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集散控制系统调试技术交底简介：

集散控制系统（Distributed Control System，DCS）是一种工业自动化控制系统，它将生产过程中的各种设备、仪表、计算机等通过网络连接起来，实现对生产过程的集中监控、操作和管理。调试技术交底通常涉及以下几个方面：

1. 系统结构：首先，需要了解DCS系统的整体架构，包括中央处理单元（CPU）、输入输出模块（I/O）、通信网络、人机界面（HMI）等组成部分的功能和连接方式。

2. 软件配置：介绍如何配置DCS的控制程序、数据采集和处理模块，以及如何设置报警和连锁逻辑，确保系统的稳定运行。

3. 硬件安装：讲解设备的安装位置、连接线缆的规格和接线方式，以及设备的校准和调试方法。

4. 系统启动与调试：介绍系统启动的步骤，包括系统设置、参数调整、功能测试等，以及常见问题的诊断和解决方法。

5. 安全操作：强调DCS系统的安全操作规程，包括操作权限管理、数据备份、系统维护等，以防止意外发生。

6. 培训与操作：提供对操作员的基本培训，包括操作界面的使用、故障处理、应急响应等。

7. 系统维护与升级：介绍DCS系统的日常维护和定期升级流程，以保证系统的持续性能。

在进行DCS调试技术交底时，通常需要结合操作手册和实际设备，确保所有参与人员对系统有全面的理解和掌握，从而确保DCS系统的稳定运行和高效管理。

集散控制系统调试技术交底部分内容预览：

(1) 对到货的集散控制系统设备首先核对装箱单。

(2) 检查并保存好厂家所带来的全部有关资料(功能规格书、工作单组态资料等)，列出设备、资料明细表。

(3) 检查设备外包装及外观有无损坏、水浸、污染等现象并做好记录。

(4) 检查出厂资料是否详尽《建筑排水中空壁消音硬聚氯乙烯管管道工程技术规程 CECS185：2005》，随带配件是否齐全。

(5) 核对铭牌上规格型号是否符合设计和定货要求。

(6) 详细填写检查结果，对短缺、不符、损坏部分要由供应商签字确认。

(1) 标准模拟信号发生器(如压力、温度、电压、电流等标准信号发生装置)。

(2) 标准信号检定仪器(如精密压力表、标准温度计、标准数字电压表、电流表等)。

(3) 万用表、标准电压(电流)源、标准电阻箱等。

(4) 改锥、钳子等电工常用工具。

(5) 电线、鳄鱼夹等辅料。

(1) 在集散控制系统调试之前要认真做好准备工作：包括施工准备、技术准备、领会并熟练功能规格书、工作单组态资料等全部资料。

(2) 校线：安装完毕后，进行送电前后的全面校接线检查。分为设备柜内端子校接线，设备与设备之间的端子校接线，现场仪表端子柜至输入输出卡之间的校线，确认没有问题，尤其是供电系统的接线应准确无误，接地电阻测定包括工作接地、安全接地应符合设计要求，导线绝缘电阻检查应符合规定。

(3) 为保证各机柜的送电安全和机柜内设备完好无损，应编制“控制室机柜送电方案”，经有关部门批准后，方可实施供电。

(4) 进行通电后检查，按送一台机柜检查一台机柜的原则，按事先作出的顺序、项目、内容和指标的“检查表”进行，对CPU卡、存储卡、辅助卡、通讯卡以及所有电源电路等，进行检查(包括冗余设备)，准确无误后，再进行调试工作。

1．集散控制系统单体调试

既本机系统调试或离线调试，是指断开现场信号，从过程输入输出卡输入出信号，通过调用画面检查DCS系统控制功能，逻辑、监视、打印报表、自诊断功能，排除差错，确保软件合理准确。

(1) DCS系统恢复工作，包括操作站初始化，操作站、控制站、监视站系统组态功能软件装载、操作站、控制站应用功能软件装载。

(2) 按顺序用诊断程序对系统硬件检查，遇有故障应马上排除。并进行冗余双重化切换试验，吊电保护试验，动作应正确可靠。

(3) 操作员应用功能检查：在操作站首先对键盘操作功能，CRT各种画面调出及画面展开全面检查，应正确无误后才由键盘输入组态数据，调出状态显示画面，经工艺人员确认组态工作正确。

(4) 系统应用功能检查：在端子柜侧加模拟输入或开关量信号(经安全栅或隔离器)到过程输人输出卡，在操作站CRT相关画面上观察相应变化，并调整。在由操作站调出相应画面并操作改变输出值或通断状态，由该端子柜侧接表检查输入输出或通断变化，与此同时检查反馈、顺控功能、数据运算、采集功能、过程自诊断报警功能、控制权转移等功能，以最后确认全部组态正常。

(5) 工程师功能检查：包括更改组态、测试维护等功能。

2．回路系统调试

与现场在线仪表组成的回路联调。

(1) 其所需条件是：DCS本机系统调试基本完成，错误已排除，组态正确，电源、气源、液压源已符合仪表运行要求，仪表管路清扫及压力实验合格，系统各单元仪表，执行机构和元部件已单体调试合格。

(2) 按位号校对现场仪表和主控室接线柜的线路，确认无误后方可联机，并对现场供电。

(3) 检查现场安装仪表的规格、型号、测量范围，应与施工图表相符。

(4) 在现场按回路模拟温度、压力、流量、液位参数的变化量，使现场仪表输出0％、50％、100％信号，主控室CRT显示误差应在允许范围内。

(5) 在主控室调节输出0％、50％、100％，现场人员检查各转换器、调节器应有相应的动作指示，其误差应在允许范围内。

(6) 上述实验完毕后，应进行系统无故障检查，考核时间为240h。

(1) 严格按规范和技术资料要求，进行系统的精度调整。

(2) 对组态不正确的要进行调整、修改，直至满足工艺要求为止。

(1) 在设备到货检验、入库、现场安装及校验的过程当中一定要注意防止磕碰。

(2) 送电及加模拟信号的过程当中一定要注意认真核对量程范围、电压电流等级，防止过流过压，对系统造成损坏。

GB／T 21838.2-2008标准下载 六、应注意的质量问题

(1) 在系统调试过程中，要严格按规范和资料的要求进行组态校验，按接线图接好线路后要认真检查，核对电源电压、阻值，以及CRT显示量程范围等，防止由此引发的模件损坏。

(2) 在系统调试的同时应详细做好调试记录，包含如下内容。

1) 集散控制系统提供上位机、操作站、控制站、检测站、通讯装置、打印机、拷贝机、记录仪等的校线及接地电阻测试合格记录，以及硬件和系统软件的检查和考核记录。

2) 操作站、通讯、电源、输入输出卡件的冗余功能检查记录。

妇幼保健医院多联式空调、新风安装项目施工组织设计方案.doc 3) 操作站的总貌、报警汇总、控制组、趋势组、单回路调整及动态流程图等画面的检查确认记录。

4) 以调试程序或模拟方式进行闭环控制系统调试的记录。

5) 调试结束后，存储器中无用数据及程序的清除确认记录。