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不锈钢扶手栏杆技术交底简介：

不锈钢扶手栏杆技术交底是指在进行不锈钢扶手栏杆的施工过程中，对相关工艺、材料、安装方法、质量控制标准等进行详细说明和解释的过程。以下是可能包括的一些主要内容：

1. 材料选择：介绍所使用的不锈钢类型，如304、316L等，其特点、耐腐蚀性、硬度等特性需要明确。

2. 设计与规格：明确栏杆的尺寸、形状、扶手高度、间距等设计要求，以及与周围环境的协调性。

3. 制作工艺：说明不锈钢的切割、焊接、抛光、防锈等工艺流程，以及质量控制点。

4. 安装方法：详细介绍栏杆的安装位置、固定方式、连接件选择，以及安装过程中需要注意的事项，如防变形、防松动等。

5. 安全性要求：强调栏杆的承重能力、防护性能，以及对儿童安全防护设计的要求。

6. 质量检查：列出质量验收标准，如表面光滑度、焊接质量、防锈处理效果等。

7. 维护保养：提供栏杆的日常维护和保养方法，延长其使用寿命。

8. 安全警示：如有特殊使用环境，如公共场所、楼梯、电梯等，可能需要特别的安全警示标识。

以上内容会根据具体项目和工程要求有所不同，技术交底是一个确保工程质量和安全的重要环节。

不锈钢扶手栏杆技术交底部分内容预览：

②玻璃栏板的厚度应符合设计要求，并不小于12mm的钢化玻璃或夹胶玻璃，钢化玻璃应有进场复试报告。

③一般用聚醋酸乙烯 （乳胶）等化学粘接剂，胶粘剂中有害物质限量应符合国家规范要求。

DG5301∕T 19-2017 公园绿地设计规范 电焊机、氮弧焊机、焊条、焊丝、抛光机、抛光片、抛光蜡、电锤、切割机、云石机、手提电钻、刨子、中小木锯、锤子、斧头、钢锉、螺丝刀、方尺等。

施工前墙面、楼梯抹灰完毕。

金属栏杆和靠墙扶手固定支撑件安装完毕。

定位、放线→安装固定件→焊接立杆→安装盖板石材→焊接扶手固定扁钢→加工玻璃或铁艺栏板→抛光→木扶手安装

定位放线：按照设计要求，将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正，弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线。

安装固定件：按所弹固定件的位置线，打孔安装，每个固定件不得少于2个Φ10的膨胀螺栓固定。焊接立杆，铁件的大小、规格尺寸应符合设计要求。检验合格后，焊接立杆。

焊接立杆：焊接立杆与固定件时，应放出上、下两条立杆位置线，每根主立杆应点焊定位，检查垂直没问题后，再分段满焊，焊接 焊缝符合设计要求及施工规范规定。焊接后应清楚焊药，并进行防锈处理。

安装石材盖板：地面为石材地面时，栏杆处安装有整块石材时，立杆焊接后，按照立杆的位置，将石材开洞1套装在立杆上。开洞大小应保证栏杆的法兰盘能盖严。安装盖板时宜使用水泥砂浆。固定石材可加强立杆栏杆的稳定性。

焊接扶手或安装木扶手固定用的扁钢：采用不锈钢管扶手时，焊接宜使用氩弧焊机焊接，焊接时应先点焊，检查位置间距、垂直度、直线度是否符合质量要求，再进行两侧同时满焊。焊缝一次不宜过长，防止钢管受热变形。安装方、圆钢管立杆以及木扶手前，木扶手的扁钢固定件应预先打好孔，间距控制在400mm内，再进行焊接。焊接后间距垂直度、直线度应符合质量要求。

加工玻璃或铁艺栏板：玻璃栏板应根据图纸或设计要求及现场的实际尺寸加工安装玻璃。玻璃各边及阳角应抛成斜边或圆角GB／T 39047-2020 政务服务平台基本功能规范，以防伤手。

抛光：不锈钢管焊接时，表面抛光时先用粗片进行打磨，如表面有砂眼不平处，可用氩弧焊补焊，大面抹平后，再用细片进行抛光。抛光处的质量效果应与钢管外观一致。方、圆钢管焊缝打磨时，必须保证平整、垂直。经过防锈处理后，焊接焊缝及表面不平、不光处可用原子灰补平、补光。焊后打磨清理，并按设计要求喷漆。

木扶手安装：木扶手安装宜由下向上进行，首先预装起弯头，即线连接第一段扶手的折弯弯头，再配置中间段扶手，进行分段预装粘结，操作温度不得低于5℃、贩毒案预装监查无误，进行扶手与栏板扶手固定，栏杆上扁钢用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在400mm以内。操作时应在固定点将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入，不得使用锤子直接钉螺丝帽。利用扶手料粘拼的扶手折弯处，如有不平顺应用细木锉锉平，找顺锉光，使其折角线清晰，坡角合适，弯曲自然，断面一致。最后用砂纸打光。

进场的不锈钢管材、木制扶手码放时应有垫木，防止表面损坏或变形。

玻璃进场后，必须立靠在牢固的结构却或专用的玻璃架子上，用绳子固定并做好防雨措施。

栏杆扶手安装时若地面石材安装完毕后，扶手施工时应做好成品保护，防止焊接火花烧坏地面。

木扶手安装完毕后GB 51161-2016 民用建筑能耗标准(完整正版、清晰无水印).pdf，宜刷一道底漆，且应加包裹，一面撞击损坏和受潮变色。玻璃栏板及不锈钢扶手应用木材加以保护，防止损坏。

施工机具应有漏电保护器。