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竖向钢筋电渣压力焊机安全操作规程技术交底简介：

竖向钢筋电渣压力焊机是一种常见的钢筋连接设备，主要用于建筑工程中钢筋的焊接。在使用这种设备时，必须严格遵守安全操作规程，以确保施工人员的人身安全和设备的正常运行。以下是其安全操作规程的一些关键技术交底：

1. 操作前检查：使用前，应检查焊机的电源线、接线是否完好，外壳是否接地，各部件是否完好，操作台是否稳固，焊枪、焊钳是否清洁。

2. 人员防护：操作人员必须佩戴防护眼镜、手套和防护服，以防电弧火花和高温金属溅出烫伤。

3. 操作流程：操作时，应先将钢筋对准，然后启动焊机，逐渐施加压力，直至完成焊接。压力和电流应根据钢筋规格、材质和焊接要求进行调整。

4. 冷却时间：焊接完成后，必须让钢筋冷却一段时间，以免因热胀冷缩导致焊接不良。

5. 防止火灾：焊机和焊接过程中产生的高温易引燃可燃物，应确保周围环境无易燃物，并配备灭火器。

6. 电源管理：焊机电源线不得破损，接线应牢固，电源开关应定期检查，确保其灵敏可靠。

7. 定期维护：焊机应定期进行清洁和维护，检查各部件磨损情况，及时更换磨损零件。

8. 应急处理：如发生电击、火灾等紧急情况，应立即切断电源，进行紧急处理，并及时报告。

以上操作规程和技术交底是基本的，实际操作中还应根据设备使用说明书和相关安全规定进行，确保操作安全。

竖向钢筋电渣压力焊机安全操作规程技术交底部分内容预览：

．应根据施焊钢筋直径选择具有足够输出电流的电焊机。电源电缆和控制电缆联接应正确、牢固。控制箱的外壳应牢靠接地。

．施焊前，应检查供电电压并确认正常，当一次电压降大于8%时，不宜焊接。焊接导线长度不得大于30mm，截面面积不得小于50mm

．施焊前应检查并确认电源及控制电路正常，定时准确，误差不大于5%，机具的传动系统、夹装系统及焊钳的转动部分灵活自如，焊剂已干燥，所需附件齐全。

．施焊前，应按所焊钢筋的直径，根据参数表，标定好所需的电源和时间。一般情况下，时间（

）可为钢筋的直径数（mm），电流（A）可为钢筋直径的20倍数（mm）。

．起弧前，上、下钢筋应对齐，钢筋端头应接触良好。对锈蚀粘有水泥的钢筋，应采用钢丝刷清除，并保证导电良好。

中，应随时检查焊接质量，当发现倾斜、偏心、未熔合、有气孔等现象时，应重新施焊。

．每个接头焊完后，应停留5～6min保温，寒冷季节应适当延长。当拆下机具时，应扶住钢筋，过热的接头不得过于受力。焊渣应待完全冷却后清除。

．焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

．现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。

．高空焊接时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。

．当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

．雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方DBJ／T 13-301-2018标准下载，并应穿绝缘鞋。

班组、交底人、资料保管员各一份。