建筑工程施工技术交底大全(word范本)--★精品资料★

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3.3.6 梁模整体预组合模板安装施工要点:复核梁模标高及轴线,搭设双排

梁换支架。短向两支柱间安装木(钢)楞。梁底模长向连固通长钢(木)楞,以增

加底模整体性,便于吊装。复核预组合梁模的尺寸。连接件、钢楞及吊点位置集泰花园地下防水施工方案.doc,进

行试吊。吊运时,梁模上口加支撑,以增加整体刚度。吊装就位,校正梁轴线、标

高、梁模底两边长纵楞,与支架横楞固定。梁侧模用斜撑固定。

3.4 楼板模板安装工艺:

3.4.1 楼板模板单块就位安装工艺流程:

搭设支架 → 安装横纵钢 (木) 楞 → 调整楼板下皮标高及起拱 →

铺设模板块 → 检查模板上皮标高、平整度

3.4.2 楼板模板单块就位安装工艺施工要点:

3.4.2.1 支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同3.2.2.1的有关内容。支架的

支柱(可用早拆翼托支柱从边垮一侧开始,依次逐排安装,同时安装钢(木)楞及

横拉杆,其间距按模板设计的规定。一般情况下支柱间距为80~120cm,钢(木)

楞间距为60~120cm,需要装双层钢(木)楞时,上层钢(木)楞间距一般为 40~

3.4.2.2 支架搭设完毕后,要认真检查板下钢(木)楞与支柱连接及支架安

装的牢固与稳定,根据给定的水平线,认真调节支模翼托的高度,将钢(木)楞找

3.4.2.3 铺设定型组合钢框竹(木)模板块:先用阴角模与墙模或梁模连接,

然后向垮中铺设平模。相邻两块模板用U形卡满安连接。U形卡紧方向应反正相间,

并用一定数量的钩头螺栓(或按设计)与钢楞连接。亦可用U形卡预组拼单元片模

再铺设,以减少仰面,在板面下作业。最后对于不够整模数的模板和窄条缝,采用

拼缝模或木方嵌补,但拼缝应严密。

3.4.2.4 平模铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高,

4.1 模板拆除的一般要点:

4.1.1 侧模拆除:在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后,

4.1.2 底模及冬季施工模板的拆除,必须执行《混凝土结构工程施工及验收

规范》(GB50204?2)的有关条款。作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后

4.1.3 预应力混凝土结构构件模板的拆除,除执行4.1.2条的规定外,侧模应

在预应力张拉前拆除;底模应在结构构件建立预应力后拆除。

4.1.4 已拆除模板及支架的结构,在混凝土达到设计强度等级后方允许承受

全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时,必须经核算,

4.2 模板拆除的一般要点:

4.2.1 拆装模板的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行。若无设计规定

时,应遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上

而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。

4.2.2 模板工程作业组织,应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。

其好处是,支模就考虑拆模的方便与安全,拆模时,人员熟知情况,易找拆模关键

点位,对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。

4.3 楼板、梁模板拆除工艺:

4.3.1 工艺流程:

拆除支架部分水平拉杆和剪力撑 → 拆除梁连接件及侧模板 →

下调楼板模板支柱顶翼托螺旋2~3m,使模下降 →

分段分片拆除楼板模板、钢 (木) 楞及支柱 → 拆除梁底模板及支撑系统

4.3.2 拆除工艺施工要点:

4.3.2.1 拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑,以便作业。而后拆除梁与楼板模

板的连接角模及梁侧模板,以使两相邻模板断连。

4.3.2.2 下调支柱顶翼托螺杆后,先拆钩头螺栓,以使钢框竹编平模与钢楞

脱开。然后拆下U形卡和L形插销,再用钢钎轻轻撬动钢框竹编模板,或用木锤轻击,

拆下第一块,然后逐块逐段拆除。切不可用钢根或铁锤猛击乱撬。每块竹编模板拆

下时,或用人工托扶放于地上,或将支柱顶翼托螺杆再下调相等高度,在原有钢楞

上适量搭设脚手板,以托住拆下的模板。严禁使拆下的模板自由坠落于地面。

4.3.2.3 拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底

模板时,应从跨中开始下调支柱顶翼托螺杆,然后向两端逐根下调,再按4.3.2.2

条要求做后续作业。拆除梁底摸支柱时,亦从跨中向两端作业。

4.4 柱子模板拆除工艺:

4.4.1 分散拆除工艺流程:

拆除拉杆或斜撑 → 自上而下拆掉 (穿柱螺栓) 或柱箍 →

拆除竖楞,自上而下拆钢框竹编模板 → 模板及配件运输维护

4.4.2 分片拆模工艺流程:

拆掉拉杆或斜撑 → 自上而下拆掉柱箍 →

拆掉柱连接角一侧U形卡,分二片或四片拆离 → 吊运片模板

4.4.3 柱模拆除要点:

4.4.3.1 分散拆除柱模时,应自上而下、分层拆除。拆除第一层时,用木锤

或带橡皮垫的锤向外侧轻击模板上口,使之松动,脱离柱混凝土。依次拆下一层模

板时,要轻击模边肋,切不可用撬根从柱角撬离。拆掉的模板及配件用滑板滑到地

4.4.3.2 分片拆除柱模板时,要从上口向外侧轻击和轻撬连接角模,使之松

动。要适当加设临时支撑或在柱上口留一个松动穿墙螺栓,以防整片柱模倾倒伤人。

4.5 墙模拆除工艺:

4.5.1 墙模分散拆除工艺流程:

拆除斜撑 → 自上而下拆掉穿墙螺栓及外楞 → 分层自上而下拆除内楞及竹编模

模板及配件运输及维护

4.5.2 墙模整体拆除工艺流程:

拆除穿墙螺栓 → 调节三角斜支腿丝框使底脚离开地面 →

拆除组拼大模板端接缝处连接窄条模板 → 敲击组拼大模立楞上端,使之脱离墙

用撬棍撬组拼大模底边肋,使之全部脱离墙体 → 吊运组拼大模

4.5.3 墙模拆除工艺施工要点:

4.5.3.1 分散拆除墙模的施工要点与柱模分散拆除相同。只是在拆各层单块

模板时,先拆墙两端接缝窄条模板,然后再向墙中心方向逐块拆除。

4.5.3.2 整拆墙体组拼大模板,在调节三角斜支腿丝杠使地脚离地时,以模

板脱离墙体后与地面呈75°为宜。无工具型斜支腿时,拆掉斜撑后,拆除穿墙螺栓

时,要留下最上排和中排的部分螺栓,使之松开但不退掉螺母和扣件,在模板撬离

5.1 保证项目:模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性;其支承部分应

有足够的支承面积。如安装在基土上,基土必须坚实,并有排水措施。对湿陷性黄

土,必须有防水措施;对冻胀士,必须有防冻融措施。

检查方法:对照模板设计,现场观察或尺量检查。

5.2 基本项目

5.2.1 接缝宽度不得大于1.5mm。

检查方法:观察和用楔形塞尺检查。

5.2.2 模板表面清理干净,并采取防止粘结措施。模板上粘浆和满刷隔离剂

的累计面积,墙板应不大于1000cm2;柱、梁应不大于400cm2。

检查方法:观察和用尺量计算统计。

表4

允许偏差 (mm)

单层、多层 高层框架 多层大模 高层大模

墙、梁、柱轴线位移 5 3 5 3 尺量检查

每层垂直度 3 3 3 3 用2m托线板检查

相邻两板表面高低差 2 2 2 2 用直尺和尺量检查

表面平整度 5 5 2 2 用2m靠尺和塞尺检查

预埋钢板中心线位移 3 3 3 3

埋管预留孔中心线位移 3 3 3 3

中心线位移 2 2 2 2 拉线和尺量检查

外露长度 +10 0 +10 0 +10 0 +10 0

中心线位移 10 10 10 10

截面内部尺寸 +10 0 +10 0 +10 0 +10 0

每层垂直度 3 3 3 3 用2m托线板检查

6.1 预组拼的模板要有存放场地,场地要平整夯实。模板平放时,要有木方垫架。

立放时,要搭设分类模板架,模板触地处要垫木方,以此保证模板不扭曲不变形。

《集装箱钢材表面处理和涂料施工规范 GB/T26935-2011》不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。

6.2 工作面已安装完毕的墙、柱模板,不准在吊运其它模板时碰撞,不准在

预拼装模板就位前作为临时椅靠,以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装

完毕的平面模板,不可做临时堆料和作业平台,以保证支架的稳定,防止平面模板

6.3 拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬碰猛撬,以免混凝土的外形和内部受

7.1 梁、板模板:梁、板底不平、下挠;梁侧模板不平直;梁上下口涨模:防治

的方法是,梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定T/CCAS021-2021 水泥生料助磨剂.pdf,使

模板的支撑系统有足够的强度和刚度。作业中应认真执行设计要求,以防止混凝土

浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上,防止支柱下沉,

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