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ZL聚苯颗粒保温浆料外墙外保温施工技术交底简介：

ZL聚苯颗粒保温浆料外墙外保温施工技术交底是一种详细的施工指导过程，主要针对ZL品牌聚苯颗粒保温浆料在建筑物外墙保温工程中的具体应用。下面是一般的简介：

1. 施工前准备：首先，需要对墙面进行清理，确保无油污、灰尘等杂质。然后，测量墙体尺寸，根据设计图纸确定保温层的厚度。

2. 基层处理：如果墙面不平，需要进行找平处理，确保保温浆料能均匀涂抹。对于旧墙，可能需要进行防裂处理。

3. 材料准备：ZL聚苯颗粒保温浆料需要按照厂家推荐的比例混合，确保其性能和稠度符合要求。

4. 施工步骤：使用专用的抹刀或喷枪将保温浆料均匀涂抹在墙面上，厚度通常控制在设计范围内。一次施工厚度不宜过厚，以防止开裂。涂抹时要保证每一层都密实无气泡。

5. 养护：涂抹完成后，需要进行保湿养护，避免阳光直射和风吹，保证浆料充分固化。

6. 质量检查：施工完成后，需要对保温层的平整度、厚度、接缝处理等进行检查，确保达到设计和规范要求。

这只是一个基本的概述，实际施工时可能还会涉及到更具体的工艺细节和技术要求，因此在施工前，应严格按照施工图纸和技术指导书进行操作，并接受专业人员的指导。

ZL聚苯颗粒保温浆料外墙外保温施工技术交底部分内容预览：

（4）胶粉料应满足下表的性能指标

胶粉料技术性能表23—62

DL∕T 5055-2007 水工混凝土掺用粉煤灰技术规范（5）聚苯颗粒应满足下表的性能指标

聚苯颗粒技术性能表23—63

（6）胶粉聚苯颗粒保温浆料应满足下表的性能指标

胶粉聚苯颗粒保温浆料技术性能表23—64

（7）抗裂砂浆应满足下表的性能指标

抗裂砂浆技术性能表23—65

（8）玻纤网格布应满足下表的性能指标

玻纤网格布技术性能表23—66

（9）高分子乳液防水弹性底层涂料应满足下表的性能指标

高分子乳液防水弹性底层涂料技术性能表23—67

（10）柔性耐水腻子应满足下表的性能指标

柔性耐水腻子技术性能（表23—68）

（11）胶粉聚苯颗粒保温浆料体系应满足下表的性能指标

胶粉聚苯颗粒保温浆料体系技术性能 （表23—69）

（12）附件：镀锌钢丝网（21号、网孔尺寸25mm）、专用金属护角（35mmX35mmX0.5mm）、金属分层条（30X40mmX0.7mm镀锌轻型角钢）带尾孔射钉（A5mm）、镀锌钢丝（22号）。

（2）常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具，经纬仪及放线工具、水桶、管子、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。

（3）吊篮可专用保温施工脚手架。

（1）、界面处理砂浆的配制

强度等级42.5水泥：中砂：界面剂按1：1：1重量比，搅拌成均匀浆状。

（2）胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制

（3）、抗裂砂浆的配制

强度等级42.5水泥：中砂：抗裂剂按1：3：1重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。配制抗裂砂浆的加料次序，应先加入抗裂剂再加中砂搅拌均匀后，加入水泥继续搅拌3min倒出。抗裂砂浆不得任意加水，应在2h内用完。

（1）外墙墙体工程平整度达到要求，外门窗口安装完毕，经有关部门检查验收合格。

（2）门 窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。

（3）外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕。并预留出外墙保温层的厚度。

（4）施工用吊篮或专用外脚手架搭设牢固，安全检验合格。脚手架横竖杆距离墙面、墙角适度，脚手板铺设与外墙分格相适应。

（5）预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好。

（6）作业时环境温度不应低于5℃，风力应不大于5级，风速不宜大于10M/s.严禁雨天施工。雨期施工时应做好防雨措施。

胶粉聚苯颗粒保温浆料体系多层、高层外墙外保温施工程序见下图

24h后

晾置干燥 平整度、垂直度验收

保温施工整体验收

（1）基层墙面处理。墙面应清理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动、风化部分应剔凿清除干净。墙表面凸起物≥10mm应铲平。

（2）对要求做界面处理的基层应满涂界面砂浆，用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷。

（3）吊垂直、套方找规距、弹厚度控制线，拉垂直、水平通线，套方做口，按厚度线用胶粉聚苯颗粒保温浆料做标准厚度灰饼冲筋。

（4）胶粉聚苯颗粒保温浆料的施工：

①抹胶粉聚苯颗粒保温浆料应至少分两遍施工，每两遍间隔应在2h以上。

②后一道施工厚度要比前一遍施工厚度小，最后一遍厚度留10mm左右为宜。

④保温层固化干燥（用手按不动表面，一般约5d）后方可进行抗裂保护层施工。

建筑物高度＞30M时，应加钉金属分层条并在保温层中加一层金属网，（金属网在保温层的的位置，距基层墙面距离不宜小于30MM，距保温层表面不宜大于20MM）。具体做法是：每个楼层处加30MMX40MMX0.7MM的水平通长镀锌轻型角钢，角钢用射钉（间距50CM）固定在墙体上。在基层墙面上每间隔50CM钉直径5MM的带尾孔射钉一只，用22号镀锌铁丝双股与尾孔绑紧，预留长度不小于100MM，抹保温浆料至距设计厚度20MM处安装钢丝网（搭接宽度不小于50MM）用预留铁丝与钢丝网绑牢并将钢丝网压入保温交浆料表层，抹最后一遍保温浆料找平并达到设计厚度。

1）根据建筑物立面情况，分格缝宜分层设置，分块面积单边长度不应大于15M。

2）按设计要求在胶粉聚苯颗粒保温浆料层上弹出分格线和滴水槽的位置。

3）用壁纸刀沿弹好的分格线开出设定的凹槽。

4）有凹槽中嵌满抗裂砂浆，将滴水槽嵌入凹槽中，与抗裂砂浆粘结牢固，用该砂浆抹平槎口。

5）分格缝宽度不宜小于5CM，应采用现场成型法施工。具体做法是在保温层上开好分格缝槽，尺寸比设计要求宽10CM、深5MM，嵌满抗裂砂浆，网格布应在分格缝处搭接。网格布搭接时，应用上沿网格布压下沿网格布，搭接宽度应为分格缝宽度。

（7）建筑物首层外保温墙阳角应在双层玻纤网格布之间加专用金属护角，护角高度一般为2M。在第一遍玻纤网格布施工后加入，其余各层阴角、阳角、门窗口角应用双层玻纤网格布包裹增强DB37／T 3400标准下载，包角网格布单边长度不应小于15CM。

（9）涂刷高分子乳液防水弹性底层涂料。涂刷应均匀，不得漏涂。

（1）所用材料品种、质量、性能应符合设计和本节规定的要求。

（2）保温层厚度均匀并不允许有负偏差。构造做法应符合建筑节能设计要求。

（3）保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。

（1）表面平整、洁净，接茬平整，无明显抹纹T∕CECS 10105-2020 商用燃气全预混冷凝热水炉，线角、分格条顺直、清晰。

（2）墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。

（3）分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直，通顺。滴水线（槽）流水坡向正确，线（槽 ）顺直。