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NB／T 10947-2022 煤矿用带式输送机 逆止托辊 技术条件.pdf简介：

NB/T 10947-2022《煤矿用带式输送机逆止托辊技术条件》是一部中国国家煤矿安全标准。该标准主要针对煤矿用带式输送机中逆止托辊的设计、制造、检验和使用提出了详细的技术要求。逆止托辊是带式输送机的关键部件，主要用于防止输送带在运行中发生逆转，以保证输送系统的正常运行和工人的安全。

具体技术条件可能包括以下几个方面：

1. 材料：逆止托辊应选用耐磨、耐腐蚀的材料，如铸铁、尼龙等，以保证其在煤矿环境下长期稳定工作。

2. 结构设计：要求逆止托辊的结构紧凑，安装方便，能有效防止输送带滑落，同时要考虑托辊的抗冲击和抗疲劳性能。

3. 动作性能：逆止托辊需要在输送带停止或逆转时迅速启动逆止功能，防止输送带反转。

4. 安全性：标准规定了逆止托辊的最高运行速度、最大负荷等参数，以确保其在极限条件下的安全运行。

5. 检验和维护：对逆止托辊的制造过程、出厂检验、安装后的运行状态监测和维护提出了详细要求。

此标准的实施，有助于规范煤矿用带式输送机逆止托辊的生产，提升输送系统的安全性和可靠性。

NB／T 10947-2022 煤矿用带式输送机 逆止托辊 技术条件.pdf部分内容预览：

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国煤炭工业协会提出。 本文件由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。 本文件起草单位：山西煤矿机械制造股份有限公司、中煤科工集团上海有限公司、太原科技大学 本文件主要起草人：续利文、冯金水、奚丽峰、席庆祥、杨德财、何雪、郭威、孟文俊。

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本文件规定了煤矿用带式输送机逆止托辊的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮 本文件适用于煤矿带式输送机用逆止托辊GB／T 40715-2021 装配式混凝土幕墙板技术条件.pdf，也适用于其他工作场所的带式输送机

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T10111一2008随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序 AQ1043矿用产品安全标志标识 MT73煤矿用带式输送机托辊尺寸 MT/T655煤矿用带式输送机托辊轴承技术条件 MT821一2006煤矿下用带式输送机托辊技术条件 MT/T1019煤矿用托辊管体技术条件

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 逆止托辊backstopidler 单一方向旋转的托辊。

在下列条件下，逆止托辊应能正常工作： a 环境温度为一10℃～十40℃。 b 工作环境存在淋水情况。

逆止托辊应符合本文件的规定，并应按照规定程序批准的图样和技术文件进行制造。 零件要求

逆止托辊应符合本文件的规定，并应按照规定程序批准的图样和技术文件进行制造。

管体应使用金属材料，其各项质量性能指标应符合MT/T1019的规定

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4.3.2.1轴承座可采用铸铁件或冲压件。铸铁件材料的机械物理性能不应低于HT150，冲压件材料的 机械物理性能不应低于08F优质碳素钢，名义厚度不应小于3mm。 4.3.2.2轴承座的轴承孔内径公差为M7。

轴承应符合MT/T655的相关规定；若采用其他型式轴承，其性能应符合相关国家标准的规定，

4.3.5.1密封件的密封端面不应有裂纹、划痕和气孔等缺陷。

5.1 密封件的密封端面不应有裂纹、划痕和气孔等缺陷。 5.2 密封装置应具有良好的密封性能，能有效地防止煤尘和水进入轴承。

逆止托辊的基本尺寸应符合MT73的规定。

4.5.1各种零件应经检验合格后方可装配使用。 4.5.2各零件应清洗干净，应在清洁干净的环境中进行装配。 4.5.3冲压轴承座与托辊管体的气体保护焊的焊缝不得有缩孔、漏焊。铸铁轴承座应与托辊管体紧配 合，不得有任何松动。 4.5.4安装KA系列轴承时，应使尼龙保持架开口向外（轴端方向），轴承装人托辊后，应保持适当的轴 向游隙。 4.5.5安装密封件前应将轴、密封腔体、密封端盖及密封件清洗干净，添加润滑脂时应防止杂质进人密 封部位。 4.5.6安装迷宫密封件时，内、外密封件不应相互接触。 4.5.7使用接触密封件时，密封件的唇口不应有损伤或翻边等现象。

4.5.1各种零件应经检验合格后方可装配使用。 4.5.2各零件应清洗干净，应在清洁干净的环境中进行装配。 4.5.3冲压轴承座与托辊管体的气体保护焊的焊缝不得有缩孔、漏焊。铸铁轴承座应与托辊管体紧配 合，不得有任何松动。 4.5.4安装KA系列轴承时，应使尼龙保持架开口向外（轴端方向），轴承装入托辊后，应保持适当的轴 向游隙。 4.5.5安装密封件前应将轴、密封腔体、密封端盖及密封件清洗干净，添加润滑脂时应防止杂质进人密 封部位。 4.5.6安装迷宫密封件时，内、外密封件不应相互接触。 4.5.7使用接触密封件时，密封件的唇口不应有损伤或翻边等现象。

逆止托辊的径向圆跳动、轴向窜动、旋转阻力、跌落强度、轴向载荷、密封性能，以及使用寿命性能 合MT/T821一2006中3.5的规定，且能承受不少于100次的逆止力矩加载，逆止力矩应不小于表 见定，试后逆止托辊应工作可靠，无异常现象

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5.1.1力矩测量仪表准确度不应低于1级。

逆止性能试验在试验台上进行，如图1所示

.2.2.1用夹紧装置将逆止托辊辊体夹紧，同时将力矩测量仪固定在逆止托辊轴的轴头上。 2.2.2逐步施加力矩，达到表1中规定的额定力矩值后，保持时间不少于45s，且每次加载试验 时间不少于30s。如此反复100次加载。

逆止托辊的径向圆跳动、轴向窜动、旋转阻力、跌落强度、轴向载荷、密封性能及使用寿命试验 安MT821一2006中第4章的规定进行。

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C) 当出厂检验结果与以前进行的型式检验结果有较大差异时； d） 当用户对产品性能、质量有重大异议冬期施工方案屈，经双方协议须重新检验时； 正常生产时应每两年定期抽试； f) 2 产品停产达1年以上后恢复生产时； g 国家质量监督机构提出型式检验要求时。

型式检验的抽样基数不少于200件，抽检数量为24件，抽样方法依据GB/T10111一2008中第6 章的规定进行

标志、包装、运输和贮存

逆止托辊应予装箱运输XF／T 1191-2014标准下载，包装要牢固可靠

逆止托辊包装箱外应标明下列项目： 逆止托辊名称和规格； b） 制造厂名称和出厂年、月； ?） 毛重和净重； d）标有“小心轻放"字样或图形，其使用应符合GB/T191的规定。

应存放在空气流通、干燥的室内，防正受潮、腐蚀