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先张法空心板板梁生产技术交底简介：

先张法空心板板梁是一种预应力混凝土结构的施工方法，主要用于大型桥梁建设。以下是对其生产技术交底的简介：

1. 施工原理：先张法是预应力混凝土施工的主要方法之一，通过在板梁制造前预先张拉钢筋，然后将其固定在模具内，浇筑混凝土，待混凝土硬化后，再放松钢筋，形成预应力。这样可以提高结构的承载能力和抗裂性能。

2. 工艺流程：主要包括钢筋的加工、张拉、定位、预应力筋的封锚、混凝土浇筑、养护、放张等步骤。在钢筋张拉过程中，需要保证张拉力的准确和稳定，以保证预应力的效果。

3. 设备要求：需要张拉设备、混凝土搅拌设备、模具等，以及精确的测量和控制设备，以确保施工精度。

4. 安全注意事项：在施工过程中，要注意钢筋的张拉力控制，防止过度张拉导致混凝土破裂。同时，混凝土浇筑和养护过程中，要防止裂缝和质量问题。

5. 质量控制：严格按照设计图纸和施工规范进行，对钢筋的张拉、混凝土的强度、板梁的几何尺寸等进行严格的质量检查。

6. 环保与可持续性：先张法空心板板梁生产过程中，应尽量减少废弃物产生，采用环保材料，以实现绿色施工。

以上就是先张法空心板板梁生产技术交底的基本内容，具体实施时还需要根据现场实际情况和项目要求进行调整。

先张法空心板板梁生产技术交底部分内容预览：

4、在台座上铺放预应力筋时，应采取措施防止沾污预应力筋。

5、张拉前，应对台座、横梁及各项张拉设备进行详细检查，符合要求后方可进行操作。

所有设计和施工的模板、支架，必须具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受施工过程中可能产生的各种荷载，保证结构物各部分形状、尺寸准确，表面光洁。

矿业球团二系列施工组织设计1、模板的设计制作及安装

1）承包人在模板制作开工前不少于14天，应向监理工程师提交设计的复印件请求批准。

3）模板与混凝土接触的表面应平整、光滑、不漏浆，重复使用的模板应始终保持其表面平整、形状准确，不漏浆，有足够的强度、刚度。

4）模板安装完毕后，应对其平面位置倾斜度、顶面标高，节点联系及纵横向稳定进行全面检查，并经监理工程师认可后方能浇筑混凝土。

5）浇筑混凝土之前，模板应涂刷监理工程师同意的同一品种脱模剂。浇筑时发现模板有超过允许偏差变形值的，应及时纠正。

2、模板、支架和脚手架的拆除

1）不承重侧模板的拆除，应保证不致由此引起混凝土损坏，并在混凝土强度达到2.5Mpa时方可拆除。

2）由于拆模不当而引起混凝土损坏，其修补费用应由承包人承担。

3、模板、支架和拱架制作及安装时的允许偏差见表二。

模板、支架及拱架制作时的允许偏差 表一

模板、支架和拱架安装的允许偏差，在设计无要求时，应符合该表的规定 表二

1、钢筋必须按不同的钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应设置识别标志。钢筋在运输过程中、应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库（棚）内，露天堆置时应垫高并加以遮盖。

2、钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单。对桥涵所适用的钢筋应抽取试样做力学性能试验。

3、以另一种强度、牌号或直径的钢筋代替设计中所规定的钢筋时，应了解设计意图和代用材料性能，并符合现行《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTJ023）有关的规定。重要结构中的主钢筋在代用时，应由原设计单位作变更设计。

4、预制构件的吊环，应采用未经冷拉的Ⅰ级热轧钢筋制作。

1、钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油漆、漆皮、鳞锈等清除干净。

2、钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。

3、采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不一大于2％；HRB335、HRB400牌号的钢筋的冷拉率不宜大于1％。

4、钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求，如设计无规定时，应符合表三规定。

受力主钢筋制作和末端弯钩 表三

1、钢筋的焊接与绑扎接头

1）轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，不宜绑接。普通混凝土中直径大于25㎜的钢筋，宜采用焊接。

3）钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊工必须持考试合格证上岗。

4）钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时，宜采用双面焊缝。

5）钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d（d为钢筋直径）。钢筋接头采用帮条电弧焊时，帮条应采用与主筋同级别的钢筋，其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面积。帮条长度，如用双面焊缝不应小于5d，如用单面焊缝不应小于10d（d为钢筋直径）。

6）凡施焊的各种钢筋、钢板均应有材质证明书或试验报告单。焊条、焊剂应有合格证，各种焊接材料的性能应符合、现行《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）的规定。各种焊接材料应分类存放和妥善管理，并应采取防止腐蚀、受潮变质的措施。

7)电渣压力焊、气压焊、预埋件钢筋埋弧压力焊的技术规定及电弧焊中的坡口焊、窄间隙焊、熔槽帮条焊和钢筋与钢板焊接的技术规定可参照现行《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18）的规定执行。

8)受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，对于绑扎接头，两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。对于焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合表四的规定。对于绑扎接头，其接头的截面面积占总截面面积的百分率，亦应符合表四的规定。

接头长度区段内受理钢筋接头面积的最大百分率 表四

注：①焊接接头长度区段内是指35d（d为钢筋直径）长度范围内，但不得小于500㎜，绑扎接头长度区段是指1.3倍搭接长度；

②在同一根钢筋上应尽量少设接头；

③装配式构件连接处的受力钢筋焊接接头可不受此限制；

④绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不应小于25mm；

⑤环氧树脂涂层钢筋绑扎搭接长度，对受压钢筋为无涂层钢筋锚固长度的1.5倍且不小于375mm；对受压钢筋为无图层钢筋锚固长度的1.0倍且不小于250mm。

10)受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合表五的规定；受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。

受拉钢筋绑扎接头的搭接长度 表五

注：①当带肋钢筋直径不大于25mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中值减少5d采用；当带肋钢筋直径d大于25mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中值增加5d采用。

②当混凝土在凝固过程中受力钢筋易受扰动时，其搭接长度宜适当增加。

③在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭拉长度不应小于300mm；受压钢筋的搭接长度不应小于200mm。

④当混凝土强度等级低于C20时，I级、HRB335牌号钢筋的搭接长度应按表中C20的数个相应增加10d；HBR500钢筋不宜采用。

⑤对有抗震要求的受力钢筋的搭接长度，当抗震烈度为七度(及以上)时应增加5d。

⑥两根不同直径的钢筋的搭接长充，以较细的钢筋直径计算。

11)受拉区I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，HRB335、HRB400牌号钢筋的绑扎接头末端可不做弯钩。直径等于和小于12mm的受压I级钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的30倍。钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。

2、钢筋骨架和钢筋网的组成及安装

1）对于预制钢筋骨架或钢筋网必须具有足够的刚度和稳定性。

2）骨架的焊接拼装应在坚固的工作台上进行，操作时应符合下列要求：

拼装时应按设计图纸放大样，放样时应考虑焊接变形和预留拱度。

钢筋拼装时，对有焊接接头的钢筋应检查每根接头是否复合材料合焊接要求。

拼装时，在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止电焊时局部变形。待所有焊接点卡好后，先在焊缝两端点焊定位，然后进行焊缝施焊。

骨架焊接时，不同直径的钢筋的中心线应在同一平面上。为此，较小直径的钢筋在焊接时，下面宜垫以厚度适当的钢板。

施焊顺序宜由中到边对称地向两端进行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相邻的焊缝采用分区对称跳焊，不得顺方向一次焊成。

3）在现场绑扎钢筋网时，应遵守下列规定：

钢筋接头的布置，应符合第1条的有关规定。

钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实，必要时，亦可用点焊焊牢。

除设计有特殊规定者外，柱和梁中的箍筋应与主筋垂直。

墩、台身，柱中的竖向钢筋搭接时，转角处的钢筋弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°。如采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩与模板的角度最小不得小于15°，在浇筑过程中不得松动。

箍筋弯钩的叠合处，在梁中应沿梁长方向置于上面并交错布置，在柱中应沿柱高方向交错布置，若是方柱则必须位于箍筋与柱角竖向钢筋交接点上。但有交叉式箍筋的大截面柱，其接头可位于箍筋与任何一根中间纵向钢筋的交接点上。圆柱或圆管涵螺旋形箍筋的起点和终点应分别绑扎在纵向钢筋上。

4）应在与模板间设置垫块，垫块应与钢筋扎紧，并互相错开。非焊接钢筋骨架的多层之钢筋间，应用短钢筋支垫，保证位置准确。钢筋混凝土保护层厚度应符合设计要求。

5）在浇筑混凝土前，应对已安装好的钢筋及预埋件(钢板、锚固钢筋等)进行检查。

3、质量检查和质量标准

1）加工钢筋的偏差不得超过表六的规定。

加工钢筋的允许偏差 表六

2）焊接钢筋的验收和允许偏差

3）安装钢筋的允许偏差

钢筋的级别、直径、和间距均应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋 得有变形、松脱和开焊，钢筋位置的偏差不得超过表七的规定。

钢筋位置允许偏差 表七

1、审查先张法张拉台座的牢固性，所用机具的申报，张拉和放张设备的标定；

2、检查已布设的钢绞线和钢筋不被脱模剂或油污污染，且初次张拉力不大于90﹪的设计张拉力，在非预应力筋合格后再第二次张拉至设计应力，此时尚须检查对失效预应力筋处理是否符合设计要求；

3、同时张拉多根预应力筋时，应先调整其初应力，使相互之间的应力一至；张拉过程中，应是活动横梁与固定横梁始终保持平衡，并应抽查力筋的预应力值，其偏差的绝对值不得超过按一个构件全部力筋预应力总值的5﹪。

5、预应力钢绞线控制张拉应力为0.75RYb，每根控制张拉力195KN。

DB13(J) 39-2003 水泥土桩复合地基技术规程6、切断预应力钢绞线时混凝土强度不小于0.8设计强度。

7、切断预应力钢绞线次序，由两侧向中间分两批左右对称进行。

8、部分预应力钢绞线两端需用内经Φ20黑铁管材料包裹隔离，隔离长度详见预应力钢绞线端部隔离长度表（表二）

9、预制板顶部混凝土拉毛以利于现浇铺装混凝土结合。

10、主钢筋净保护层不小于30㎜。

11、放张时，混凝土龄期不少于7天。

12、对于板长L＞21.96m的空心板DB3305／T 195-2021标准下载，混凝土采用C50。