GB/T 21205-2022 旋转电机 修理、检修和修复.pdf

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GB/T 21205-2022 旋转电机 修理、检修和修复.pdf简介:

GB/T 21205-2022 标准,全称为《旋转电机 修理、检修和修复指南》,是中国国家标准,它主要规定了旋转电机(如电动机、发电机等)在修理、检修和修复过程中的技术要求、方法、程序和安全注意事项。该标准涵盖了电机的拆卸、故障诊断、修复、试验、质量控制等各个环节,旨在确保电机的修理工作达到一定的质量和安全标准,延长电机的使用寿命,保证设备的正常运行。

具体内容可能包括电机的结构、材料、制造工艺、故障分析、修复技术、电气和机械性能测试、绝缘处理、防护措施、环境适应性等。此外,该标准还强调了环保和节能的要求,倡导绿色维修理念。

遵循GB/T 21205-2022,电机维修人员和机构需要具备专业的知识和技能,同时,企业在进行电机维修时也需要遵守该标准,以确保维修工作的规范性和有效性。

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旋转电机修理、检修和修复

3.7 整修者 refurbisher 承担整修工作的一方、其分包商及供应商。 3.8 整修 refurbishment 当普通维护已不能保证电机正常工作时,为了使之继续运行而进行的进一步维修的全过利 3.9 相关标准relevantstandard 设备最初设计时的标准。 3.10 修理 里repair 按照相关标准将故障设备恢复到完全可使用状态的措施。 3.11 修理者 repairer 进行设备修理的制造商、用户或第三方(修理代理商)。 3.12 重绕 &rewinding 整修工作的一部分,包括拆除或者更换一部分或全部电机绕组、绝缘、连接线和辅助系统 3.13 维修单位servicefacility 提供维修服务包括设备的修理、检修或修复的制造商、用户或第三方(修理代理商)。 3.14 可使用状态 serviceablecondition 部件或设备能够使用且性能不受影响的状态。 3.15 用户 2 user 准备维修或要求维修的物主或当事方。

维修的旧电机遵守的是其制造时相关标准的早期版本SL714-2015 水利工程施工安全防护设施技术规范,可能无法满足最新标准的要求。如果 中情况,则宜参考较早的标准,以了解电机的制造规范

如果电机已经更新为能效型电机,修理通常是延长电机寿命和保持其额定效率最环保的解决方案。 在评估过程中,宜考虑是否修理或者更换。 这时通常是评估更换新的、更高效电机是否更具成本效益的最佳时机。这与电机使用小时数关系 很大,并且需要专家仔细全面地考虑。例如,对于转差率更小、转速更高的能效电动机,未经调节的泵、 风机和压缩机使用得越多,可能会造成越多的能源消耗,这种情况可能需要使用变频器或者重新调整叶 轮来解决。很多电机由于尺寸、配合、工作制、转速、转矩等方面的限制也将各有不同。宜考虑维修和再 利用对减少停机时间和减少碳足迹的可能性。 电动机通常是高效和可靠的能量转换装置。能源浪费和损耗的绝大部分通常来自驱动系统的其他 部分,如泵、管道构造、变速箱、风扇和风道、压缩机、接线、变速器等。在考虑节能时,所有这些项目宜视 为一个完整的系统。

从环境角度考虑,将报废或即将报废的电机从系统中拆除并送至维修单位进行环保处理,是有许多 好处的。如发现有害物质(如石棉、多氯联苯、铅等),应采取适当措施,选择最佳做法,将这些物质移除 和处理,以满足相关法律法规。 a)电机故障的根本原因分析可识别过载、污染、错位、电源故障、使用不当、设计或合同限制等问 题,并显著提高维修电机或新更换电机的使用寿命。 b)电机是否宜修理或更换的可行性可以由维修单位评估,综合电机的实际用途、用电量、修理成 本、更换成本和回报周期。 c)如果设备未经维修且已接近使用寿命,则可以最具成本效益的方式报废设备,防止其进人二手 市场。宜将旧设备拆分为零部件材料进行回收,例如: ·清洁或烧结的铜线; ·混有绝缘和清漆的铜线; ·铸铝外壳; ·实心钢部件:轴承、轴; ·轻铸铁:外壳等; ·混合废料的残留物。 任何在维修过程中更换的零部件,如铜线和轴承,同样也宜回收。除了清漆和绝缘材料外,修理厂 能够对旧电机98%的零件和修理中使用的任何零件进行分类和回收。 当这些材料被分类回收时,它们在重复利用前所需的能源投人和运输成本宜是最小的,因此,更环 保,更有价值。

维修过程全面符合循环经济,会使旋转电机的有效寿命和材料的使用寿命增加

IE3及以上电机的标准化为重心,旋转电机市场经历了向更高效节能电机升级的过程。节能电机的修 理/整修确保了世界上日益减少的资源得到最有效的利用。在用新轴承修理/维护一台典型的110kW 电机时,其有效寿命增加了一倍,同时保留了原电机的99%,而只占电机1%的旧轴承又作为优质“绿 色”废钢回收。如果整修期间电机被重绕,那么电机的90.5%可被重复使用。在重绕过程中替换下来的 材料作为优质的“绿色”铜和钢废料回收。在维修期间,唯一不能重复使用或回收的材料是清漆、绝缘材 料、油漆和润滑脂,在一台典型110kW电机中仅占材料重量的0.9%。

本章涵盖所有IEC60034系列电机常见的修理、检修和整修方面。后续的章节涉及各种类型电机 的具体要求。根据用户和现场设施的需要,可在现场、维修单位工厂或其他地方修理电机。电机的关键 部件是定子和转子,如图1所示

用户宜确定维修单位能够证明其有能力进行所要求的维修,包括充足的修理和检修工具、必要的 备和训练有素的操作人员 维修单位应能胜任原电机维修

用户宜确定维修单位能够 头有能力进行所要求的维修,包括充足的修理和检修工具、必要的 备和训练有素的操作人员, 维修单位应能胜任原电机维

在电机的储存和组装过程中,保持清洁环境是非常重要的,宜与正在维修的电机类型相匹配。这些 应由责任方提供和维护。 应采取预防措施,以确保在拆卸后和维修中的部件在储存期间免受污染和异物进人。嵌线和最终 组装宜在清洁干燥的区域进行,防止因拆卸、清洁、机加工、门或后勤服务不到位而导致异物进人,

维修单位应对设备的状态进行初步评估,并与用户商定要维修的工作范围。 初始测试和外观检视应确定和记录接收设备的状况,记录维修前参数,并提出工作方案。 如果发生了故障,确定“根本原因”是很重要的,问题可能不是起源于电机。 电机维修应满足客户要求,达到或优于原始性能参数。 如果任何操作,可能导致电机效率或其他相关性能参数的永久性降低,应事先征得用户的批准

维修单位宜使用以下关键标准或电机制造时使用的等同标准来检查尺寸和公差。制造商在设计 使用标准,同样维修方宜尽可能使用相关标准检查其维修质量

在启动维修工作之前,应经过多种适当的检查、诊断和测试流程,落实与用户商定的质量方案。如 果故障在于电机本身,则该方案应能确保维修能够针对故障所在的根源进行,并证明维修后电机的性能 可以达到要求。用户和维修单位应讨论因外部原因导致电机故障的可能因素。 可以通过性能和试验程序、状态监测数据及下列每一项准则中的相关项目协助修理。 这些测试和诊断工具的适用性取决于所涉及的电机或部件的等级。必要时,用户要求宜与服务单 位达成一致。 双方达成一致的适用于所维修电机的程序和实验应包含在维修质量方案中。

附录A中给出了修理的建议流程。

5.6.1用户方相关资料

用户在维修前宜向维修单位提供相关资料。根据电机的大小和类型,所需的信息清单会有所不同。 相关信息包括: a)运行环境、温度、振动等; b)以前的修理、检修、改动记录; c)能效要求; d)供电质量、不平衡电压、逆变器谐波、暂态过电压; e)驱动设备类型; f)运行时间; g)有功和无功电机负荷; h)起动方式、起动功率、起动次数、转动惯量、起动时间; i) 安装的辅助设备,如热敏电阻、热电偶、热电阻、温度传感器; j)关键可靠性参数趋势,如绝缘电阻; k)失步; 1D 超速等异常工况。

如果电机在恶劣的环境条件下运行,不宜使用令电机比最初制造时更易受到恶劣条件影响的维修 方式或材料。

5.6.3变频器/逆变器运行

如果电机由变频器/逆变器供电,则应取得电源的全部详细信息。许多“逆变器专用”的电机都包含 特殊的设计特征,如电磁线绝缘、绝缘轴承和其他确保可靠运行的预防措施。

接收的每台电机应从接收开始建立新的档案,宜包括(如相关): a)铭牌数据; b)修理/整修前后的电气试验数据; c)修理/整修前后的机械检查和测量数据; d)重绕前后的绕组和连接线数据; e)更换零件的清单。 维修单位应保存所有已完成工作的记录,包括检查、测量、发现的问题、故障类型(如适用)、维修和 最终测试。 如有需要,相关记录宜向用户开放。

记录宜至少保存三年,或按照与用户的商定或相关国家法规或标准的规定保存,例如危险区域设备 保存10年。

整机:检查、测试和评估

除5.6.4中所述事项外,宜使用吊环螺栓、整体浇铸凸台或提供吊环来起运电机。如果对安装的吊 点存在任何疑问,宜使用其他方法,如捆吊,

对维修前的整机进行初始电气测试可以识别明显的绕组故障。这些测试可以查找短路、断路、接 、高电阻连接和绝缘质量差等问题。以下涵盖了此阶段的主要测试。

6.3定子绕组或转子绕组测试

钢结构防火涂料涂装施工工艺6.3.1绕组电阻测试

相互绝缘的每个绕组连接对之间的电阻测试可以识别匝间短路、接触不良、错误接线和开路。随着 电机尺寸的增加,电阻明显下降,应使用欧姆表或毫欧表进行适当准确的测量。任何不平衡电阻宜在规 定的容差范围内。绕组宜处于稳定温度,并将读数校正至指定温度。

通过对空定子的每相或任何一对端子之间施加约15%的额定电压,使电流近似额定值,得出 电阻值,并比较结果,如有明显的不平衡应进行调查。判定标准宜符合制造商的规范,一般情况下 尧组的每相电阻宜相差1%以内,散绕绕组宜相差3%以内

6.3.3绝缘电阻试验

DB34/T 1971-2013 井工煤矿辅助运输管理导则6.3.4极化指数试验

绝缘电阻和PI试验用直流电压指导准则

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