标准规范下载简介
T／CCMI 21-2023 热挤压成型冷轧工作辊锻件 技术条件.pdf简介：
"T/C CMII 21-2023"是指中国机械工业联合会（Chinese Machine Industry联合会，缩写CMII）制定的一项关于"热挤压成型冷轧工作辊锻件"的技术标准。这个标准详细规定了这种特殊锻件的生产和制造过程、材质要求、尺寸公差、表面质量、机械性能、热处理工艺以及检验方法等内容。
热挤压成型冷轧工作辊锻件，通常用于金属材料的连续轧制过程，如钢铁生产中的冷轧环节。这些锻件需要具备高强度、高耐磨性、良好的耐热性和耐腐蚀性，以保证在高温高压工作环境下能稳定运行，减少磨损，提高生产效率。
技术条件简介主要包括以下几个方面：
1. 材料：推荐或规定了用于锻件制造的特定钢材类型，如高合金钢或特殊合金。
2. 尺寸和形状：明确了锻件的尺寸规格，包括直径、长度、公差等。
3. 表面质量：对锻件表面粗糙度、硬度、缺陷等有严格要求。
4. 机械性能：规定了锻件的硬度、强度、韧性等力学性能指标。
5. 热处理工艺：指出了热处理的温度、保温时间、冷却方式等工艺参数。
6. 检验方法：明确了对锻件质量的检测标准，如磁粉探伤、硬度测试、金相分析等。
遵循这个标准，可以确保生产的锻件符合工业生产的高质量要求，提高产品的使用寿命和生产效率。
T／CCMI 21-2023 热挤压成型冷轧工作辊锻件 技术条件.pdf部分内容预览：
范围... 规范性引用文件 术语和定义... 制造技术要求 试验方法 检验规则 标志
图3模铸坏或电渣锭化学成分偏析分析取样示意图.................. 表1 热挤压成型冷轧工作辊锻件用钢及化学成分... 表2热挤压成型冷轧工作辊锻件机械加工余量及公差
酒店工程施工组织设计成型冷轧工作辊锻件技术条
本文件规定了热挤压成型冷轧工作辊锻件的术语和定义、制造要求、试验方法、检测规则、标志、 包装、运输及储运。 本文件适用于连铸坏或模铸坏预制等棒坏，采用热挤压成型工艺生产辊身直径不大于700m的冷 轧工作辊锻件毛坏（以下简称：冷轧辊）
下列中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅 该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文 件。 GB/T223（所有部分）钢铁及合金化学分析方法 GB/T226钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 GB/T1299合金工具钢 GB/T8541锻压术语 GB/T13313轧辊肖氏、里氏硬度试验方法 GB/T13314锻钢冷轧工作辊通用技术条件 GB/T15546冶金轧辊术语 GB/T15547锻钢冷轧辑辑坏
8541 15546界定的以及下列术语和定
热挤压成型冷轧工作辊锻件coldworkrollforgingsformedbyhotextrusion 采用热挤压成型工艺方式在大型水压（油）机、挤压模锻压力机等设备上利用专用挤压模具获 轧工作辊锻件。
工作辊公称尺寸nomina|dimensiona|ofcold 二作辊零件尺寸加上余量后的尺寸。
4.3.1采用热挤压模具对坏料热挤压可挤压出棒料，然后采用自由锻拔长工序锻造出成品尺寸；也可 热挤压成型出冷轧工作辊成品尺寸。 4.3.2模铸钢锭应先制坏，然后进行热挤压成型锻件；采用模铸钢锭的冒口和尾部应切净且保证锭身 两端有足够的切除量， 4.3.3采用连铸坏料可进行热挤压成型，应保证挤压后的锻件两端压余挤压效果不好的部分清除。 4.3.4钢加热应在温度、时间、均匀性上保证坏料具有足够的可塑性，钢加热应避免钢氧化、脱碳、 过热、过烧以及加热温度不均匀等；宜适当控制加热温度、变形温度、变形条件及冷却等工艺参数。
4.3.1采用热挤压模具对坏料热挤压可挤压出棒料，然后采用自由锻拔长工序锻造出成品尺寸；也可 热挤压成型出冷轧工作辊成品尺寸。 4.3.2模铸钢锭应先制还，然后进行热挤压成型锻件；采用模铸钢锭的冒口和尾部应切净且保证锭身 两端有足够的切除量， 4.3.3采用连铸坏料可进行热挤压成型《物流园区分类与基本要求 GB/T 21334-2008》，应保证挤压后的锻件两端压余挤压效果不好的部分清除。 4.3.4钢加热应在温度、时间、均匀性上保证坏料具有足够的可塑性，钢加热应避免钢氧化、脱碳、 过热、过烧以及加热温度不均匀等；宜适当控制加热温度、变形温度、变形条件及冷却等工艺参数。
连铸坏的成分偏析分析： 1） 制造商对连铸坏圆坏成分偏析分析； 2） 取样方法：任意一支连铸坏取样，圆坏横截面按图2所示的圆坏取样位置示意均取9点， 化学成分偏析范围应按GB/T15547执行
图2 连铸圆坏取样示意图
模铸锭或电渣锭的成分偏析分析： 1) 城 制造商在首件模铸锭或电渣锭成锻件后对成分偏析分析： 应检测冒口端偏析。试样横截面应为图3所示位置取5点。化学成分偏析范围应按GB/T 2 15547执行
0.3 低倍组织检验应按GB/T226规定执行。 5.4 网状碳化物检验应按GB/T1299规定执行。 5.5 超声波探伤检验应按GB/T13314规定执行。 5.6 冷轧辊辊身表面裂纹检验应由供需双方协商确定【2层】152平 砖混住宅楼土建工程(土建)清单计价 工程量手算 图纸，
图3 模铸坯或电渣锭化学成分偏析分析取样示意图
6.2毛坏尺寸及表面检验