水泥粉煤灰桩(CFG桩)桩基施工监理交底

水泥粉煤灰桩(CFG桩)桩基施工监理交底
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水泥粉煤灰桩(CFG桩)桩基施工监理交底简介:

水泥粉煤灰桩(Combined Fly Ash and Cement Column,简称CFG桩)是一种新型复合材料桩,主要由水泥、粉煤灰和碎石等材料制成,具有承载力高、变形小、施工方便、环保等优点,常用于软土地基处理和建筑物地基加固。

施工监理交底主要包括以下几个方面:

1. 施工准备:监理需检查施工队伍是否具备相应的施工技术和资质,材料是否符合设计和规范要求,施工设备是否完好。

2. 桩制作:监理需关注水泥与粉煤灰的比例、碎石的粒径和级配、搅拌过程的均匀性等,以保证桩的质量。

3. 成桩过程:包括成桩方式(如静压、振动、挤密等)、成桩深度和直径的控制,以及桩的垂直度、完整性等。

4. 桩间土的处理:对桩间的土质进行改良,以提高复合桩群的整体承载力。

5. 检测与验收:施工过程中需定期进行桩的承载力和完整性检测,施工结束后进行验收,确保工程质量和安全。

6. 安全与环保:监理需监督施工过程中的安全措施,如防护措施、噪声控制等,并确保施工过程符合环保规定。

总之,水泥粉煤灰桩施工监理交底是确保工程质量、进度和安全的重要环节,需要监理人员对施工全过程有深入理解和严格把控。

水泥粉煤灰桩(CFG桩)桩基施工监理交底部分内容预览:

3、施工单位应进行场地方格网测量,以准确掌握场地土方平衡情况或由业主指定地点存放;

4、施工单位应在装置单元内建立自己的二级测量控制网,并定期进行复核校验,避免因基准点移动而影响整个区域的坐标变化。

5、桩基施工前要注意保护地上、地下的地管、地沟,电气、仪表、通讯电缆,加强成品的保护工作,开挖前必须探明确地下降碍物,如有必要可采取人探挖方式,严禁施工过程中机械碰撞各种生产设备,避免一切影响生产的质量事故;

6、浇筑混凝土前,施工单位要办理浇筑申请手续(浇筑令),并及时申报混凝土质量证明、配合比等相关证明,在浇筑过程中要按规范要求进行坍落度检测和留置试块并做好标记;

7、混凝土浇筑前要做好施工人员、机具的搭配第二册通用安装工程2018 年 〈京津冀建设工程计价依据 预算消耗量定额〉城市地下综合管廊工程》,数量和性能应满足现场施工的需要,并提前24小时通知监理,监理会根据旁站计划安排旁站人员;

(1).桩位放点:按照设计图纸的桩位、间距、数量,从已定好的轴线控制点引放定出每一个桩的桩位点,并撒白灰(打好竹签)作好标识;经监理验线合格后进行下道工序。

(2).钻机就位及成孔:将长螺旋钻就位,调整钻机水平并固定,专人检查将钻头锥尖对准桩位中心点;螺旋钻机就位后,司钻人员根据钻机架上的铅锤调节钻机垂直度,确保垂直度偏差规范之内。

(3).全部调整到位后,开始钻孔,在钻机架上预先做好深度标记,利用深度标记进行成孔深度控制,(通知监理验收)是否钻杆长度达到持力层层全风化花岗大于1米。在施工过程中,采用双控标准控制深度,既满足有效桩长≥20.8、18m,又保证桩端进入持力层层全风化花岗大于1米。

(4).在大面积施工前,首先进行试桩工作,共试验3根桩,由此取得成桩的必需参数(提升速度、混凝土灌注速度、灌注量等),确定出成桩的顺序为:对称、间隔、邻排斜向挑打,严禁从一端开始按顺序逐个施工。

(5).提升钻杆、压灌素混凝土成桩:

长螺旋钻机钻至设计深度且等钻杆中孔灌满混凝土后,开始提升钻杆、压灌素混凝土。

一边泵送素混凝土,一边拔杆。设专人指挥钻机操作手和混凝土泵操作手保证泵送混凝土和提升钻杆的默契配合,以确保成桩质量。在正常情况下,钻机的提升≤2.5m/min,在含水砂层段内,适当放慢提钻速度,以防流砂造成塌孔、断桩现象。提钻的速率与混合料的泵送速率相协调,保证钻杆孔内混凝土表面高度始终略高于钻杆底出料口。直至压灌到场地地面为止。

成桩后,采用振捣棒振捣一遍,振捣深度≥5m。

混凝土输送量控制:桩顶与施工作业面平齐,桩顶浮浆厚度≤500mm。确保设计桩顶标高内无浮浆;

检测:CFG桩施工完,桩体强度达到设计值后,由监理、检测单位进行选桩、检测。

采用钢钎及风镐等工具凿除预留桩头至设计标高。(最好在桩周边画好设计标高采用切割机切割25mm深)

凿桩头时,钢钎横向水平放置,禁止竖向劈凿桩头,以防破坏桩身质量。

凿除桩头后,及时清运平整到位,保证场地平整度偏差≤±1.5mm。

(7).砂石褥垫层施工:

通过相关部门验槽合格后,铺设500 mm厚砂石褥垫层,砂石配比为砂子:碎石=1:2(体积比)。

褥垫层铺设范围为底板垫层外边缘外扩约300~500mm。

褥垫层铺设分层振实,先铺1层配好的砂石料,用平板振捣器振实2~3遍,在铺第二层振实。

7、钻孔泥浆护壁灌注桩实施

2)检查钢筋笼制作堆放及运输过程,严防扭转及弯曲。

3)检查下钢筋笼时应吊直,对准,缓慢下降,避免上浮。

4)为保证钢筋笼位置的准确,采用导向和护壁措施,避免切削孔壁泥沙造成塌孔。

5)检查钢筋笼制作,必须严格按设计图进行焊接,保证其焊接焊缝长度、焊缝质量。

6)钢筋焊接质量应符合设计要求,吊点、加强圈处必须焊接牢固。

7)钢筋笼吊放前再次复核护筒标高,精确计算吊筋长度,确保误差在允许范围内,

确定钢筋笼的笼顶标高。

8)进场使用的混凝土实行见证取样送样制度,施工单位取样人员在现场进行取样和做试块时,监理单位见证人员必须在旁见证,并对试样制作过程进行监护。和取样人员一起将试样送到检测单位或采取有效地封样措施送样。

9) 检查孔口护筒埋设、成孔、泥浆、导管、隔水球、下钢筋笼、清孔、灌注混凝土等是否按有关规程操作,

10)每根桩必须进行严格的清孔,要求在成孔及下钢筋笼后分别进行两次清孔,清孔后应立即浇灌混凝土,不得间隔时间太长。

11)浇灌混凝土时,要加快灌混凝土的速度,加大灌注混凝土的冲击力,以便排渣,每次灌混凝土应有足够的数量,保证埋管深度不少于2m,严禁导管提出混凝土面。

12)要保证混凝土质量,混凝土的充盈系数应满足设计要求。

材料试验:水泥:以同一水泥厂、同品牌、同强度等级、同以出场编号,每≤200t为一验收批;砂子:同一产地、同规格每≤600t为一验收批;石子:同一产地、同规格每≤600t为一验收批;粉煤灰:以连续供应相同等级的≤200t为一验收批;混凝土:每一工作台班、每≤50m3,取样不得少于一组(三块);其中见证试验数量不得少于30%。坍落度检测:每工作台班不得的少于两次,并作好记录。

9、监理工作的质量控制

质量控制是工程桩监理的重要环节,为使桩基工程能保质、保量 达到设计的要求,必须从钻孔、安放钢筋笼、灌注混凝土到收桩等全过程对工程质量进行严格监控。本工程基桩施工过程的质量控制分为事前、事中、事后三个阶段进行控制。

监理工作程序:审查企业及管理人员资质→检查施工主要设备和其他资源配备情况→材料进场验收→测量控制点(坐标和高程点)的交验→复核区内控制点坐标及施工桩定位→检查供电、供水系统准备情况→审批施工组织设计(方案)并签发开工申请→桩施工(监理旁站)→钻孔深度和灌注提升速度,深度记录检查→成桩试验、检测→审批成桩报告、实验报告及交工资料。

9.1事前控制要点与方法 1)开工前审查施工单位的营业执照和资质证书、组织机构及项目施工人员名单包括特殊工种人员上岗证书、质量保证体系和HSE管理组织机构是否健全,完善;检查主要技术负责人是否到位。

2)要求施工单位接到施工图纸及地质资料后,必须组织现场有关施工人员熟悉图纸,领会设计意图,深入钻研地质、水文资料,明确质量和安全要求,参加图纸会审,将有关问题及处理方法以会审纪要形式详细记录,连同施工图纸等作为施工依据,并列入工程档案;

3)施工单位应根据施工现场的特点及地质情况,编写好施工组织设计(方案),应包括:工程概况、施工平面布置、开工完工日期、桩型桩数、质量安全技术措施、机具设备和劳动力安排等。

4)现场定位轴线及放出的桩中心线,要经施工单位自检合格,并经监理复核认可后方能进入下一道工序施工; 5)施工前,施工单位应将有关设计意图、施工技术要点和注意事项、地质情况等向操作人员作技术交底,报监理公司审核。

6)施工要提供测量和计量仪器的鉴定时间和合格证书。按设计提供定位文件,复核承包单位定位放线的成果资料,测量和计量误差应符合工程测量和计量规范规定;

7)场地应碾压平整,排水畅通,保证桩机的移动和稳定垂直。

9.2事中控制要点与方法

1)要求施工单位先测设准确的轴线控制网,然后再测设各桩中心位置,打入红色竹签或钢筋头作为以后桩施工时的标记;

2)桩施工前监理先检查桩机,施工单位应提供有效的证明文件;

3)施工人员要严格按施工参数、操作方法进行施工,必须认真检查自动控制加密电流及留振时间的设置参数,以减少人为因素造成的偏差;

4)桩施工应掌握地层土质的情况,防止钻尖碰到大石块;

5)施工过程中垂直度控制,钻杆应垂直,垂直度偏差不大于0.5%,若有超标的马上改进。

9.3事后控制要点与方法

1)桩施工完毕后,按国家和石化相关规范及PMG有关质量管理文件要求进行验收。

2)桩基验收应包括下列资料:

①工程地质勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪录、设计变更等;

②经审定的施工方案及执行中的变更情况;

③桩位测量放线图,包括放线复核签证单;

⑤桩基检测报告(高应变、完整性和承载力);

⑦桩竣工平面图及桩顶标高图

9.4监理质量控制方法

工序质量控制点根据重要程度的不同,划分三个等级:

(1)A级:为重要质量控制点,是确保工程质量的关键。该控制点的工程质量需经业主单位、监理单位、承包商三方共同确认;

(3)B级:较为重要的质量控制点,该控制点的工程质量需经监理单位、施工承包商共同确认;

(4)C级:一般质量控制点,由施工单位的质量检查部门进行检查GB/T 37358-2019标准下载,各相关质量管理部门抽查。

(5)所有质量控制点必须经施工承/分包商自检合格后,才能向监理和相关部门报验,对于施工过程中的A、B级质量控制点,施工单位应在自检合格的基础上,提前24小时通知监理和相关部门;要求施工资料与工程同步,未经监理同意,不得进行下步工序的施工,否则后果自负。

9.5监理质量控制措施

9.5.1 严格按施工规范、施工图纸的要求进行施工作业,并严格执行施工合同内容。要求现场人员持证上岗,按已审批的“施工组织设计或施工方案”和有关“操作规程”开展现场工作,并留下施工原始记录。

9.5.2.各施工单位应每天向监理工程师提交施工日报。

9.5.3 施工资料必须及时整理、真实完整,资料记录的填写要求真实、清楚,项目负责人和检查人员要求始终在作业现场进行指导、督促检查,并对各项作业资料检查验收签字。

9.5.4. 对施工作业过程中出现的质量缺陷及隐患,应由施工单位提出处理方案报监理审查,并按监理建议或要求进行整改,对重大质量事故及隐患《混凝土结构现场检测技术标准 GB/T50784-2013》,总监理工程师在征求业主单位同意后安排暂停施工,施工单位应及时报送质量问题调查报告及处理方案供相关单位认可。对处理过程及结果进行跟踪检查、上报和验收。

10、监理表格及交工文件规定

10.1工程开工申请/施工(组织设计)方案/工程材料/构配件/设备(施工设备进场)及工程进度/质量/费用控制等其他工程内容的报验(报审)。

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