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C型插条制作技术交底简介：

C型插条，通常在建筑工程、家具制作、园林绿化等领域中使用，是一种常见的插接连接方式。以下是C型插条制作技术的基本交底：

1. 材料选择：C型插条的材料通常有木材、塑料、金属等，根据使用环境和需求选择合适的材质。木材的C型插条通常用于园林绿化，塑料和金属的则更常见于工业生产。

2. 制作工艺：C型插条的制作通常包括切割、打磨、打孔、热处理（如塑料插条的注塑）等步骤。首先，根据设计图纸或规格要求，对原材料进行切割，保证尺寸准确。然后，对切割面进行打磨，使其平滑以利于插接。打孔是为了固定其他部件，孔位和深度需要精确。热处理是为了增强插条的耐久性和稳定性。

3. 插接技术：C型插条的插接方式通常是两部分相互配合，一端插入另一端的凹槽或孔中，通过摩擦力和紧固件（如螺丝）保持固定。确保插接部分的精度和稳定性是关键。

4. 质量控制：制作过程中要严格控制尺寸、形状、硬度等参数，确保插条的使用性能。完成后的C型插条需要经过外观检查、功能测试，确保无缺陷。

5. 安全注意事项：使用电动工具时要戴好防护眼镜和手套，防止意外伤害。在操作高温热处理设备时，要避免烫伤。

以上是C型插条制作技术的基本交底，具体操作还需要根据实际产品和工艺要求进行。

C型插条制作技术交底部分内容预览：

领料、检查→绘制大样图→划线、下料→咬口→弯折→纵向咬口连接→C形插条制作→异型管制作→质量检查

3.插条连接风管制作说明：

插条连接风管制作方法和法兰连接风管没有太大不同DB13／ 2934-2019标准下载，只是管端翻边尺寸，插条接头翻边f应做到10～12mm，而法兰翻边仅为7mm.另外插条连接风管端部制作时先翻180°，而法兰风管须在上法兰时才翻90°，利用C 形插条插入端头翻边180℃的两风管连接部位，将风管扣咬达到连接的目的，其中插条插入风管两对边和风管接口相等，另两对边各长50mm 左右，使这两长边每头翻压90℃，盖压在另一插条端头上，完成矩形风管的四个角定位，并用密封胶将接缝处堵严。

先将镀锌板划出总用料宽×长，先在剪板机上剪出，再用已开好缺口S的划线模片（不同划线模片8分别等于咬口尺寸c、d和翻边尺寸f）分别沿已下好料的板上顺边划出，再划出折方线，并在折方线和翻过线交叉处剪去一个小三角口）；划完线的展开料及划线模片见图

下面的顺序是先加工咬口，翻管端插接口，依次折方，完成了直管加工。

以上工序施工应注意划线准确，剪翻过端部三角形缺口要刚好到位，咬口平直，翻边、折方严格依线。端头翻边可先在折方机上折135°，然后再在其压紧板上加压回到180°。只有这样，风管尺寸规矩，端口平整，以后安装时不但省力，而且不会使接口扭斜。

4.立咬口风管制作

注，立咬口连接在折方前，先将联合角咬口压出来，再将立咬口连接两头承插口和插入口压出。

定位→支、吊架安装→风管组装、就位→观感检查→调整→质量检查→防腐、保温。

插条风管组袋前先要制作插条、制作完的插条宽度为25mm，插条应在中间位置留3～4mm左右，加工完后的插条高（厚）应为3mm左右。太厚了组装时接口较松。影响连接质量。 制作插条镀锌板厚为0.8mm，可用边角料、将其裁成50mm宽条，在插条机上一滚而过就加工成品，没有插条机时，先得划出折方线，在折方机上分三次压折而成（先折一边135°，再折另一边135°，最后在折方机上将两边不够180°压平）。

风管对口时，将所需对口两条风管，头尾靠到一起对齐，四面风管壁和翻口形成“X”缝隙，用插条一根根楔人缝隙。 插条长度，一对面插条刚好同风管边长（可稍短2～3mm），另一对面插条比此面风管边长大出40mm，风管对接时先插相等对面插条，再插长出40mm的一对面插条，当最后两根插条两头部长出凤管20mm时，检查没问题后，将其打倒，压在相邻插条上。

2 风管接缝应紧密，宽度应均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。

3 风管平面度允许误差为±2mm。

4 插条连接的矩形风管，连接后的板面应平整、无明显弯曲。

第一款 规定C型、S型插条应采用专业机械轧制。C型、S型插条与风管插口的宽度应匹配，C型插条的两端延长量宜大于或等于20mm;

第二款 规定采用C、S形插条连接的矩形风管，其边长不应大于630mm,插条与风管加工插口的宽度应匹配一致；

第三款 采用C形立插条、S形平插条连接的风管边长不宜大于1250mm;

第四款 插条与风管插口连接处应平整、严密。水平插条长度与风管宽度应一致；

第五款 铝板矩形风管不宜采用C形、S形平插条连接。

8.1材料合格标准

1 使用的各类板材、型钢等材料应符合设计要求人工挖土施工工艺.doc，并具有出厂合格证书和质量鉴定或检测合格文件。

2 普通钢板表面应平整、光滑、厚度均匀，并有紧密的氧化铁薄膜，不得有裂纹、结疤等缺陷。

3 镀锌钢板应符合国家标准《连续热镀锌薄钢板和钢带》GB2518的要求，其性能宜选用机械咬口类。

4 不锈钢板应符合国家标准《不锈钢冷轧钢板》GB3280的要求，其表面不得有划痕、刮伤、斑痕和凹陷等缺陷。

8.2材料存放要求

1 所有板材要保持表面光滑洁净，置于宽敞干燥的隔潮木垫架上4184平米，三层框架教学楼（计算书、施组、部分建筑、结构图），且应叠放整齐。

2 不锈钢板要立靠在木架上，不要平叠，以免托动时刮伤表面。下料时，应选用不产生划痕的画线工具，操作时应使用木锤或有胶皮的锤子，不得使用铁锤，以免落锤点产生锈斑。

主要施工机具设备表