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陶粒混凝土隔墙板安装交底简介：

陶粒混凝土隔墙板安装交底是一种施工准备过程，主要是对参与安装的工人进行详细的操作指导和注意事项的讲解，以确保安装工作的顺利进行，提高施工效率和质量。以下是安装交底的一些要点：

1. 材料准备：强调陶粒混凝土隔墙板的规格、型号、数量，确保所有材料的品质和规格符合设计要求。同时，要准备好所需的工具，如切割机、电钻、螺丝刀等。

2. 工程环境：确保施工环境整洁，无明显的障碍物，地面平整，电力和水源设施齐全。

3. 测量与定位：在安装前，对墙面进行精准测量，确定隔墙板的安装位置，标出固定点。

4. 安装步骤：解释墙板的安装顺序，包括放置墙板、调整水平、固定墙板（使用膨胀螺丝或其他固定方式）、连接上下墙板等步骤。

5. 安全注意事项：强调安全操作规程，如佩戴防护眼镜、手套等，避免切割伤手，避免高处作业时的坠落风险。

6. 质量控制：讲解如何检查墙板的平整度，接缝的严密性，以及固定是否牢固，确保隔墙板的工程质量。

7. 环保与卫生：强调施工过程中应避免尘土飞扬，安装后要及时清理现场，保持工作环境整洁。

8. 后期处理：介绍如何进行墙面饰面处理，如涂料、瓷砖等的安装方法。

通过这种详细的安装交底，可以确保工人对整个安装过程有清晰的理解，从而提高施工效率和保证工程质量。

陶粒混凝土隔墙板安装交底部分内容预览：

注：条板在转角和丁字墙处的连接，先用粘结剂粘结，再在阴阳角处粘200宽的玻纤网格。

1、在配板、修补时：板的长度应按楼层结构净高尺寸减20mm。计算并量测门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，按此尺寸配有预埋件的门窗框板。当板的宽度与隔墙的长度不相适应时，应将部分隔墙板预先拼接加宽（或锯窄）成合适的宽度，放置有阴角处。有缺陷的板应修补。

2、在安装隔墙板时：隔墙板安装顺序应从与墙的结合处开始，依次顺序安装。板侧清刷浮灰，在墙面、顶面、板的顶面及侧面（相拼合面）满刮胶粘剂，按弹线位置安装就位，用木楔顶在板底，再用手平推隔板，使板缝冒浆，一个人用撬棍在板底部向上顶，另一人打木楔，使隔墙板挤紧顶实，然后用开刀（腻子刀）将挤出的胶粘剂刮平。按以上操作办法依次安装隔墙板。

在安装隔墙板时，一定要注意使条板对难预先在顶板和地板上弹好的定位线，在安装过程中随时用2m靠尺及塞尺测量墙面的平整度，用2m托线板检查板的垂直度。

3、板缝处理：隔墙板安装后10d，检查所有缝隙是否粘结良好，如出现裂缝，应查明原因后进行修补。已粘结良好的所有板缝，先清理浮灰，刮胶粘剂，贴50mm宽玻纤网格带，转角隔墙在阳角处粘贴200mm宽（每边各100mm宽）玻纤布一层，压实、粘牢，表面再用胶粘剂刮平。

1、隔墙板的各项技术指标要满足有关标准要求。 胶粘剂的配制原料的质量必须符合有关规定。

2、隔墙板其四边的粘结必须牢固。接缝处的粘结应牢固干缩，应填塞密实2022年一级建造师-市政-02.2022年一建《市政》精讲强化讲义城镇道路工程10（彩色观看版）.pdf，不应出现裂缝。

3、玻纤网格带（布）应沿板缝居中压贴紧密，不应有皱折、翘边、外露现象。

隔墙板安装允许偏差

1、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。隔墙板粘结后10d内不得碰撞敲打，不得进行下道工序施工。

2、安装埋件时，宜用电钻钻孔扩孔，用扁铲扩方孔，不得对隔墙用力敲击。对刮完腻子的隔墙，不应进行任何剔凿。 严防运输小车碰撞隔墙板及门口。