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JJG 241-2022 精密杯形和U形液体压力计检定规程.pdf简介：

JJG 241-2022《精密杯形和U形液体压力计检定规程》是中国计量检定规程之一，主要针对精密杯形和U形液体压力计这一类测量仪器进行检定。这类压力计广泛应用于工业、科研、教学等领域，用于测量液体的静压、绝压和表压。

该规程详细规定了压力计的检定周期、检定条件、检定方法、检定项目、检定结果的处理以及检定证书的出具等内容。它涵盖了压力计的精度要求、校准程序、使用环境条件、操作和维护注意事项等方面，旨在确保压力计的测量结果准确可靠，符合法定计量要求。

具体来说，规程要求检定过程中要对压力计的零位、量程、线性度、回程误差、滞后误差、重复性等性能参数进行严格测试，并根据测试结果给出相应的检定结论。同时，它也强调了压力计的使用和维护管理，以保证其长期稳定的工作性能。

总的来说，JJG 241-2022《精密杯形和U形液体压力计检定规程》是规范压力计检定工作的重要技术文件，对于提高测量精度，保障生产和科研工作的准确度具有重要意义。

JJG 241-2022 精密杯形和U形液体压力计检定规程.pdf部分内容预览：

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杯形和U形液体压力计检定规

本规程适用于以去离子水为工作介质的精密杯形和U形液体压力计的首次检定 续检定和使用中检查

本规程引用了下列文件： JJG1008一2008压力计量名词术语及定义 JB/T6803.2液体压力计精密杯形U形压力计 凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规程；凡不注日期的引用文件 其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规程

大体积混凝土施工方案(修改版).doc3.1.1液体式压力计liquidmanometer

由于液体在常压下可流动而不可压缩的特性，当被测压力作用于精密杯形和U形 液体压力计（以下简称压力计）某一端液面时，使液体产生流动，造成连通器内两端液 面的位置发生改变。当两液面之间的液注高度差产生的压力与被测压力相等时液体停止 流动，达到平衡状态。利用公式（1）可计算出被测压力：

式中： 力 被测压力值，Pa；

式中： 力 被测压力值，Pa；

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工作介质的密度，kg/m”； 当地重力加速度，m/s； g 2 一—液面高度差，m。 压力计利用的是流体静力学原理。其结构形式为连通器（见图1、图2）。

工作介质的密度，kg/m； 当地重力加速度，m/s； 九 一—液面高度差，m。 压力计利用的是流体静力学原理。其结构形式为连通器（见图1、图2）。

压力计主要用途：作为计量标准进行量值传递，也可对正压、负压、 差 测量

5.1准确度等级、最小分度值和量程

压力计的准确度等级、最小分度值和量程的关系，应符合表1的规定

JJG 241—2022表1准确度等级、最小分度值和量程的关系准确度等级最小分度值/mm量程/kPa0.050.20.20.52,4,6，8,10,12,160. 45.2示值误差压力计的示值误差，其值应不超过表2的规定。表2最大允许误差准确度等级最大允许误差（量程的百分数）0. 05±0. 050.2±0.20.4±0. 45.3零位误差压力计的零位误差，其值应不超过表3的规定。表3零位误差零位误差允许值/Pa准确度等级量程：2kPa，4kPa量程：6kPa，8kPa量程：10kPa，12kPa，16kPa0. 05±1±1. 5±20.2±2±3±40. 4±3±5±66通用技术要求6.1外观要求6.1.1压力计可见部分应无明显的瑕疵、划痕及影响计量性能的缺陷。6.1.2压力计测量玻璃管应均匀、透明、内外壁光滑，不得有影响读数的瑕疵，且管壁无粘滞工作介质现象。6.1.3压力计刻度标尺板面应平直，宽度应均匀，不应有影响外观和读数的缺陷，并且刻线、数字、标度单位应清晰，涂、镀层应牢固。6.1.4对台式压力计应有水平指示装置和水平调节装置。6.1.5压力计应有如下标识：产品名称、仪器型号、准确度等级、测量范围、工作介质、制造单位（或商标）和出厂编号。6.2密封性压力计在测量上限压力120%的条件下承受10min的密封性试验。第5min后，压力示值不应有明显变化。6.3耐压强度3

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量上限压力下承受5min，压力计应无泄

土量器具控制包括首次检定、后续检定和使用中检查。

标准器最大允许误差的绝对值与被检压力计最大允许误差的绝对值之比应符 4的规定

可供选用的标准器有： a）补偿式微压计； b）气体活塞式压力计； c）液体压力计； d）数字压力计（0.05级及以上，年稳定性合格的）； e）其他符合要求的压力仪器仪表

a）压力发生器：（一40～40）kPa，连续可调； b）温度计：（0～50)°℃，分度值为0.1°℃； c）三通、四通及导压管； d）测量范围和分辨率符合密封性和耐压强度试验要求的压力仪表； e）气压表或气压计

a）检定温度：0.05级为（20土2)°℃，检定过程中温度波动不大于0.5°℃； 0.2级、0.4级为（20土5)℃，检定过程中温度波动不大于1C； b）相对湿度：不大于80%； c）大气压力范围：（86～106）kPa； d）周围环境不应有影响读数的振动

首次检定、后续检定和使用中检查项目见表5

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7.3.1 外观检查 按照6.1的要求目测观察并进行记录

在压力计灌充工作介质的条件下，用四通和导压管将压力计和压力发生器等连接起 来，使用压力发生器施加测量上限压力120%压力值，关闭加压管路阀门，保持 10min，观察并记录后5min的示值变化情况。密封性检查示意图如图3所示

7.3.3耐压强度试验

在压力计未灌充工作介质的条件下，用四通接管将压力计和压力发生器等连接 使用压力发生器均匀缓慢地加压，当压力达到1.5倍上限压力时，观察5min， 试验结果

7.3.4示值误差检定

a）压力计检定前必须在检定环境条件下放置2h以上。 b）对台式压力计的水平装置进行调整，使圆形水准器气泡处于中心位置。壁挂式 压力计，应垂直悬挂。 c）压力计灌充工作介质后，需进行反复加压、降压操作，浸润测量管，排除工作 介质内积存的气体和附着在测量管管壁上的液滴。 d）调节零位后稳定60s，工作介质的液面应与标度板的零标度线相切。 压力计的示值误差检定是采用压力计示值与标准器示值相比较的方法进行的

压力计与标准器的连接方式见图4

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压力计的检定点的选择：以标有数字的刻线为检定点，检定点的数量不少于5点 包括零点）且均匀分布在全量程范围内。0.05级压力计进行正反行程两次的检定； 0.2级和0.4级压力计进行正反行程各一次的检定。 压力计的读数：以工作介质的弯月液面下沿底边与标度线相切处读取示值，0.05 级压力计估读到最小分度值的1/5，0.2级和0.4级压力计估读到最小分度值的1/2。 检定时，用压力发生器造压，由零点开始检定，逐渐加压到各检定点，直至测量上 限。在每个检定点，待压力稳定后分别读取并记录标准器示值和压力计示值；然后由测 量上限开始，反向降压检定各检定点，直至回到零点。在每个检定点，待压力稳定后分 别读取并记录标准器示值和压力计示值。 压力计各检定点示值的计算和修正按公式（2）、公式（3）计算：

被检压力值，Pa； 检定条件下工作介质的密度，kg/m”，见附录F； P 检定地区的重力加速度，m/s²，见附录D； 被检压力计所读取的液面高度差，mm； 检定条件下空气的密度，kg/m²。

C。一一检定条件下空气密度与大气压力和环境温度换算系数，s²/m²，见附录E； H。一一检定条件下大气压力值，kPa。 示值误差的计算： 按公式（4）计算各检定点的基本误差，其计算结果写入原始记录。

7.3.5精密杯形压力计示值修正

精密杯形压力计标尺刻度未做测量管截面积与杯形容器截面积的比值修正日 各检定点所读取的示值按公式（5）进行修正

式中： h— 修正后的液面高度差，mm； h2一一示值管读数，mm，见图2； 欠 示值管与杯形容器截面积的比值

式中： h一一修正后的液面高度差，mm； h2——示值管读数，mm，见图2； k示值管与杯形容器截面积的比值

HG／T 3793-2019 热熔型氟树脂（PVDF）涂料.pdf7.3.6零位误差检定

示值检定后，使压力计通大气，检查初始零位示值与检定后零位示值之 U形压力计只读左管或右管），零位误差应符合5.3的规定

经检定合格的压力计发给检定证书；经检定不合格的压力计，出具检定综 书，并注明不合格项目和内容

计检定周期T∕CACE 001-2018 高速度级汽车轮胎再制造技术要求.pdf，应根据使用的频度确定，

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