排水工程施工技术交底

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排水工程施工技术交底简介:

排水工程施工技术交底是指在排水工程开始前,施工团队的技术负责人或专家对参与施工的人员进行的技术指导和详细讲解,目的是确保所有参与人员对工程的施工流程、技术标准、操作规程、安全注意事项等有清晰的理解和掌握,以保证工程的质量、安全和进度。

以下是一般的排水工程施工技术交底可能涵盖的内容:

1. 工程概况:包括工程的规模、设计意图、主要施工内容等。 2. 施工图纸解读:详细解释设计图纸中的排水系统布局、管道尺寸、坡度要求等。 3. 施工方法和技术:介绍排水管道的铺设方法、连接方式、排水设施的安装技术等。 4. 质量控制:强调质量标准,如管道的平直度、密封性、防渗漏等要求。 5. 安全注意事项:包括施工过程中的安全操作规程,如防滑、防坠落、防触电等。 6. 工期与进度管理:如何合理安排施工进度,保证工程按时完成。 7. 应急处理措施:对于可能遇到的突发问题,如渗漏、堵塞等,如何进行应急处理。

通过技术交底,可以确保每个施工人员都明白自己的职责和任务,提高施工效率和质量,降低施工风险。

排水工程施工技术交底部分内容预览:

配合沟糟的开挖,排水沟应及时开挖及降低深度,排水井宜布置在沟槽范围以外,其间距不宜大于150m。施工过程中不得间断排水,并对排水系统经常检查维护,当管道未具备抗浮条件时,严禁停止排水。开挖地下水位以下的土方前,应先修建排水井。排水沟的深度不宜小于30cm。排水沟管的结构布置及排水情况,应作施工记录。

施工排水系统排出的水,应输送至抽水影响半径范围以外,不得影响交通,不得破坏道路.农田.河岸及其它构筑物。

开槽坡度见断面图(附后)。

管道基础应按设计要求铺设赣16ZJ110:WY复合自保温砌块外墙系统建筑构造,厚度不得小于设计规定。基础各部位的压实度应符合设计要求。

管道安装可采用人工安装。槽深不大时可由人工抬管入槽,槽深大于3m或管径大于400mm时,可用非金属绳索溜管下槽,依次平稳放在砂砾基础管位上,严禁用金属绳索勾住两端口或将管材自糟边滚入槽内。混和槽或支撑槽,可采用从槽一端集中下管,在槽底将管材运到位。

在一般情况下插口插入方面应与水流方向一致,由底点向高点依次安装。

调整管材长短可用手锯切割,断面应垂直平整,不应有损坏。

管道接头采用弹性密封圈柔性接头。胶圈接口应遵守下列规定:一连接前,应先检查胶圈是否配套完好。确认胶圈安放位置及应插入承口的深度。接口作业所用工具如下:手锯.万能笔.量尺,棉纱.毛刷.润滑剂.挡板.撬棍.缆绳.塞尺。

接口作业时,应先将承口.插口的内外工作面用面纱清理干净,不得有泥土等杂物,并在承口工作面上涂润滑剂,然后立即将插口端的中心对准承口的中心 轴线就位。

插口插入承口时,可采用缆绳系住管材用手搬葫芦等提力工具安装。严禁采用施工机械强行推顶管子插入承口。

根据天气情况,应采取防止管材漂浮的措施。可先回填到管顶以上大于管径一倍的高度。当管道安装完毕未还土而遭水泡时,应进行管线中心和管道高程复测及外观检查,如出现位移.漂浮.拔口现象,应返工处理。

冬季施工应采取防冻措施,不得使用冻硬的橡胶圈。

砼管道安装前应进行外观检查,发现裂缝.保护层脱.落空鼓.接口掉角等缺陷,应及时修补并鉴定合格后,方可使用。

管座分层浇注时,管座平基部分砼强度应大于5.0N/mm2,方可进行安装,管节安装前应将管内外清扫干净,安装时应使管节内底高程符合设计规定,调节管中心及高程时,必须垫稳,两侧设撑杠,不得滚动。管中心.高程复检合格后应及时浇注砼。管座基砼模板可一次或两次支设,及时清理模内沉渣异物.核实模板尺寸。浇注砼时应按有关规定留砼抗压试块。管口间的纵向间隙应符合规定。

(12)砼基础及管道安装的偏差应符合设计要求和规范要求。

管道铺设后,因意外因素造成管壁出现局部损坏,长宽度不超过 规定时可采用粘贴修补措施。

对损坏管道采取修补措施,施工单位应事前取得业主及现场监理人员的同意,对出现在管底部的损坏,还应取得设计单位的同意后方可实施。

当管道损坏部位的大小超过规定时,应将损坏管段更换。无专用连接管件时,可砌筑检查井或连接井连接。

管道与检查井间采用砖砌连接,可采用中介层做法。即在管材与井壁相接部位的外表面预先用聚氯乙烯粘接济.粗砂做成中介层,然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。

管道安装验收合格后应立即回填,应先回填到管顶以上一倍管径高度。

沟槽回填从管底基础部位到管顶以上0.7m范围内必须用人工回填,严禁用机械推土回填。

管顶0.7以上部位可采用机械从管道轴线两侧通时回填.夯实.可采用机械碾压。

回填时沟槽内应无积水,不得带水回填,不得回填淤泥.有机物和冻土。回填中不得含有石块.砖及其他硬杂物体。

沟槽回填应从管道.检查井等构筑物两侧同时对称回填,确保管道及构筑物不产生位移。

沟槽应分层对称回填.夯实,每层回填高度应不大于0.2m。管顶以上0.4m范围内不得用夯实机具夯实。槽底管基支撑角范围内必须用中粗砂填充密实,与管壁紧密接触,不得用土或其它材料填充。

回填土的含水量,宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水量附近,回填土每层的压实遍数,应按要求的压实度.压实工具.虚铺厚度和含水量,现场试验确定。

回填土的压实度应付合设计要求。

管道安装完毕且经检验合格后,应进行管道密闭性检验。采用闭水检验方法。

闭水检验应在管底与基础腋角部位用砂回填密实后进行,必要时可在被检验段管顶回填一定高度(要外露接口处)的条件下进行。

闭水检验时,应向管道内充水并保持上游管顶以上2m水头的压力,外观检查不得有漏水现象。管道24h渗水量应不大于下列公式允许渗水量:Q=0.0046Di 即每1Km管道24小时允许渗水量(m3)等于管道内径Di(mm)乘于0.0046。

管材在装运堆放时,应轻抬轻放,严禁抛落拖滚和相互撞击。

(2)管材露天存放时,必须加以遮盖防止暴晒,并远离热源。

橡胶圈的保存不应受积压变形,其储存条件与管材相同,并标明相配套的管材规格和管材配套供应的厂家。

(1) 井底基础应与管道基础同时浇注;井内的流槽宜于井壁同时进行砌筑JTS∕T 231-2021 水运工程模拟试验技术规范,表面分层压实抹光,溜槽应与上下游管底部接顺,高程符合规定;

筑用砖应采用机制粘土砖,其强度等级不应低于MU7.5,并符合国家现行标准;砌筑标准应符合有关规范要求。井室砌筑时应同步安装踏步,位置应准确;砌筑井室时应同时安装预埋支管,预留管的管径.方向.高程应符合设计要求;管口与井内壁要平齐,管径大于300mm时,应砌砖圈加固;要注意随时检测直径尺寸,注意收口层数。

水泥砂浆抹面要注意,清理干净杂物,洒水湿润砖体,宜分两道抹成,抹面应压实,注意留茬和接茬处理,抹面砂浆终凝后,应及时保持湿润养护,养护时间不少于14d。

冬季砌筑检查井应采取防寒措施,并应在两管端加设风挡;

井口施工质量要符合规定。

雨水口与检查井的连接应顺直.无错口HG/T 20276-2018标准下载,坡度应符合设计规定;雨水口底座及连接管应设在坚实土质上。

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