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楼地面细石砼面层工程施工技术交底简介：

楼地面细石混凝土面层是一种常见的建筑地面处理方式，主要用于工业、商业、住宅等建筑的室内地面。以下是其施工技术交底的简介：

1. 施工准备：首先，要对基层进行清理，确保平整、干燥、无杂物。然后，根据设计要求，确定细石混凝土的配合比，准备好原材料，包括水泥、砂、石子和水。

2. 混凝土搅拌：将原材料按比例混合，搅拌均匀，保证混凝土的强度和密实度。搅拌好的混凝土应在规定时间内使用，避免长时间存放导致混凝土性能下降。

3. 浇筑：在基层上铺设一层油纸或塑料薄膜，以防混凝土渗漏，然后均匀摊铺混凝土。使用平板振捣器或振动棒进行振捣，确保混凝土密实，无气泡。

4. 养护：混凝土浇筑后，要及时进行保湿养护，通常采用洒水或覆盖塑料薄膜等方式，保持混凝土表面湿润，养护期一般为7-14天。

5. 硬化：养护期结束后，混凝土将自然硬化，形成细石混凝土面层。此时，应避免重物直接压在混凝土上，以防裂缝。

6. 验收：施工结束后，应对细石混凝土面层的平整度、硬度、强度、表面质量等进行检验，符合设计和规范要求后方可交付使用。

以上是楼地面细石混凝土面层的基本施工技术交底，实际施工中还需根据具体工程情况和施工环境进行调整。

楼地面细石砼面层工程施工技术交底部分内容预览：

2.1、机械：混凝土搅拌机、平板振捣器翻斗车等。

2.2、工具：大小平锹、铁滚子、木抹子吗、2m杠尺、小水桶、筛孔为5mm的筛子、钢丝刷、扫帚、低压照明等设备。

3.1、地面或楼面的垫层（基层）混凝土强度已达到1.2MPа以上.

3.2、室内门框、预埋件、各种管道及地漏等项目均应施工完毕，检查合格并办理好交接检手续JGT 215-2017 建筑门窗五金件 多点锁闭器.pdf，并做好防护措施

3.3、各种立管和套管通过面层孔洞已用细石混凝土的浇筑密实，堵严。

3.4、顶棚、墙面抹灰、刮腻子施工已完毕，以弹出水平控制线或标志线。

3.5、分隔缝已按要求设置，地漏处以找好泛水及标高。

3.6、地面施工前应做好屋面防水层或采用防雨措施。

3.7、夜晚作业时，应设置照明以保证操作的要求。

4.1、工艺流程

4.2、基层清理：将基层办面的泥土、浮浆快等清理干净，如楼板表面有油污，应用5％－10％浓度的火碱溶液清洗干净，

4.3、浇灌混凝土的前一天对楼板表面浇水湿润表面积水应予清除。

4.4、贴灰饼、冲筋，小面积房间在四周根据标高线作出灰饼，大房间还要隔1.5m冲筋，有地漏时，要在地漏四周做出5％的泛水坡度冲筋灰饼均要采用细石混凝土的制作，随后铺细石混凝土的。地面面层的厚度应符合设计要求。(洽商或设计变更）

4.5、配制细石混凝土：细石混凝土配合比应按设计要求配置。无设计要求是，强度等级应不小于C20，应用机械搅拌，搅拌时间不少于1min，要求搅拌均匀，塌落度不大于30mm，混凝土随拌随用。

4.6、铺细石混凝土：铺时预先用木板膈成宽度不大于3m 的区段，现在已湿润的基层表面均匀刷一道1:0.4－0.45（水泥：水）的素水泥浆（地暖浇筑混凝土时无此道工序）随即分段顺序序吧铺混凝土，随铺随用长杠刮平拍实，表面塌陷处应用细石混凝土补平，在用长杠刮一次，然后用木抹子搓平。紧接着用长带形板式振动器振捣密室，或用30㏒重的铁滚压3－5遍，直到表面出将为止，然后用木抹搓平。

4.7、撒水泥沙子干拌砂浆：砂子先过3mm筛子后，用铁锹干拌砂浆（水泥：砂子=1:1）均匀的撒在搓平后的细石混凝土的面层上，待灰吸水后用长杠刮平，随后用木抹子搓平。

4.8、第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印抹平。

4.9、第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，尽量不留波纹。此时要注意不漏压，并将面层上的凹坑、沙眼和脚印压平。

4.10、第三遍抹压：当地面面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时用铁抹子进行第三遍抹压，此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平后，用硬毛笤帚顺直拉出划痕。（先在房间四周用硬毛笤帚圈边后，再将房芯拉出划痕、顺序有内向外进行）全过程时间应控制在混凝土终凝前完成。

4.11、养护：地面交活24 h后，及时洒水养护，可满铺湿润的锯屑或其他材料覆盖，每天洒水两次，至少连续7d方能上人。

4.12、施工缝的处理：细石混凝土面层不应设置施工缝，当施工间歇超过允许时间规定，再继续施工混凝土时，应对已凝结的混凝土接茬处进行处理，刷一道速水泥浆其水灰比为0.4－0.5在浇筑混凝土，并振捣密室压平，不显接头槎。

4.14、垫层或楼板兼垫层施工：应采用随振捣随抹的方法当面层表面出现泌水时，可加干拌水泥和砂进行撒均，其水泥与砂的体积比宜为1:2.0~1:2.5，并应用以上同样方法进行平压光和拉毛工作。

4.15、抹踢脚板：居室内踢脚刷水泥浆一道，其他公用部位均为，水泥砂浆踢脚、地板砖踢脚，具体部位做法详见2010年12月20日、设计变更通知单。

5.1、主控项目：

1.细石混凝土面层的材质、强度（配合比）必须符合设计要求和施工规范的规定。

2.面层与基层的结合，必须牢固，无空鼓裂缝现象。

5.2、一般项目：

1.面层表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。

2.地漏和带有坡度的面层坡度应符合设计要求，不到泛水，无渗漏，无积水，地漏与管口结合处应密平顺。

5.3、允许偏差项目见下表

6.1细石混凝施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。

6.2.地面上铺设的电线管、暖卫、电器等立管应设保护措施。

6.3.地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好，以防灌入杂物，早晨堵塞。

6.4.不得再以做好的地面上拌和砂浆和杂物。

6.5.地面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护

6.6.油漆工种在刮腻子，和刷涂料时候，不得污染地面、墙面和名楼的管线。

7、应注意的质量问题：

7.1.地面起砂：水泥强度不够或使用过期的水泥，水灰比太大，抹压遍数不够，养护不好或不及时。施工时要严格执行标准室内消火栓系统管道安装施工工艺，认真操作，加强养护。

7.2.空鼓开裂，砂子过细，接触面基层清理不干净，撒灰面不匀抹压不实，应按工艺规程施工。

7.3.地面不平或漏压；地面的边角和水暖的立管周围容易漏压或不平，施工时要加强责任心，认真操作。

7.4.到泛水：厕浴间、厨房等有底楼的房间要在冲筋时找准泛水，可避免地面积水或倒流水。

7.5.施工温度不低于5℃L09J105 住房防火型烟气集中排放系统，否则应按冬期施工要求采取措施。

7.6.面层振捣或滚压出浆后，应注意不得在其上撒干水泥面，必须撒水泥沙子干面灰刮平压实，以免造成面层起皮和裂纹。

7.7.为防止面层出现空鼓和开裂，施工中应注意使用的砂子不能过细，基层必须清理干净，认真洒水湿润；刷水泥浆必须均匀，铺灰间隔时间不能过长，抹压必须密实，不得漏压，并掌握好时间，养护及时等。