标准规范下载简介
T／CSBX 0004-2020 埋地用MPPR抗震加筋玻纤管.pdf简介：
"T／CSBX 0004-2020"是中国的一种行业标准，它规定了埋地用MPPR（Metallic Polypropylene Reinforced）抗震加筋玻纤管的相关技术要求和性能指标。MPPR管，即金属增强聚丙烯管，是一种将金属网嵌入到聚丙烯管材中的复合管材，具有优异的抗拉强度、耐腐蚀性和抗震性能。
这种管材主要用于地下给排水、燃气、电力等系统的埋地铺设，适用于各类土壤环境，能有效抵抗地震等自然灾害的影响，保证管道的安全运行。加筋设计使得管材具有更高的强度和刚度，能够承受更大的压力和张力，同时玻纤增强也提高了其耐化学腐蚀和耐老化性能。
遵循"T／CSBX 0004-2020"标准的产品，其生产、安装和使用都需严格按照规范进行，以确保产品的质量和工程的安全性。
T／CSBX 0004-2020 埋地用MPPR抗震加筋玻纤管.pdf部分内容预览：
采取精密注塑一次成型双承插口工艺，管身敷设一个双峰式遇水膨胀胶圈的插！ 注：参见图4
单密封遇水膨胀胶圈承插口
单密封遇水膨胀胶圈承插口
采取管身扩口成型工艺制成承插扩口GBT29423-2012 用于耐腐蚀水泥制品的碱矿渣粉煤灰混凝土.pdf，管身敷设一个双峰式遇水膨胀胶圈， 注：参见图5。
公称环刚度 SN 管材经过圆整的环刚度数值，表明管材环刚度要求的最小值
表1符号、代号和缩略语
管材按表3中环刚度的要求，分为SN4、SN6.3、SN8、SN10、SN12.5和SN16六个等级。
不允许使用任何回收料或回用料，
所需PPR和MPP材料经入厂检验合格方可使用。
6.2管材结构与连接方式
带扩口管材结构见图2，不带扩口管材结构见图
图2带扩口管材结构示意图
插口连接方式见图4，单密封遇水膨胀胶圈承插
图3不带扩口管材结构示意图
图4套筒双承插口连接方式
管材外层表面颜色应均匀一致，一般为深红色，其它颜色可由供需双方商定
图5单密封遇水膨胀胶圈承插口连接方式
管材要求外观颜色一致，内壁光滑平整，内外壁无可见气泡及杂质，管身不得有裂缝，管口不得有 破损、裂口、变形和其它影响产品性能的表面等缺陷。管材的端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不 得有明显弯曲出现。
6.3.3管材有效长度
管材的有效长度一般为6m，其它长度也可由供需双方商定，管材长度不允许有
6.3.4平均内径、壁厚、承口深度
表4冲击性能试验参数
/T9647按国标环柔性的描述，外径变形率超过：
取（300土20）mm长的管材3段，DN/ID≤400mm的管材，沿轴向切成2个大小相同的试样；400
7.4.4.2试验步骤
将烘箱温度设定为(160土2)℃，温度到达后，将试样放置在烘箱内，使其不相互接触且不与烘 相接触。当壁厚小于8mm时，在（160土2)°℃下放置30min；当壁厚大于8mm时，在同样温度下放置60 出时不可使试样损坏和变形，试样冷却至室温后观察有无分层，气泡或开裂。
B/T18042的规定测试。
7.4.6弹性密封圈连接的密封性
弹性密封圈连接的密封性试验按附录A进行
8.2.1产品应经生产厂质量检验部门检验合格并附有合格证方可出厂。 8.2.2出厂检验项目为6.3中所有要求，以及表3中的环刚度、环柔性和烘箱试验。 8.2.3外观、尺寸按GB/T2828.1采用正常检验一次抽样方案，取一般检验水平I，接收质量 6.5，抽样方案见表5。
产品应经生产厂质量检验部门检验合格并附有合格证方可出厂。 出厂检验项目为6.3中所有要求，以及表3审的环刚度、环柔性和烘箱试验。 外观、尺寸按GB/T2828.1采用正常检验一次抽样方案，取一般检验水平I，接收质量限（AQI 抽样方案见表5。
3.3.1 一般情况下每两年进行一次型式检验DB11／T 1632-2019标准下载，若有以下情况之一时，也应进行型式检验： a） 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b） 材料、工艺有较大变动可能影响产品性能时； c）产品停产半年以上恢复生产时； d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。 3.3.2型式检验项目为本标准第6章规定的全部技术要求。
外观、尺寸按表6进行判定。冲击性能不合格，判定该批为不合格批；其他物理力学性能 用性能中如有一项达不到指标，应随机抽取双倍样品对该项进行复检，若复检后仍不合格，则 不合格批。
9.1.1产品上应有下列永久性标志：
9.1.1产品上应有下列永久性标志： a）按5.2.2规定的标记，每根不少于1个标记； b）生产厂名或商标。 9.1.2产品上应注明生产日期。
9.2.1产品在运输装卸时，不得受剧烈撞击，抛摔和重压，管径较小管道可由人工装卸，管径≥DN400mm 管道，应用机械装卸。 9.2.2装卸时应采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行吊装，不应采用钢丝绳和链条来装卸或运输管 道。 9.2.3装卸时，吊点距离管端四分之一处，不应穿心吊
9.3.1应存放在通风良好的库房或棚内，远离热源。 9.3.2存放场地应平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体。管材两侧应有木楔挡住，以防 止滑动。 9.3.3严禁与油类或化学品混合存放，库区应有防火措施和消防设施。 9.3.4不同规格尺寸的管材应分别存放，应采用承口与插口分层交叉堆放的方式，堆放应整齐。管道 两侧应用木板挡住。不得使管材承口出现受力变形的现象。 9.3.5产品不宜长期存放，自生产之日起库房存放时间不宜超过12个月，应遵循先进先出原则；产品 的堆放高度不易过高，公称内径为DN200～DN400的管材最多堆放三层；公称内径为DN500～DN800的 管材最多堆放二层：公称内径DN1000以上的只能堆放一层。
本实验方法规定了三种基本实验方法在所选择的试验条件下外墙涂料施工方案6，评定MPPR抗震玻纤加筋管接头的密封 性能。