深基坑施工技术及监理交底

深基坑施工技术及监理交底
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深基坑施工技术及监理交底简介:

深基坑施工技术及监理交底是一个涉及建筑工程的关键环节,主要是为了确保深基坑施工过程的安全、质量和效率。深基坑,通常指深度大于5米,或者虽未达到5米但地质条件复杂、施工难度大的地下空间开挖工程。

1. 施工技术介绍: - 地质勘查:深入了解基坑周边的地质情况,包括土质、地下水位、地下结构等,为设计和施工提供依据。 - 设计:采用科学的支护结构设计,如钢板桩、地下连续墙、锚杆等,确保基坑稳定。 - 施工方法:可能包括降水、排水、土方开挖、支护结构安装、监测等步骤,需严格按规程操作。 - 安全措施:配备必要的安全防护设备,如应急救援设备,制定应急预案,确保施工人员安全。

2. 监理交底: - 监理职责:对深基坑施工过程进行监督,确保施工质量、进度和安全符合规范,防止施工风险。 - 监理内容:包括检查施工方案的合理性、施工人员的操作技能、施工材料的质量、施工过程的合规性等。 - 定期会议:与施工方进行交底,明确施工要求、安全规定,以及可能出现的问题及解决方案。 - 监督执行:在施工过程中进行实时监控,发现问题及时提出整改意见。

总的来说,深基坑施工技术及监理交底是保证深基坑工程顺利进行的重要环节,旨在确保施工的顺利进行和工程的安全、质量。

深基坑施工技术及监理交底部分内容预览:

•根据第一次灌砼试块的凝结情况和砼供应厂家提供的配合比初凝时间

•0.05~0.20MPa,一般在3~5小时

GB/T 50978-2014 电子工业工程建设项目设计文件编制标准(完整正版、清晰无水印).pdf–混凝土灌注结束后8小时左右顶拔完成 。

地下连续墙的厚度和深度根据基坑要求而定,在上海地区、墙深为开挖深度的1.6~2.0倍,当采用无支撑和锚锭时,可达2.5,该项技术在近50年来得到了迅速发展,并且逐渐成为地下深基坑及防渗墙安全有效的施工方法。

采用地下连续墙的优点:

–地下连续墙施工具有无震动、无噪音的特点,并能靠近建筑物边缘施工,施工中对周围环境影响小,沉降及变位较易控制,非常适于在城市施工。

–地下连续墙墙体刚度大,整体性好,用于基坑开挖时,极少发生地基沉降或塌方事故,既可用于深基坑围护结构,也可应用于主体结构

–地下连续墙为整体连续结构,耐久性好,抗渗性能较好,适用于多种地基条件。

–工效高,工期短,质量可靠,有利于施工安全并加快施工进度,经济效益高。

  地下连续墙的缺点主要有:   (1)在一些特殊的地质条件下(如很软的淤泥质土,含漂石的冲积层和超硬岩石等),施工难度很大。   (2)如果施工方法不当或地质条件特殊,可能出现相邻槽段不能对齐和漏水的问题。   (3)地下连续墙如果用作临时的挡土结构,比其它方法的费用要高些。   (4)在城市施工时,废泥浆地处理比较麻烦。

四、支撑施工与施工安全

1.钢筋混凝土支撑施工

工程基坑开挖采取分块分层、先撑后挖的原则施工。每层土均挖至相应支撑底标高以下100mm,浇捣混凝土垫层后,再施工钢筋混凝土支撑,钢筋混凝土支撑达到80%强度后才能开挖下一层的土方。

先绑2-4根竖筋,并画好分档标志,然后于下部及齐胸处绑两根横筋定位,并在横筋上画好分档标志,然后绑扎其余竖向钢筋,最后绑扎其余横向钢筋。钢筋应逐点绑扎,其搭接长度及位置要符合设计和规范要求。搭接处应在中心和两端用铁丝绑牢。

混凝土支撑模板原则上考虑采用木模板,模板支撑体系采用木方及脚手钢管。考虑支撑底部土体整平后,在垫层上铺设油毛毡脱离层,以方便土方开挖结束后支撑底模的拆除工作。

按放线位置钉好压脚板,然后进行模板的拼装;边安装边插入穿墙螺栓和套管。

模板安装完毕。应检查一遍扣件、螺栓、顶撑是否牢固,模板拼缝以及底边是否严密。

由于土质较差,混凝土支撑及连杆下设100厚混凝土垫层,并按照3‰起拱。

混凝土浇捣前,必须进行钢筋的隐蔽验收、模板的复核、混凝土浇捣令的签证等手续,并进行技术、安全的交底,让施工班组了解施工方案。

电箱、振动器等机具,在浇捣前应进行清洗、调试,同时配电工机修工随时进行检修。

浇捣混凝土时,插入式振动器要做到“快插慢拔”,振动过程中要上下略为抽动,以使上下振动均匀,振动间距应该一致,保持在500mm左右,混凝土浇捣应分层浇捣,每层为500mm左右,杜绝漏振,振动时间以混凝土表面泛浆和不冒气泡为准。浇捣混凝土时应有连续性,当必须间隔时,其间隔时间宜短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。

混凝土支撑施工时应从支撑梁的两端向中间浇捣,不准由中间向两端推进,混凝土应浇捣密实,并用木蟹抹平。

看筋:在混凝土浇捣过程中,不得任意将钢筋移位,应派专人进行看筋,检查钢筋的位置、绑扎、保护层等细节。

看模:派专人进行看模,检查模板支撑、位置的可靠程度,在浇捣时观察模板,发现变形、移位等情况,应即时停止施工,并在混凝土初凝前修复。

混凝土支撑拆除可以采用切割或凿除方法,但在各方条件允许的情况下也可采用爆破拆除的方法,不过需在砼支撑施工时预埋炮孔。

为减少钻孔噪音和爆破拆除工作少占工期,可采用预埋孔的方法在浇注支撑时做好炮孔,需要爆破时仅作少量清理工作即可进入爆破工作。

地下水 地下水(ground water)存在于地壳岩石裂缝或土壤空隙中的水。广泛埋藏于地表以下的各种状态的水,统称为地下水。降水是地下水的主要来源。

根据埋藏条件可把地下水分为包气带水、潜水和承压水。 包气带水指潜水面以上包气带中的水,这里有吸着水、薄膜水、毛管水、气态水和暂时存在的重力水。包气带中局部隔水层之上季节性地存在的水称上层滞水。上层滞水是由于局部的隔水作用,使下渗的大气降水停留在浅层的裂缝或沉积层中所形成的蓄水体。 潜水是指存在于地表以下第一个稳定隔水层上面、具有自由水面的重力水。潜水受重力影响,具有一个自随潜水量的多少上下浮动,一般由高处向低处渗流的水面。通常所见到的地下水多半是潜水。当潜水流出地面时就形成泉。它主要由降水和地表水入渗补给。以地面蒸发或出露为地表水和泉水的方式排泄; 承压水是埋藏较深的、充满于上下两个隔水层之间的含水层中的水。它承受压力,特别是当上下两个隔水层呈倾斜状时,隔层中的水体要承受更大的水压力。承压水受隔水顶板的限制,承受静水压力,有一个受隔水层顶板限制的承压水面和一个高于隔水层顶板的承压水位,由静水压力大的地方流向静水压力小的地方。当当井或钻孔穿过上层顶板时,上覆的隔水层被凿穿时,水能从钻孔上升或喷出,强大的压力就会使水体喷涌而出,形成自流水。按含水空隙的类型,地下水又被分为孔隙水、裂隙水和岩溶水。孔隙水是存在于岩土孔隙中的地下水,如松散的砂层、砾石层和砂岩层中的地下水。裂隙水是存在于坚硬岩石和某些粘土层裂隙中的水。岩溶水又称喀斯特水,指存在于可溶岩石(如、等)的洞隙中的地下水。承压水则是依靠大气降水与河湖水通过潜水补给的,承压水则转化为潜水,主要以泉水的形式排泄。 地下水是一个庞大的家庭。据估算,全世界的地下水总量多达1.5亿立方公里,几乎占地球总水量的十分之一,比整个大西洋的水量还要多!同时,需要注意的是:地下水有一个总体平衡问题,不能盲目和过度开发,否则容易形成地下空洞、地层下陷等问题。故三种地下水对施工都有影响,水对粘土砂土都有润滑作用。如果不采取降水措施,承压水最危险,其次潜水。降水承压水最好降,而粘土中的潜水及上层滞水很难排干净。

潜水井(疏干井)是钻到潜水中的井。潜水井的水位一般应该是和当地的潜水位一致的,如过量抽取,潜水井的水位就会逐渐低于当地的潜水位,形成地下水漏斗区。

承压井是打穿隔水层顶板,钻到承压水中的井。承压井中的水因受到静水压力的影响,可以沿钻孔上涌至相当于当地承压水位的高度。在有利的地形条件下,即地面低于承压水位时,承压水会涌出地表,形成自流井。虽有上涌,但不能喷出地面者叫半自流井。

混合井是一根井管具有以上两个功能的井。

准备工作→钻机进场→定位安装→开孔→下护口管→钻进→终孔后冲孔换浆→下井管→稀释泥浆→填砂→止水封孔→洗井→下泵试抽→合理安排排水管路及电缆电路→试验→正式抽水→记录。

工程中根据降水井孔径选择钻机设备,成孔采用正循环自然泥浆造浆,泥浆护壁回转钻进成孔,钻头选用带保径圈的三翼钻头,钻头直径按设计及规范要求选用φ630mm。根据施工经验,使用这些钻头施工稳定性好,能确保成孔质量,能有效控制成孔中的缩径现象,为确保工程质量奠定基础。

合同签订后,即开始施工部署,首先组建项目经理部,落实材料和人员,合理安排人财物,与甲方及工地上各相关单位保持密切协作。

专人负责进料,工程师核定,确保井壁管、过滤管、填砂、粘土等材料的质量。材料不到位,质量不符合要求不能开钻。

(3)进出场、定位、埋设护孔管

钻进中保持泥浆比重在1.1~1.2,尽量采用地层自然造浆,整个钻进过程中要求大钩吊紧后徐徐给进(始终处于减压钻进),避免钻具产生一次弯曲,特别是开孔口不能让机上钻杆和水接头产生大幅摆动。每钻进一根钻杆应重复扫孔一次,并清理孔内泥块后再接新钻杆,终孔后应彻底清孔,直到返回泥浆内不含泥块,返出的泥浆含砂量<12%后提钻。

按设计井深事先将井管排列、组合,下管时所有深井的底部按标高严格控制,并且保持井口标高一致。井管应平稳入孔,每节井管的两端口要找平,其下端有45度坡角,焊接时二节井管应用经纬仪从成90度的二个方向找直,并有二人对称焊接,确保焊接垂直,完整无隙,保证焊接强度,以免脱落。为了保证井管不靠在井壁上和保证填砂厚度,在滤水管上下部各加一组扶正器4块,保证环状填砂间隙厚度大于188mm,过滤器应刷洗干净,过滤器缝隙(约1mm)均匀,外包一层40目滤网。下管要准确到位。自然落下,稍转动落到位,不可强力压下,以免损坏过滤结构。井管到位后下钻杆泥浆稀释到1.05左右,在稀释泥浆时井管管口应密封,使泥浆从过滤器经井管与孔壁的环状间返回地面,稀释泥浆应逐步缓慢进行。

为了防止上部土层中的水沿砂料进入抽水井内,降压井在填砂顶部填5.0m厚的粘土球,以上再用粘土填实,一直填到地面,才能开始活塞洗井,疏干井上部4.0m左右用粘土填实就可以了。

洗井要求采用活塞空压机联合洗井方法,先用空压机洗井,待出水后改用活塞洗井,活塞洗井一定要将水拉出井口,形成井喷状,要求洗井到清水,然后再用空压机洗井并清除井底存砂。成井后水的含砂量达到凿井验收标准,确保洗井质量。

降压井:安装泵体要稳,泵轴垂直,连接好排水管及电源线路进行试抽水,测定井内水位及观测孔水位变化及流量。

1测斜管绑扎长度与钢筋骨架(含H型钢)相当。测斜管的顶、底两端用布料堵塞Q/GDW 12161-2021 气体绝缘金属封闭式电气设备漏气封堵技术规范.pdf,盖好管盖。

2测斜管应绑扎在钢筋骨架迎土面一侧。

3测斜管内部的一组导槽应与围护墙体水平延伸方向基本垂直。

4测斜管管口在墙顶处应根据实际情况作保护处理,必要时采取加设钢套管等保护措施。

测量时采用测斜仪,假定墙顶为不动点闽(91)SG308:悬挂起重机葫芦轨道联结.pdf,逐步叠加测量每1米深度处墙体的水平位移量。每次测量按管口处的墙顶位移值进行修正。

采用的仪器设备:测斜仪。

用冲击钻将道钉打入地下连续墙压顶梁顶或在浇筑地下连续墙压顶梁顶混凝土时将钢筋插入,对应墙体测斜孔位置布置。

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