仰拱填充技术交底

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仰拱填充技术交底简介:

仰拱填充技术是一种在隧道建设中常见的一种施工方法,主要用于隧道的仰拱部分(即隧道顶部的拱形结构)的填充和加固。以下是仰拱填充技术的交底简介:

1. 工艺流程:首先,对隧道的仰拱部位进行清理,确保表面平整。然后,使用混凝土或特种材料(如自应力混凝土、注浆材料等)进行填充。填充过程中,可能会使用振动棒等设备进行振捣,保证填充材料的密实。填充完成后,还需进行养护,确保混凝土强度的稳定增长。

2. 技术要点:仰拱填充需要精确测量和控制填充物的厚度和密实度,以保证仰拱的承载能力和稳定性。填充材料的选择也很关键,一般要根据地质条件和施工要求来决定。

3. 安全与质量控制:在施工过程中,需要严格遵守操作规程,防止填充物出现裂缝或质量问题。同时,仰拱填充过程中要做好通风和防尘措施,保障工人的安全。

4. 环保与工期:仰拱填充技术通常能有效缩短工期,减少对环境的影响,因为填充过程中的材料浪费和粉尘污染可以得到控制。

总的来说,仰拱填充技术是一种科学、高效、安全的隧道建设施工方法,能够提高隧道的整体稳定性,保障施工质量和工程安全。

仰拱填充技术交底部分内容预览:

仰拱整幅开挖,一次开挖的长度为9m;开挖完成后立即施作中心水沟,中心水沟一次开挖的长度为9m。中心水沟安装完毕后,进行C15混凝土施工,厚度为0.1 m。

2、TS50环向渗水盲管

按照设计间距沿隧道在喷射混凝土表面铺挂环向埋设TS50环向渗水盲管,接纵向盲管。无纺布张挂之前应先布设TS50环向渗水盲管,纵向间距为6 m, TS50横向泄水管纵向间距为8 m,都与纵向通长盲管连接DBJT45/T 012-2020 高速公路沥青路面养护技术指南.pdf,连接采用三通或四通连接排至中心水管。

排水盲管施工主要有钻定位孔、锚栓安装、盲管铺设、安装等环节,其施工流程见下图6。

两幅防水板的搭接宽度不应小于150mm,如下图8所示;

焊接时,接缝处必须檫洗干净,且焊缝接头应平整,不得有气泡折皱及空隙;

开始焊接前,应用小块塑料片上试焊,以掌握焊接温度和焊接速度;

单条焊缝的有效焊接宽度不应小于15mm;

CJJ∕T 286-2018 土壤固化剂应用技术标准5、橡胶止水带、钢板止水带施工

严格按设计、规范要求施作沉降缝、施工缝。沉降缝的设置位置,必须使拱圈、边墙和仰拱在同一里程上贯通。采用专门的止水带模板或钢筋卡将止水带外面一半卡住,另一部伸入混凝土中,然后浇筑混凝土。

橡胶止水带、背帖式止水带粘接前应做好接头表面的清刷与打毛,接头处选在衬砌结构应力较小的部位,粘接可采用热硫化连接的方法,搭接长度不得小于10cm,焊接缝宽不小于5cm。冷接法应采用专用粘结剂,冷接法搭接长度不得小于20cm。

钢板止水带的接长采用焊接接长,搭接长度不小于5cm。

在浇捣靠近止水带附近的混凝土时,应严格控制浇捣的冲击力,避免力量过大而刺破橡胶止水带,同时还必须充分震捣,保证混凝土与橡胶止水带的紧密结合,施工中如发现有破裂现象应及时修补。

仰拱两侧采用小块钢模板进行拼装,以确保仰拱尺寸准确,不影响整体结构受力。混凝土施工前由测量组采用红油漆将仰拱混凝土的轮廓线标在两端的堵头模板上,基底必须清理干净,不得有污水污泥或其他杂物,混凝土由洞外搅拌站集中生产,砼运输罐车运输,泵送入模,插入式振捣器振捣密实。

安居区琼江二桥及兴贸路东延线工程市政工程施工组织设计含桥技术标部分7、浇筑仰拱填充片石混凝土

在仰拱混凝土施工完成达到初凝后,施工填充片石混凝土,片石必须事先准备好,并且冲洗干净,不得采用风化、有水锈等片石强度达不到要求的石料;片石的掺量不得大于混凝土总量的25%;施工时片石应人工分层码放,分层厚度为30~50cm,片石与片石之间应保持不小于10cm的净距,严禁采用装载机直接将片石倒入混凝土中。

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