标准规范下载简介
GB／T 17258-2022 汽车用压缩天然气钢瓶.pdf简介：
GB/T 17258-2022 是中国的国家标准，全称为《汽车用压缩天然气钢瓶》，该标准规定了汽车用压缩天然气钢瓶的设计、制造、检验、标志、检验周期和使用等方面的要求。它是专门针对在汽车上使用的压缩天然气（CNG）储存容器制定的标准，用于确保这些钢瓶的安全性能和可靠性。
该标准涵盖了钢瓶的材料选择、结构设计、制造工艺、压力测试、耐腐蚀性、标识和标签、使用年限等方面，以防止在运输和使用过程中发生安全事故，保障用户的生命财产安全。它适用于各类汽车上使用的压缩天然气钢瓶，包括乘用车、商用车等。
2022版的GB/T 17258更新了之前的标准，可能包括了新的技术要求、检验方法或者安全标准，以适应当前汽车工业的发展和新技术应用。如果需要更详细的信息，建议查阅具体的标准文本。
GB／T 17258-2022 汽车用压缩天然气钢瓶.pdf部分内容预览：
按GB/T9252规定的试验方法，在常温条件下进行压力循环试验，并同时满足以下要求： a） 循环压力下限应不高于2MPa,循环压力上限应不低于水压试验压力（P)； b) 压力循环速率应不超过10次/min； c）压力循环至钢瓶失效或超过45000次。
按GB/T9252规定的试验方法，在常温条件下进行压力循环试验，并同时满足以下要求： 2 循环压力下限应不高于2MPa，循环压力上限应不低于水压试验压力（P)； b） 压力循环速率应不超过10次/min； c） 压力循环至钢瓶失效或超过45000次。
7.1试验和检验判定依据
7.1.1壁厚和制造公差
JGJT416-2017建筑用真空绝热板应用技术规程.pdf7.1.1.1实测壁厚应不小于设计壁厚
.1.1.2筒体外径的制造公差不应超过公称直径的土1%。 .1.1.3筒体的圆度在同一截面上测量其最大与最小外径之差，不应超过该截面平均直径的2%。 .1.1.4对于立式钢瓶，瓶体的垂直度应不超过其长度的1%（见图7)。 .1.1.5筒体的直线度应不超过其长度的0.3%（见图7）
标引序号说明： 最大0.010×1(见7.1.1.4)； 最大0.003×1（见7.1.1.5)。
7.1.2底部密封性试验
图7钢瓶瓶体的垂直度与直线度
底部密封性试验压力为钢瓶的公称工作压力，保压时间不少于1min，瓶体底部试验区域浸没 或肥皂液中，不应有泄漏现象。底部密封性试验仅限采用钢管旋压收口成型的底部，该试验也可用 气密性试验代替。
.1.3.1瓶体内、外表面应光滑圆整，不应有肉眼可见的凹坑、凹陷、裂纹、鼓折皱、折叠、分层等影 度的缺陷。表面缺陷允许用机械加工方法清除，但清除后的剩余壁厚应不小于设计壁厚。 .1.3.2钢瓶端部与筒体应圆滑过渡，肩部不应有沟痕存在。
7.1.4.1螺纹的牙型、尺寸和公差应符合GB/T8335或相关标准的规定。 7.1.4.2螺纹不应有倒牙、平牙、牙双线、牙尖、牙阔以及螺纹表面上的明显跳动波纹。 7.1.4.3锥螺纹从瓶口基面起有效螺纹数应不少于8个螺距。 7.1.4.4锥螺纹基面位置的轴向变动量应不超过+1.5mm。
7.1.5瓶体热处理后的各项性能指标
瓶体热处理后机械性能测定结果应符合表3的规定
表3钢瓶瓶体热处理后的机械性能
7.1.6冷弯试验或压扁试验
在批量和型式试验中，按6.5.4或6.5.5进行冷弯试验或压扁试验，以无裂纹为合格，弯心直径和 距应符合表4的规定
表4冷弯试验弯心直径和压扁试验压头间距要求
7.1.7硫化氢应力腐蚀试验
试验结果应符合附录A的规定。
按6.7检查底部尺寸应符合设计要求，对于管制瓶，还应观察部切面上，剖切面上不应有影 的缩孔、气泡、未熔合、裂纹、夹层等缺陷。底部中心的完好厚度（既无缺陷的厚度)应不低于设 厚度。
7.1.9.1组织应呈回火索氏体，按GB/T13320第三组评级图评定，1级～3级合格。 7.1.9.2瓶体的脱碳层深度，外壁不应超过0.3mm，内壁不应超过0.25mm。
网瓶瓶体热处理后按6.9进行无损检测，超声检测结果应符合附录C的要求。
瓶体热处理后应按照6.10进行硬度检测，硬度值应符合材料热处理后强度值所对
7.1.12.1按6.11的要求进行水压试验，在水压试验压力（P，）下，保压时间不少于30s，压力表指针不 应回降，瓶体不应泄漏或明显变形。容积残余变形率不应大于5%。 7.1.12.2水压试验报告中应包括钢瓶实测水容积和质量，水容积和质量的数值应保留一位小数。 示例：水容积或质量的实测数值为100.675，水容积数值表示为100.6，质量数值表示为100.7。
GB@T50349-2005《建筑给水聚丙烯管道工程技术规范》.pdf7.1.13气密性试验
气密性试验压力应为公称工作压力，保压时间应不少于1min，瓶体、瓶阀、瓶体和瓶阀联接处均不 应泄漏。因装配而引起的泄漏现象，允许重新做试验，
7.1.14水压爆破试验
瓶体爆破试验破口环向撕裂长度，单位为毫米（mm）
7.1.15压力循环试验
图8破口形状尺寸示意图
在按6.15的规定进行火烧试验时，钢瓶内气体应通过安全泄压装置泄放GB∕T 50662-2011 水工建筑物抗冰冻设计规范，且开始泄放压力应不 瓶的许用压力（P），钢瓶不应发生爆炸
7.1.18未爆先漏试验