保温保冷施工技术交底

保温保冷施工技术交底
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保温保冷施工技术交底简介:

保温保冷施工技术交底主要是对保温保冷施工过程中的关键技术、工艺流程、施工方法、材料选用、施工注意事项等进行详细讲解和指导的一种专业活动。以下是一般的简介:

1. 施工技术:包括了各种保温、保冷材料的施工方法,如聚氨酯发泡、岩棉板安装、玻璃棉填充等,以及各种施工工具的使用和操作技巧。

2. 工艺流程:从材料准备、基层处理、保温层安装、密封处理、保护层施工等各个环节,明确每个步骤的操作步骤和质量控制要点。

3. 材料选用:介绍各种保温保冷材料的特性,如保温性能、耐候性、环保性等,以及材料的正确储存和使用方法。

4. 施工注意事项:强调施工环境的控制,如温度、湿度、通风等,以及对施工人员的安全防护措施。施工过程中可能遇到的问题及解决方法也会进行讲解。

5. 质量控制:严格执行施工图纸和相关规范,确保保温保冷效果达到设计要求,防止冷热桥现象,保证系统的长期稳定运行。

6. 验收标准:介绍保温保冷工程的验收标准,包括外观检查、性能测试等,以便施工过程中的自我检查和后期验收。

保温保冷施工技术交底的主要目的是确保施工人员对施工过程有全面、深入的理解,提高施工效率和质量,从而达到节能、环保的目标。

保温保冷施工技术交底部分内容预览:

内保温完后应及时将外保护层安装好,內保冷完后应及时将防潮层安装好。

室外保温、保冷不得在雨、雪天进行施工。

保温、保冷材料堆放不应超过2m,露天堆放时应采取防护措施。

保温、保冷设备法兰的两侧大体积混凝土夏季施工方案,均留出3个螺母厚度的距离。

保温、保冷管线法兰两侧,在螺母一侧留出3个螺母厚度的距离,在螺栓一侧留出螺栓长加25mm的距离。

检查材料外观是否合格,材料规格尺寸是否正确。

确认保温、保冷设备、管线附件等是否全部安装就位,设备、管线表面油污、杂物等是否已清理干净。

确认紧前工序是否合格,是否已办理工序交接手续。

对于需要利旧的外保护层,拆除时不能破坏外保护层,并做好详细标记。

保冷拆除时要特别注意不要损伤设备或管线本体。

严格按照检修任务书要求进行保温、保冷拆除。

保温单层厚度不得超过100mm,保温厚度大于100mmm的必须分层施工,分层厚度以各层厚度相近为宜。

保冷单层厚度不得超过80mm,保冷厚度大于80mm的必须分层逐层施工,分层厚度以各层厚度相近为宜。

保温材料拼缝宽度不得大于5mm,保冷材料拼缝不得大于2mm,保冷材料拼缝处必须用粘接剂充满粘牢、挤紧、刮平。

同层保温、保冷材料施工时纵缝应错开,错开距离为50~100mm。

多层保温、保冷材料施工时,上层材料必须压下层材料的拼缝,压缝长度为100mm左右。

采用瓦块施工时,水平管道保温、保冷的纵缝严禁设置在垂直中心线45o范围内。

硬质保温、保冷材料施工时,每块材料采用不少于两道镀锌铁丝绑扎。

绑扎保温、保冷时镀锌铁丝不得采用螺旋绑扎。

设备保温、保冷应采用19*0.5mm不锈钢带绑扎固定。

保冷设备及管线上的裙座、鞍座、管嘴、吊耳、仪表管座、支吊架等附件都必须进行保冷,其保冷长度不得小于保冷厚度的4倍或敷设至垫木处。

当保冷采用泡沫玻璃材料时,必须在被保冷设备、管道外表面或泡沫玻璃内表面均匀涂抹耐磨剂,多层保冷施工时外层泡沫玻璃内表面也必须涂抹耐磨剂。

当保温材料拼缝大于5mm时必须采用相同材料或玻璃棉将缝塞严。

当保冷材料拼缝大于2mm时必须采用相同材料或玻璃棉将缝塞严,并用密封剂密封。

保冷层外必须安装防潮层,第一防潮层必须抹在保冷层外,厚度为3mm,在防潮层未干时及时将玻璃布缠好,缠玻璃布时注意,必须将玻璃布缠平,玻璃布纵向和环向搭接长度以50mm为宜,接头处采用镀锌铁丝绑扎固定,然后再抹第二层防潮层。

外保护层必须采用顺水搭接,环向搭接长度为50mm,纵向搭接长度为50mm。对于高温设备、管线,纵向搭接长度不得小于70mm,并设置伸缩膨胀节。

对于卧式设备和水平管道中海.莱茵东郡二期B2、F5号楼别墅施工图,外保护层纵缝应交错设置在水平中心线下方15o ~45o范围内。当侧面有障碍时,可将纵缝移至水平中心线上方60o以内范围。

阀门、法兰保冷铁皮盒应骑装在设备或管道外保护层上,搭接长度不小于30mm。

每层保温、保冷层施完应暂停施工,先进行自检。自检合格后报施工员检查,施工员检查合格后报项目质检站。

保冷外保护层采用抽芯铆钉固定,外保护层在打眼时,电钻应设置限位装置,钻头钻入深度不得刺穿防潮层。

阀门、法兰保冷盒应先用保冷材料拼砌成型后,加装保冷铁皮盒,再采用聚氨酯发泡料现场浇注,施工完后浇注孔处应用密封胶密封好。施工完的保冷盒应对保冷质量进行破坏性抽检,抽检合格后认定该批保冷盒质量合格。抽检比例按抽检方案执行。

对大型阀门、法兰保冷盒应将保冷盒隔成两个以上不相通的小室,每个小室开设浇注孔单独进行浇注。

不得乱动装置内的阀门、仪表等DB32/T 1702-2010标准下载,不要踩踏仪表等小管线。

拆除废弃材料应及时清理走,需要利旧的材料应及时放到指定地点。

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