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NB／T 10941-2022 小型锅炉和常压热水锅炉技术条件.pdf简介：
NB/T 10941-2022 是中国国家标准中的一个技术规范，全称为《小型锅炉和常压热水锅炉技术条件》。这个标准主要针对的是小型锅炉和常压热水锅炉的设计、制造、检验和使用等方面提出的要求。
小型锅炉通常指的是额定蒸发量在0.5-4.0吨/小时的蒸汽锅炉，以及热水输出功率在0.1-2.0MW的热水锅炉。常压热水锅炉是指在工作压力下，水保持在大气压的热水锅炉，主要用于提供生活、工业等用途的热水。
NB/T 10941-2022 包括了锅炉的结构设计、材料选用、制造过程、安全保护装置、性能测试、安装与调试、运行维护以及检验周期等多方面的规定，旨在确保锅炉的安全、高效、经济运行，同时保障用户的人身安全和设备的使用寿命。
遵循这个标准，可以保证小型锅炉和常压热水锅炉的产品质量，提升行业的技术水平，也有利于规范市场行为，防止不合格产品流入市场。
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NB/T10941—2022
《小型锅炉和常压热水锅炉技术条件》是全国锅炉压力容器标准化技术委员会（以下简称“委 员会”）负责制修订和归口的锅炉产品标准之一。其修订遵循了国家颁布的锅炉安全法规所规定的 安全基本要求，其中D级锅炉的设计准则、材料要求、制造检验技术要求、验收标准、安装要求和 使用要求均符合TSG11《锅炉安全技术规程》的相应规定。适用范围内锅炉同时也符合TSG91《锅 炉节能环保技术规程》的要求。本文件旨在规范小型锅炉和常压热水锅炉的设计、制造、检验、验 收、安装和运行。 由于本文件没有必要、也不可能囊括适用范围内小型锅炉和常压热水锅炉建造和安装中的所 有技术细节，因此，在满足TSG11《锅炉安全技术规程》所规定的基本安全要求的前提下，不禁 止本文件中没有特别提及的技术内容。 本文件不限制实际工程设计和建造中采用能够满足安全要求的先进技术方法。 对于未经委员会书面授权或认可的其他机构对标准的宣贯或解释所产生的理解歧义和由此产 生的任何后果，本委员会将不承担任何责任
GB∕T 7922-2003照明光源颜色的测量方法NB/T 109412022
小型锅炉和常压热水锅炉技术条件
1.1本文件规定了小型锅炉和常压热水锅炉的典型结构型式，参数和型号编制，材料，性能，设 计和制造，安全附件、仪表和辅助设备，检验和试验，配套供货范围，涂装、包装、标志和随机文 件，常压热水锅炉系统，安装、使用和维护以及质量责任。 1.2本文件适用于以水为工质的固定式燃油、燃气小型锅炉和常压热水锅炉。 1.3额定出水压力0.1MPa≤p≤0.4MPa且额定热功率Q≥0.1MW、额定出水温度t≤95“C的热 水锅炉，或采用其他燃料（或能源）的小型锅炉和常压热水锅炉可参照本文件。 1.4本文件不适用于铸铁锅炉或铸铝锅炉。
下列文件的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中， 文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（合 单）适用于本文件。 GB/T150.2压力容器第2部分：材料 GB/T151热交换器 GB/T699优质碳素结构钢 GB/T700碳素结构钢 GB/T711优质碳素结构钢热轧钢板和钢带 GB/T713锅炉和压力容器用钢板 GB/T983不锈钢焊条 GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T985.2埋弧焊的推荐坡口 GB/T985.3铝及铝合金气体保护焊的推荐坡口 GB/T1176铸造铜及铜合金 GB/T1527铜及铜合金拉制管 GB/T1576工业锅炉水质 GB/T2900.48电工名词术语锅炉 GB/T3087低中压锅炉用无缝钢管 GB/T3091低压流体输送用焊接钢管 GB/T3274碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带 GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T3670铜及铜合金焊条 GB/T3797电气控制设备 GB/T4237不锈钢热轧钢板和钢带
NB/T109412022
GB/T24511承压设备用不锈钢和耐热钢钢板和钢带 GB/T24593锅炉和热交换器用奥氏体不锈钢焊接钢管 GB/T29713不锈钢焊丝和焊带 GB/T36699锅炉用液体和气体燃料燃烧器技术条件 GB/T38753液化天然气 GB50016建筑设计防火规范 GB50041锅炉房设计标准 GB50149电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GB50254电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB50255电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范 JB/T4755铜制压力容器 NB/T10939锅炉用材料人厂验收规则 NB/T47004.1板式热交换器第1部分：可拆卸板式热交换器 NB/T47013（所有部分）承压设备无损检测 NB/T47014承压设备焊接工艺评定 NBT47015压力容器焊接规程 NB/T47018（所有部分）承压设备用焊接材料订货技术条件 NB/T47019（所有部分）锅炉、热交换器用管订货技术条件 NB/T47030锅炉用高频电阻焊螺旋翅片管技术条件 NB/T47051工业锅炉控制装置技术条件 NB/T47055锅炉涂装和包装通用技术条件 NB/T47066冷凝锅炉热工性能试验方法
在额定工作压力状态下，进水/回水在单根或以上水管内被一次性强制流动且全部加热后输出 定参数蒸汽或热水的水管锅炉。 注：水管可以是直管、弯管或盘管。
将两个或以上具有独立的换热系统、燃烧系统、安全装置、控制系统和给水系统的锅炉单元， 过并联的方式优化集成在一个框架内，并采用群控系统实现框架内各个锅炉单元有序、稳定运 的锅炉。
小型锅炉和常压热水锅炉典型结构型式参见附录A。
NB/T 109412022
6.1.1锅炉承（受）压元件、承载构件用金属材料及其焊接材料在使用条件下应具有足够的强度、 塑性、韧性以及良好的抗疲劳性能、抗腐蚀性能。锅炉常用金属材料及其焊接材料见附录D。D级 锅炉用金属材料还应符合GB/T16507.2或GB/T16508.2、NB/T47019的相关要求。 6.1.2承（受）压部件和与其焊接的附件，应采用焊接性能相同或相似的材料。 6.1.3焊接材料的选用应根据焊接产品的焊接工艺评定结果确定。D级锅炉用焊接材料还应符合 NB/T47018的相关要求。 6.1.4接触烟气冷凝水的锅炉部件（排水装置等除外）应选用防腐材料。 6.1.5与生活水接触的材料不应影响锅水水质。 6.1.6锅炉用非金属材料应符合相关国家标准和行业标准的要求，且满足强度、刚度、耐热性、 耐酸碱性等使用要求。锅炉常用非金属材料见附录D。 6.1.7保温材料、隔热材料应不含石棉成分，且为不可燃材料，应能承受可预期的热应力和机械 应力。 6.1.8锅炉外包覆层及其他外露部分宜采用耐腐蚀或表面经耐腐蚀处理的金属材料。
6.2.1锅炉承（受）压元件材料代用应满足原设计的强度、结构和工艺要求，并经单位技术部门 （包括设计和工艺部门）同意。 6.2.2锅炉代用材料应符合6.1的要求。
锅炉制造用原材料应进行人厂验收，合格后才能使用： a）D级锅炉的承（受）压元件、承载构件用金属材料及其焊接材料应按NB/T10939规定的项 目进行验收； b）对于碳素钢和碳锰钢材料，实物标识清晰、齐全，具有满足要求的材料质量证明书，且 质量证明书与实物相符的，可不进行理化和相应的无损检测复验； c） 非金属材料的验收应按设计和相关材料标准的要求进行验收； d）材料使用单位应对所取得锅炉材料及其质量证明书的真实性和一致性负责。
.1 制造单位应保证锅炉在额定工况下的额定蒸发量或额定热功率。 7.2 对蒸汽湿度有要求的，额定工况时蒸汽湿度应不大于4%。 7.3 锅炉在额定工况下的热效率应不低于表1的要求。
表1锅炉热效率限定值
7.4锅炉排烟处的过量空气系数应根据锅炉和燃烧器的结构特点、锅炉热效率及燃烧安全性、 保要求等进行匹配优选和设计。 7.5锅炉本体最末级受热面烟气出口处的排烟温度宜符合表2的要求。
JC／T 2614-2021 掺铈溴化镧闪烁体.pdf表2锅炉本体最末级受热面烟气出口处排烟温度
7.6锅炉在额定负荷下运行，环境温度25℃时，其外表面温度应符合以下要求： a）锅炉周向温度应不高于50℃C，局部受辐射或导热部位除外（如管路辐射部位、手孔导热 部位、离炉顶或炉底100mm的周向带形区域、烟气出口两侧100mm纵向带形区域等）； b）锅炉顶部管座附近100mm内的温度应不高于出口工质温度，以外区域应不高于70℃； c）燃烧器连接部位100mm内的温度应低于燃烧器连接部位金属许用温度且不高于锅炉工 质温度，以外区域应不高于70℃； d）锅炉控制柜（盘）操作时接触部位的温度应不高于40C。 7.7锅炉大气污染物排放限值应符合GB13271的规定，需要时还应满足用户所在地的相关环保标 准要求。
7.8锅炉的电气安全性能应符合下列要求：
a）锅炉控制装置应有可靠的电气绝缘性能，设备中带电回路之间及带电回路与地之间（在 该回路不直接接地时）的绝缘电阻应不小于1MΩ； b）强电带电部件与非带电金属部位之间的距离应保证不发生漏电，并有良好的绝缘； c） 锅炉应有永久并可靠的接地端子，接地端子和接地触点不应连接到中性接线端子； d）锅炉、控制柜的金属壳体或可能带电的金属件与接地端之间应具有可靠的电气连接，其 其 与接地端之间的连接电阻应不大于0.1Ω。接地端应有足够的尺寸，以能承受可能产生的
最大接地电流。 锅炉在额定负荷下运行时的A声级噪声：额定输出热功率不大于0.4MW时，应不大于80dF )；额定输出热功率大于0.4MW时，应不大于85dB（A）。
.十..Z 钠炉受热面应合理布置，并应能形成良好的水循坏且使各部分受热面得到可靠的冷却， 尽量减小热偏差。 8.1.1.3设计时，应确保锅炉在运行时各部分能按设计预定方向自由膨胀。 8.1.1.4设计给水方式时，应综合考虑给水管的结构及给水位置GB∕T 22354-2008 土方机械 机器生产率 术语、符号和单位，以确保给水的均匀性，减少热 疲劳应力的产生。 8.1.1.5有固定汽水分界线或配有水位控制的蒸汽锅炉设计时，应在图样上注明最低及最高安全 水位；对于锅壳式锅炉，其最低安全水位应高于最高火界100mm；锅壳内径不大于1500mm的卧 式锅壳锅炉，最低安全水位应高于最高火界75mm。同时应保证锅炉的安全降水时间。
疲劳应刀的产生。 8.1.1.5有固定汽水分界线或配有水位控制的蒸汽锅炉设计时，应在图样上注明最低及最高安全 水位；对于锅壳式锅炉，其最低安全水位应高于最高火界100mm；锅壳内径不大于1500mm的卧 式锅壳锅炉，最低安全水位应高于最高火界75mm。同时应保证锅炉的安全降水时间。
8.1.2.1锅炉本体结构应有足够的强度、刚度、稳定性和可维修性。锅炉的承（受）压元件、吊 耳等受力构件的结构设计与计算可以按照GB/T16507.3、GB/T16507.4或GB/T16508.3的要求进行， 也可采用试验或其他计算方法。锅壳（锅筒）、炉胆、封头（管板）或类似元件、下脚圈的取用厚 度应不小于3mm，但采用胀接的锅壳（锅筒）及封头（管板），其厚度应不小于12mm。