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T／CHBAS 6-2021 废水用作循环冷却水零排放处理技术规范.pdf简介：

"T/C HBAS 6-2021" 是一个特定的技术规范，但具体信息未在公开资料中完全找到，可能是内部标准或者行业标准，名称可能不完整。但从这个标题推测，它可能与"Technical Standard for Zero Emission Treatment of Wastewater for Recirculating Cooling Water"（循环冷却水零排放废水处理技术标准）相关。

这个标准可能是关于在工业生产过程中产生的废水，如何通过特定的技术手段进行处理，使其达到能够循环再利用于冷却系统的标准，以减少对环境的影响并提高资源利用率。零排放通常意味着废水处理后的排放浓度接近于零，或者达到可以直接回用的标准。

标准可能包括废水收集、预处理（如沉淀、过滤、化学反应等）、深度处理（如反渗透、生物处理等）、监测与控制等多个环节的技术要求、操作规程、设备选型和运行维护等方面的规定。

具体的内容需查阅该标准的全文，或者联系标准的发布单位或相关行业专家获取详细信息。

T／CHBAS 6-2021 废水用作循环冷却水零排放处理技术规范.pdf部分内容预览：

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用作循环冷却水零排放处理技术

本文件规定了废水用作工业循环冷却水零排放处理的技术要求和运行管理要求。 本文件适用于新建、扩建、改建、已建的间接开式循环冷却水系统零排放处理。 本文件不适用于空分循环冷却水系统的低温换器（10℃以下)、0.5mm不锈钢板式换热器循环冷却 水系统和闭式冷却水系统。

下列术语和定义适用于本文件DBJT45／T 014-2020 公路钢波纹管涵洞设计施工技术指南.pdf，

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废水用作循环冷却水再利用过程中，对换热器进行冷却后返回循环水池的总水量。 [来源：GB/T27681一2011，3.3，有修改] 3.5 新水量freshwarter 废水用作循环冷却水再利用过程中，由于泄漏和循环过程中无效排放以及不可避免的水损耗，需 定期向混合水池补充新水，以保证正常水位的新水总量。 [来源：GB/T27681一2011，3.4，有修改] 3.6 正常损耗量inevitablylossofcoolingwater 废水用作循环冷却水再利用过程中，不可避免地发生供水系统的蒸发、正常计划维修的水损失的 冷却水量。 [来源：GB/T27681一2011，3.5，有修改] 3.7 非正常损耗量evitablylossofcoolingwater 废水用作循环冷却水再利用过程中，由于设备泄露或人为原因，致使冷却水意外损耗的冷却水总 量。 [来源：GB/T27681一2011，3.6，有修改] 3.8 损耗率attritionrate 废水用作循环冷却水再利用过程中，损耗总水量与循环进水量的比值。 [来源：GB/T27681一2011，3.7，有修改] 3.9 水重复利用率repeatedutilizationrateofwater 废水用作循环冷却水再利用过程中，循环出水量与循环进水量的比值。 [来源：GB/T27681一2011，3.8，有修改]

废水用作循环冷却水再利用过程中，循环冷却水零排放，应为水重复利用率不小于97.2%，损耗 率不大于2.8%，且非正常损耗量为“零”。水重复利用率和损耗率的计量方法见附录A

2.1.1矿井水、海水沉淀除浊后，浊度<100NTU，可作为循环冷却水的补充水。 2.1.2工业企业的冶金废水、发电厂废水、煤焦化废水、煤化工废水、石化废水、生物制药废 物化工废水、医药中间体废水、农药废水、印染废水、造纸废水、电镀废水经简单预处理后可 环冷却水的补充水

7. 矿开水、海水流淀际浊后，浊度<100N1U，可作为循环冷动水的补元水。 4.2.1.2工业企业的冶金废水、发电厂废水、煤焦化废水、煤化工废水、石化废水、生物制药废水、 生物化工废水、医药中间体废水、农药废水、印染废水、造纸废水、电镀废水经简单预处理后可作为 循环冷却水的补充水。 4.2.1.3企业生产过程中产生的生活污水、过滤器反洗水、超滤、纳滤、微滤、反渗透的浓盐水、离 子交换器再生酸碱废水、电脱盐水、脱硫废液、剩余氨水或蒸氨废水、锅炉排污水、熄焦水、煤气洗 涤水、氨气洗涤水、循环水的排污水等，经混合及简单预处理后可作为循环冷却水的补充水。

交换器再生酸碱废水、电脱盐水、脱硫废液、剩余氨水或蒸氨废水、锅炉排污水、熄焦水、 煤 水、氨气洗涤水、循环水的排污水等，经混合及简单预处理后可作为循环冷却水的补充水。

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2.2.1循环冷却水的补充水应符合下列要求： 一pH值控制在5.0~12.0； 一浊度≤100NTU； 一水温<30°℃； 一不含漂浮油。 2.2.2不锈钢材质且壁厚≤0.5mm，又有机械压制花纹的蝶片式换热器的循环水系统，循环冷却水 宜≤5000mg/L。 2.2.3水走壳程的循环水系统，循环冷却水浊度宜≤300NTU。 2.2.4腐蚀比较严重的循环水系统，循环冷却水C1宜≤150000mg/L。

4.2.2.1循环冷却水的补充水应符合下列要求：

废水用作循环冷却水的补充水进入循环水系统前应降低温度和浊度，并刮除浮油，使其符合 4.2.2.1的要求

4.3.1流速和热浓度

循环水流速和热浓度应符合GB/T50050的要求。

4.3.2.1 循环水流量是循环水系统保有水量的2～3倍。 4.3.2.2管程换热器循环水流速不应低于1.0m/s，壳程换热器循环水流速不应低于0.3m/s

4.3.3.1循环水系统应设旁滤装置，旁滤量为循环量的5%～10%。 4.3.3.2循环水系统应设自然沉降池，沉降池的容积与旁滤装置24h反洗水量相等。 4.3.3.3循环水的补充水管道应接至循环水泵的入口水面以下。 4.3.3.4冷却水池出口应设置截污滤网，网眼应不大于6mm×6mm。 4.3.3.5机械式通风冷却塔下部，应安装百叶窗，风机下方应安装3～4层收水器。 4.3.3.6水走壳程换热器应安装反向冲洗装置。 4.3.3.7换热器可为碳钢、不锈钢、铜合金、石墨材质。材质厚度应不小于0.5mm，且无压制花纹或 应力伤痕

4.3.3.1循环水系统应设旁滤装置，旁滤量为循环量的5%～10%。 4.3.3.2循环水系统应设自然沉降池，沉降池的容积与旁滤装置24h反洗水量相等。 4.3.3.3循环水的补充水管道应接至循环水泵的入口水面以下。 4.3.3.4冷却水池出口应设置截污滤网，网眼应不大于6mm×6mm。 4.3.3.5机械式通风冷却塔下部，应安装百叶窗，风机下方应安装3～4层收水器。 4.3.3.6水走壳程换热器应安装反向冲洗装置。 4.3.3.7换热器可为碳钢、不锈钢、铜合金、石墨材质。材质厚度应不小于0.5mm，且无压制花纹或 应力伤痕。

4.4废水用作循环冷却水使用路线

废水用作循环冷却水使用路线见图1。

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图1废水用作循环冷却水使用路线

废水用作循环冷却水最终析出的杂盐中不含重金属，符合国家土壤二级标准要求，企业可自

5.1主药剂和辅助药剂

5.2.1 阻垢缓蚀剂应具有络合重金属离子预膜的功能和改变结垢物质晶体形态成为多面体水渣的功 能。 5.2.2 杀菌灭藻粘泥剥离剂应同时具有杀菌、灭藻、粘泥剥离的功效。 5.2.3 加强型缓蚀预膜剂应具有迅速络合水中微量重金属离子在设备表面预膜的功能

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5.3.5杀菌灭藻粘泥剥离剂的投加视冷却塔菌藻生长情况及粘泥附着情况而定，投加量为循环水系统 保有水量的250ppm～300ppm，冲击式投入循环泵入口处。 5.3.6结垢严重的循环水系统，多功能阻垢缓蚀剂日用量应增加20%～50%。 5.3.7循环水正常运行过程中更换填料，多功能阻垢缓蚀剂日用量应增加50%。

5.3.5杀菌灭藻粘泥剥离剂的投加视冷却塔菌藻生长情况及粘泥附着情况而定，投加量为循环水系统

7.1.1 循环水和补充水的水质每天应至少检测1次，并作好记录。

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SO”、浊度、pH值， 其测定方法见表1。

循环水和补充水的水质检测测定项目及测定方

在循环水池水淋处应放置一块40cm×120cm的碳钢板作为日常监视标志。每天观察标志颜色， 色变红时，提示腐蚀；当标志颜色变白时，提示结垢；当标志颜色变黑时，提示预膜。 企业应进行废水用作冷却水循环使用的统计，其统计报表参见附录B。

应根据水质检测和设备监测的结果 调整药剂用量。按照6.2方法处置特殊情

循环冷却水再利用过程中，水重复利用率按公式

式中： Ff 一水重复利用率，单位为百分数（%） ∑W一循环出水量，单位为立方米（m²） W一循环进水量，单位为立方米（m²）

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附录A (规范性) 水重复利用率和损耗率计算方法

废水用作循环冷却水再利用过程中，损耗的循环冷却水包括正常损耗量与非正常损耗量。损耗率 应为损耗总水量（即正常损耗水量与非正常损耗水量之和）与循环水量的比值，而损耗的总水量等于 补充的新水量，所以损耗率应按公式（A.2）计量：

式中： F一损耗率，单位为百分数（%）； ∑W一正常损耗量，单位为立方米（m²）； ∑W一非正常损耗量，单位为立方米（m） W一循环进水量，单位为立方米（m"）； W一补充新水量，单位为立方米（m）

GB∕T 39189-2020 物联网智能家居 用户界面描述方法T/CHBAS62021

附录B (资料性) 废水用作冷却水循环使用统计报表

附录B (资料性) 废水用作冷却水循环使用统计报表

表B.1废水用作冷却水循环使用统计报表

DB62∕T 3115-2022 预拌砂浆生产与应用技术标准1] GB/T23248一2020海水循环冷却水处理设计规范 [2] GB/T27681一2011铜及铜合金熔铸冷却水零排放和循环利用规范

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