称为《聚合物基复合材料多向层合板无开孔压缩试验方法》,是中国关于聚合物基复合材料的一种测试标准。该标准规定了如何进行多向层合板的无开孔压缩性能测试,其目的是为了评估这些材料在受到压缩载荷时的强度、刚度和耐久性。

具体测试方法包括:

1. 试验样品的准备:选择合适的样品尺寸,一般为标准尺寸的多向层合板,且要求表面平滑,无缺陷。

2. 试验设备:使用压缩试验机,具有足够的负载能力和精确的负载控制。

3. 试验条件:设定合适的环境温度和湿度,通常要求在室温下进行。

4. 试验过程:将样品放置在试验机的上下夹具中,确保样品的对齐和接触良好。然后,按照预定的速度逐步增加压缩载荷,记录并测量压缩变形和载荷数据。

5. 试验结束:当样品达到预定的变形百分比或达到材料的破裂载荷时,停止试验。

6. 数据处理:分析试验数据,计算压缩强度、弹性模量等性能指标。

通过这个标准,可以对聚合物基复合材料的层合板在压缩载荷下的性能有一个全面的评估,为产品的设计、生产和质量控制提供依据。

GB T41955-2022聚合物基复合材料多向层合板无开孔压缩试验方法.pdf部分内容预览:

试验机应符合GB/T1446的规定

5.2.1采用引伸计或应变计测量变形,相对误差不应超过土1%,且满足: )引伸计:标距为25mm,量程为0mm~2.5mm; ?

b)应变计:可采用单轴应变计或双轴应变计《低压电气装置 第4-42部分:安全防护 热效应保护 GB/T 16895.2-2017》,并应配有应变记录装置。 5.2.2游标卡尺:分度值不低于0.01mm

扭矩扳手的相对误差应不超过士1%

压缩试验夹具见图1,由两个短夹板/长夹板组合件、两块支撑板和两块钢垫片组成。每个短 长夹板组合件和支撑板上分别钻两个孔,并配对使用。压缩夹具各部分尺寸见附录A。

试样形状及尺寸见图2,其中试样长度(l)为300mm,试样宽度()为36mm,试样厚度(h)一般 m

式样按照GB/T1446的规定制备。

每组有效试样应不少于5个

每组有效试样应不少于5个。

7.1实验室标准环境条件

应变计和引伸计的使用方法

8.1应变计的使用方法

选择应变计测量应变时,在试样工作段中心处前、后表面背对背地粘贴两个纵向的单轴应变计。 计算泊松比,应在试样工作段中心处前、后表面背对背粘贴一对横向的单轴应变计和一对纵向的 变计,或背对背粘贴一对双轴应变计

8.2引伸计的使用方法

选择引伸计测量应变时,一组试样中的第1根试样仍需采用应变计测量应变,若第1根试样的 分比(见10.1)通过试验有效性的判断(见10.2),同组其他试样方可采用引伸计测量应变。在夹 板缺口处对试样的侧边安装1个或2个引伸计,并采用皮筋固定。引伸计的安装示意图见图3。

图3 引伸计安装示意图

9.1.1检查试样外观,如有缺陷和不符合尺寸及制备要求,应予作废。 9.1.2用游标卡尺测量试样工作段范围内3处的宽度(w)、厚度(h),取平均值。尺寸测量精确 到0.01mm。 9.1.3如果使用应变计测量应变,则在试样前、后表面粘贴应变计

9.2.1将试样安装于夹具中,使试样两端与压缩夹具的两端平齐。但对于具有较大压缩变形的试 样,可使压缩夹具的两端分别超出试样两端一段距离(约1mm~2mm),见图4。

图4试样/夹具组合件的装配示意图

用小于7N·m的力矩拧紧夹具上的4个螺栓,保证试样不会从夹具中脱出。 试样/夹具组合件放置在试验机夹头中(见图5),使组合件的中心线与试验机的加载中心线保 夹持长度为50mm~80mm.推荐夹持长度为80mm。

图5液压夹持加载示意图

9.2.4采用液压夹持加载的方式对试样/夹具组合件施加夹持力,夹持力约为20MPa~28MPa,然后 以7N·m的力矩再次拧紧夹具上的4个螺栓 9.2.5 如果采用引伸计测量应变,在夹具长夹板的缺口处安装1个或2个引伸计。

弯曲百分比按公式(1)计算:

式中: B 试样的弯曲百分比; E11 试样前表面纵向应变计的示值; 试样后表面纵向应变计的示值

式中: B 试样的弯曲百分比; 1x 试样前表面纵向应变计的示值: 试样后表面纵向应变计的示值。

10.2基于弯曲百分比的试验数据有效性判断

若采用无开孔压缩模量(见10.4)计算范围中心点处的应变数据计算得到的弯曲百分比B、≥ 10%,则无开孔压缩模量计算结果无效。 若无开孔压缩强度、无开孔压缩破坏应变所对应的弯曲百分比B、≥10%,则无开孔压缩强度和无 开孔压缩破坏应变数据无效。

10.3无开孔压缩强度

P uc= 7Uh 式中: ①uc 一一无开孔压缩强度,单位为兆帕(MPa); Pmx一—试样破坏前的最大载荷,单位为牛顿(N); U 试样工作段的宽度,单位为毫米(mm); 人 试样工作段的厚度,单位为毫米(mm)。

10.4无开孔压缩模量

无开孔压缩模量按公式(3)计算,计算结果保留3位有效数字:

10.5无开孔压缩泊松比

无开孔压缩泊松比按公式(4)并采用无开孔压缩模量(见10.4)计算范围的应变数据计算 保留3位有效数字:

无开孔压缩泊松比; y 与对应的横向应变测量值(采用试样前、后表面横向应变计示值的平均值): 与对应的横向应变测量值(采用试样前、后表面横向应变计示值的平均值)。

GB/T 41955—2022

《旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类(IM代码) GB/T997-2008》试验报告应包括下列内容: a) 本文件编号: b) 试验项目和名称; C) PT 材料牌号、规格、铺层方式和纤维体积含量; d 材料来源: e) 试样编号、尺寸和数量; 2 试验温度和相对湿度; g) 试验设备; D) 用于计算多向层合板无开孔压缩模量的应变取值范围; 试验结果单值、算术平均值、标准差、离散系数; 试验人员和日期; ? 其他。

试验报告应包括下列内容: a) 本文件编号: b) 试验项目和名称; ) 07 材料牌号、规格、铺层方式和纤维体积含量; d) 材料来源: e) 试样编号、尺寸和数量; 2 试验温度和相对湿度; g) 试验设备; D) 用于计算多向层合板无开孔压缩模量的应变取值范围 试验结果单值、算术平均值、标准差、离散系数; 试验人员和日期; ?) 其他。

A.1多向层合板无开孔压缩试验夹具的长夹板示意图见图A.1

附录A (资料性) 多向层合板无开孔压缩试验夹具

图A.1长夹板示意图

图A.2短夹板示意图

合板无开孔压缩试验夹具的支撑板示意图见图,

A.3 多向层合板无开孔压缩试验夹具的支撑板示意图见图A.3

JGJ 3-2010 高层建筑混凝土结构技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf图A.3支撑板示意图

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