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分项工程施工技术交底（人工成孔灌注桩）简介：
人工成孔灌注桩是建筑工程中常见的一种桩基础施工方法，主要用于建筑物的深基础施工。以下是人工成孔灌注桩的施工技术交底简介：
1. 工程准备：首先，需要对地质资料进行详细分析，选择合适的施工机械（如螺旋钻、冲击钻等）和施工方法。同时，需要对施工场地进行平整，设立安全警示标志。
2. 成孔：人工成孔通常采用螺旋钻或冲击钻打孔。钻机操作人员需严格按操作规程进行，确保孔径、深度、垂直度符合设计要求。打孔过程中需定期检查孔壁，防止坍塌。
3. 孔底清理：打完孔后，需清理孔底的泥土和石块，确保孔底平整，无杂物。
4. 灌注混凝土：孔底清理完毕后，开始灌注混凝土。混凝土的配比、搅拌、运输和灌注应符合规范，保证混凝土质量。灌注过程中要控制灌注速度，防止混凝土离析。
5. 桩顶处理：混凝土灌注完成后，需进行养护，待混凝土达到一定强度后，进行桩顶处理，如设置桩帽或桩顶钢筋。
6. 质量检查：施工过程中要进行严格的自检和互检，包括桩径、垂直度、混凝土质量等，确保桩基质量。
7. 安全注意事项：操作机械时要戴好防护设备，避免伤害；施工现场要设置安全措施，防止落物伤人。
以上是人工成孔灌注桩的基本施工技术交底，具体施工过程可能因地质条件、施工设备等因素有所不同，需按照设计图纸和相关施工规范进行操作。
分项工程施工技术交底（人工成孔灌注桩）部分内容预览：
三、施工方法,施工顺序,质量要求
1.1 工艺流程：
放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位（中心）轴线→架设垂直运输架→安装卷扬机→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方（修边） →先拆第一节支第二节护壁模板（放附加钢筋）→浇第二节护壁混凝土→检查桩位（中心）轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→ 检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒（导管）→浇筑桩身混凝土（随浇随振）
1.2 放线定桩位及高程：在场地三通一平的基础上，依据测量控制网的资料和设计图，测定桩位轴线和高程基准许点。确定好桩位中心，按设计要求画出桩基大小。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。孔位线定好之后GBT 19668.3-2017标准下载，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。
1.3 开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定，一般以0.8～1.0m为宜。
1.4 支护壁模板附加钢筋：为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔应按设计要求设置钢筋混凝土护壁。护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，不设水平支撑，以方便操作。
第一节护壁必须高出施工平台不小于300mm，便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口，护壁厚度不小于设计。
1.5 浇筑护壁混凝土：桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。人工浇筑，人工捣实，混凝土强度按设计为C20，坍落度控制在100mm，确保孔壁的稳定性。
1.6 检查桩位（中心）轴线及标高：每节桩孔护壁做好以后，必须进行检查，保证桩孔轴线位置、截面尺寸满足设计和规范要求。
1.7 架设垂直运输架：第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。
1.8 安装卷扬机：在适当位置安装卷扬机，地面运土用手推车。
1.9 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机。
1.9.1 在吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。
1.9.2 井底照明必须用低压电源（36V、100W）、防水带罩的安全灯具。桩口上设围护栏。
1.9.3 当桩孔深大于20m时，应向井下通风，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况，互相响应，切实预防安全事故的发生。
1.9.4 当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时，吊桶已满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高压水泵沉入抽水，边降水边挖土，水泵的规格按抽水量确定，使水位保持稳定。地下水位较高时，应先采用统一降水的措施，再进行开挖。
1.9.5 桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，应掩好安全盖板，防止杂物掉下砸人，吊运土时，再打开安全盖板，无关人员不得靠近桩孔口边。
1.10 开挖吊运第二节桩孔土方（修边），从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员应戴好安全帽，地面人员应拴好安全带。吊桶离开孔口上方1.5m时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。
1.11 先拆除第一节支第二节护壁模板，放附加钢筋，模板上口留出高度为100mm的混凝土浇筑口，接口处应捣固密实。拆模后用混凝土，水泥砂浆抹平，拆模强度达到1MPa。
1.12 浇筑第二节护壁混凝土：混凝土用串桶，人工浇筑，人工插捣密实。混凝土可由试验确定掺入早强剂，以加速混凝土的硬化。
1.13 检查桩位中心轴线及标高：以桩孔口的定位线为依据，逐节校测。
1.14 逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底应支承在设计所规定的持力层上。
1.15 检查验收：成孔以后必须对桩身长宽、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定。做好施工记录，办理隐蔽验收手续。
1.16 吊放钢筋笼：由于地形地势所限，钢筋笼采用在孔口搭设钢管架平台制作。钢筋笼连接，应采用双面搭接焊，接头位置按50%错开。钢筋笼放入前严格按设计要求做好定位钢筋，确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。放钢筋笼时，采用卷扬机，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁，钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。
1.17 浇筑桩身混凝土：桩身混凝土按批准的配合比，采用混凝土拌合站集中拌合，混凝土运输车运到现场，用溜槽加导管向桩孔内浇筑混凝土。浇筑混凝土时应连续进行，分层振捣密实。
1.18 混凝土浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。
1.19 雨期施工： 大雨天不能进行人工挖桩孔的工作。现场必须有排水的措施，严防地面雨水流入桩孔内，致使桩孔塌方。
2.1 保证项目：
2.1.1 灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。
2.1.2 实际浇筑混凝土量，严禁小于计算体积。
2.1.3 浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。
2.2 基本项目：
2.2.1 桩身直径应严格控制。一般不应超过桩长的3‰，且最大不超过50mm。
2.2.2 孔底虚土厚度不应超过规定。扩底形状、尺寸符合设计要求，桩底应落在持力土层上，持力层土体不应被破坏。
注：L为桩长。
3.1 已挖好的桩孔必须用木板或脚手板盖好，防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。
3.2 已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑混凝土，以防坍方。有地下水的桩孔应随挖、随检、及时安放钢筋笼、尽快将混凝土灌好，避免地下水浸泡。
3.3 桩孔上口外圈应做好挡土台，防止灌水及掉土。
3.4 保护好已成形的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。串桶应垂直放置，防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土。
3.5 钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼上浮。
3.6 桩孔混凝土浇筑完毕，应复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正，用塑料布或草帘覆盖好，及时洒水养护，防止混凝土发生收缩、干裂。
3.7 施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头，弯折钢筋。
四、施工中关键部位及注意事项
1 垂直偏差过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。
2 孔壁坍塌：因桩位土质不好，或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前应掌握现场土质情况，错开桩位开挖，缩短每节高度，随时观察土体松动情况，必要时可在坍孔处用砌砖，钢板桩、木板桩封堵；操作进程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔。
3 孔底残留虚土太多；成孔、修边以后有较多虚土、碎石块，未认真清除。在放钢筋笼前后均应认真检查孔底，清除虚土杂物，必要时用水泥砂浆或混凝土封底。
4 孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入，抽排水不及时，就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水坑，及时下泵抽水。如有少量积水，浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的，大量积水一时又排除困难的情况下，则应用导管水下浇筑混凝土的方法，确保施工质量。
5 桩身混凝土质量差：有孔隙、不密实等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底，坚持人工布料、分层浇筑、分层振捣、连续作业，必要时用铁管、竹杆、钢筋钎人工辅助插捣，以补充机械振捣的不足。
6 钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢，未采取支撑加强钢筋，运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼应在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放入桩孔中，保持骨架完好。
保证工程质量,安全及环境管理的技术措施
1）施工前电网检修工程预算定额(2020年版)第一册 电气工程.pdf，对各作业人员进行技术交底，以保证施工的准确性。严格控制几何尺寸。
2）加强进场材料的监督和检查工作，监理工程师不认可的材料一律不准进场，砂、石、水泥、钢筋等在进场前通过几方调查，并且经过见证取样试验合格的材料，方可使用。施工中对进场的地材进行现场检查，如有凝问必须取样进行试验，若不合格一律清出现场。
3）严格控制施工配合比，混凝土搅拌必须严格按照施工配合比进行称量配制和搅拌。
4）严格控制各工序的施工工艺，坚持上道工序不合格不准进入下道工序施工。
孔口四周必须浇筑砼护圈，并在护圈上设置围栏围护，应高出地面 1. 2m。孔内作业时，孔口上面必须有人监护。挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，砼围圈上不得放置工具和站人。孔内作业人员必须头戴安全帽、身系安全带，特殊情况下还应戴上防毒防尘面具。利用吊桶运土时，必须采取相应的防范措施，以防落物伤人，电动葫芦运土应检验其安全起吊能力后方可投入运行。施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。
设置专门设备向孔内通风换气，以防止急性中毒事故的发生。人工挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息等事故阳光三川水岸高支模工程专项施工方案，必须在现场按应急措施规范要求实施抢救，根据情况及时送医院进一步抢救治疗，并报当地建设行政主管部门和劳动、卫生部门，以便采取相应措施。
施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器，各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地相埋压土中，孔内电缆、电线必须采用护套等有防磨损、防潮、防断等保护措施。孔内照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。孔中操作工应手戴工作手套，脚穿绝缘胶鞋。